专利名称：全自动泡沫破除机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及全自动泡沫破除机，尤其是以物理方式破除印刷
电路板(PC8)工业，半导体(LCD)工业、洗涤业及各种化工业生产制 造程中产生的泡沫，使泡沫经处理后变成药水供生产循环使用的全自 动泡沬破除机。
背景技术：
随着现代化大工业的发展，大多工业生产中和各类化工生产过程 中会产生大量的泡沫，为除去生产环节产生的泡沫，保证生产的正常 进行，目前大多都以加入化学消泡剂的传统方式抑止和去除泡沬，环 保问题十分突出，随着产业升级及环保要求的提高，生产成本增加， 采用化学消泡剂抑止和去除泡沫的方式已不能适应目前的生产要求， 迫切需要一种采用物理方式低成本、环保节能型符合节能减排要求的 破除生产环节中产生的泡沫的环保型泡沫破除设备。 发明内容
本实用新型的目的是研制一种满足上述需求，结构简单，性能可 靠，釆用物理方式破除生产环节产生的泡沫效果佳的全自动泡沫破除 机。
本实用新型主要由机台主架柜、电路控制箱、破泡装置组成，其 中，机台主架柜主要由机台主架顶板、机台主架底板、机台主架左侧 板、机台主架右侧板、机台主架前封板和机台主架后封板组成，呈箱 柜式，电路控制箱和破泡装置设置在机台主架柜内，形成封闭式的柜体，破泡装置主要由泡沫引入赏、袖取式滤渣网'、隔板、过滤渣抽屉、 丝网破泡器、气液分离层、抽风机底座板、抽风机、药水暂存区顶板、 药水暂存区底板、药水回流止阀、药水暂存槽、药水回流管路和药水 回流泵组成，药水暂存区底板焊接在机台主架柜四壁上，抽风机底座 板焊接在机台主架柜四壁上，药水暂存区底板和抽风机底座板结合机 台主架柜四壁形成一个封闭式的箱体，在箱体内底部设置药水暂区顶 板，抽取式滤渣网、丝网破泡器和气液分离层设置在药水暂存区顶板 上，并用隔板隔离开，抽取式滤渣网下面设置过滤渣抽屉，在机台主 架左侧板上开设有方便取出过滤渣抽屉的口，该口可密封，抽风机安 装在抽风机底座板上，机台主架前封板上开设有进液孔，泡沬引入管 设在进液孔里，药水暂存区底板上有出液孔，药水回流止回阀一端安 装在孔里，另一端安装在药水暂存槽的顶部孔里，药水回流管路从药 水暂存槽里引出，经药水回流泵外接回收管引出于机台主架后封板， 药水回流泵安装在机台主架底板上，机台主架底板外底部的四个角上 安装有滚动滑轮和可调机脚，抽风机的抽风吸入口设置在气液分离层 上方，抽风机的出风口设置在机台主架顶板上并外接排气管。
使用时，在工业生产过程中产生的泡沬从机台主架前封板上的泡 沫引入管进入破泡装置，并经过抽取式滤渣网、过滤渣抽屉、丝网破 泡器、气液分离层，泡沫在丝网破泡器中因筛滤、阻割、水气凝结及 重力等作用液化成药水沉降回流至药水暂存槽，并由药水回流泵抽回 至原生产设备药液槽中供生产循环使用，分离的气体经气液分离层处 理后由抽风机排出，达到设计目的。
本实新型具有下列优点-
1、经由本实用新型的实施，物理除泡，不添加任何化学药剂，降低废水排放和处理量，绿色环保。
2、 经由本实用新型的实施，消泡剂为高单价化学消耗品，需定 时添加，全自动泡沬破除机一次性投入，正常状况6 10个月即 可收回投资，且机台的正常使用寿命约为3 5年甚至更长，降 低生产成本。
3、 经由本实用新型的实施，泡沫经破泡机变成药水后可供原制 程设备循环使用，减少药水添加量，降低生产成本，并循环使用。
4、 经由本实用新型的实施，消降因添加消泡剂面引起的制程品 质问题，提升良率，产品质量提髙。
5、 经由本实用新型的实施，结构简单，方便适用。以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图。 图2是本实用新型的工作原理示意图。
图中，1机台主架柜、11机台主架顶板、12机台主架底板、13 机台主架左侧板、14机台主架右侧板、15机台主架前封板、16机台 主架后封板、17进液孔、2电路控制箱、3破泡装置、31泡沫引入管、 32抽取式滤渣网、33隔板、34过滤渣抽屉、35丝网破泡器、36气液 分离层、37抽风机底座板、38抽风机、39药水暂存区顶板、310药水 暂存区底板、311药水暂存槽、312药水回流止阀、313药水回流管路、 314药水回流泵、315出液孔、316抽风吸入口、 317出风口具体实施方式
图中所示本实用新型主要由机台主架柜1、电路控制箱2和破泡
装置3组成，其特征在于机台主架柜1主要由机台主架顶板11、机台主架底板12、机台主架左侧板13、机台主^架右鹏板14、机台主架 前封板15和机台主架后封板16组成，呈箱柜式，电路控制箱2和破 泡装置3设置在机台主架柜1内，形成封闭式的柜体，破泡装置3主 要由泡沫引入管31、抽取式滤渣网32、隔板33、过滤渣抽屉34、丝 网破泡器35、气液分离层36、抽风机底座板37、抽风机38、药水暂 存区顶板39、药水暂存区底板310、药水暂存槽3"、药水回流止阀 312、药水回流管路313和药水回流泵314组成，药水暂存区底板310 焊接在机台主架柜1四壁上，抽风机底座板37焊接在机台主架柜1 四壁上，药水暂存区底板310和抽风机底座板37结合机台主架柜1 四壁形成一个封闭式的箱体，在箱体内底部设置药水暂区顶板39,抽 取式滤渣网32、丝网破泡器35和气液分离层36设置在药水暂存区顶 板39上，并用隔板33隔离开，抽取式滤渣网32下面设置过滤渣抽 屉34，在机台主架左侧板13上开设有方便取出过滤渣抽屉34的窗口 ， 该窗口可密封，抽风机38安装在抽风机底座板37上，机台主架前封 板15上开设有进液孔17，泡沬引入管31设在进液孔17里，药水暂 存区底板310上有出液孔315，药水回流止回阀312 —端安装在液孔 315里，另一端安装在药水暂存槽311的顶部孔里，药水回流管路313 从药水暂存槽311里引出，经药水回流泵314外接回收管引出于机台 主架后封板16，药水回流泵314安装在机台主架底板12上，机台主 架底板12外底部的四个角上安装有滚动滑轮和可调机脚，抽风机38 的抽风吸入口 316设置在气液分离层36上方的抽风机底座板37上， 抽风机38的出风口 317设置在机台主架顶板11上并外接排汽管。
在图2中，箭头所示方向是泡沫从气液混合态到分离成气和液的 流向示意图。在图2中，泡沫从机台主架前封板15上例泡沫引入管31进入， 经过抽取式滤渣网32、丝网破泡器35、汽液分离层36,泡沬在丝网 破泡器35中因筛滤、阻割、水气凝结及重力等作用液化成药水沉降 回流至暂药水暂存槽311，并由药水回流泵314抽至原生产设备药液 槽中供生产循环使用，分离出的气体经气液分离层36处理后由抽风 机38排出，达到设计目的。
本实用新型结构简单，易操作，方便适用，广泛应用于印刷电路 板(PCB)行业，半导体(LCD)及光电行业，五金、塑胶电镀业，洗 涤业，石油、精细化工、医药业将生产环节中产生的泡沫采ffl物理方 式破除的领域。
权利要求1、全自动泡沫破除机，主要由机台主架柜(1)、电路控制箱(2)和破泡装置(3)组成，其特征在于机台主架柜(1)主要由机台主架顶板(11)、机台主架底板(12)、机台主架左侧板(13)、机台主架右侧板(14)、机台主架前封板(15)和机台主架后封板(16)组成，呈箱柜式，电路控制箱(2)和破泡装置(3)设置在机台主架柜(1)内，形成封闭式的柜体。
2、 根据权利要求1所述的全自动泡沫破除机，其特征是所述破 泡装置(3)主要由泡沫引入管(31)、抽取式滤渣网(32〉、隔板(33)、 过滤渣抽屉(34〉、丝网破泡器(36)、气液分离层(36)、抽风机底 座板(37)、抽风机(38)、药水暂存区顶板(39)、药水暂存区底板(310>、药水暂存槽(311〉、药水回流止阀(312)、药水回流管路(313) 和药水回流泵(314)组成，药水暂存区底板(310)焊接在机台主架 柜(1)四壁上，抽风机底座板(37)焊接在机台主架柜(1)四壁上， 药水暂存区底板(310)和抽风机底座板(37)结合机台主架柜(1) 四壁形成一个封闭式的箱体，在箱体内底部设置药水暂区顶板(39)， 抽取式滤渣网(32)、丝网破泡器(35)和气液分离层(36)设置在 药水暂存区顶板(39)上，并用隔板(33)隔离开，抽取式滤渣网(32〉 下面设置过滤渣抽屉(34)，在机台主架左惻板(13)上开设有方便 取出过滤渣抽屉(34)的窗口，该窗口可密封，抽风机(38)安装在 抽风机底座板(37)上，机台主架前封板(15)上开设有进液孔(17), 泡沬引入管(31)设在进液孔(17)里，药水暂存区底板(310)上 有出液孔(315),药水回流止回阀(312) —端安装在液孔(315)里,另一端安装在药水暂,(3f1)的顶部孔里，药水回流管路(313)从药水暂存槽(311)里引出，经药水回流泵(314)外接回收管引出 于机台主架后封板(16),药水回流泵(314)安装在机台主架底板(12) 上，机台主架底板(12)外底部的四个角上安装有滚动滑轮和可调机 脚，抽风机(38)的抽风吸入口 (316〉设置在气液分离层(36)上 方的抽风机底座板(37)上，抽风机(38)的出风口 (317)设置在 机台主架顶板(11)上并^排汽管。
专利摘要本实用新型提供了全自动泡沫破除机，主要由机台主架柜、电路控制箱、破泡装置组成，机台主架柜呈箱柜式，电路控制箱和破泡装置设置在机台主架柜内，形成封闭式的柜体，在工业生产过程中产生的泡沫从破泡装置的泡沫引入管进入破泡装置，并经过破泡装置的抽取式滤渣网、过滤渣抽屉、丝网破泡器、气液分离层，泡沫在丝网破泡器中因筛滤、阻割、水气凝结及重力等作用液化成药水沉降回流至药水暂存槽，并由药水回流泵抽回至原生产设备药液槽中供生产循环使用，分离的气体经气液分离层处理后由抽风机排出，达到设计目的。
文档编号B01D19/02GK201260903SQ20082009462
公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者欧阳智友 申请人:欧阳智友