专利名称：一种圆浮阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种工业装置塔类设备的塔板用圆浮阀，属浮阀 技术领域。
背景技术：
工业装置塔类设备的塔板用圆浮阀，由于结构简单，具有良好的 操作弹性、效率高等特点得到了广泛应用。目前所用的浮阀由阀面和 支腿组成。阀面一般是梯形、矩形、三角形等，支腿可以为二条或者 三条。但目前所用浮阀的阀面为一完整的平面，操作时气体只能从浮 阀四周喷出，气体通道的有效面积受到限制，导致气体的环隙速度过 大，分布不均匀，使阔面上方气液接触不良；因而传质效率低，阀周 围气泡大，致使压降增加，雾沫夹带增加，进而处理能力低。发明内容本实用新型的目的在于提供一种在阀片的上面中心位置制有三 角形的伞状凸起，能使气体流速减小、气体分布均匀，传质效果好和 处理能力高的圆浮阀。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种圆浮阀，它由圆形阀片和阀腿构成，其特征在于阀腿设置 在圆形阀片的下部，圆形阀片的上面中心位置制有三角形的伞状凸起， 伞状凸起的周边制有分散导向孔。所述的阀腿下端部制有阀爪。所述 的阀腿之间制有支角。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于圆形阀片的上面中心位置制有三角形的伞状凸起，伞状凸起的周边制有分散导向孔，使 部分气流由阀面的分散导向孔缝隙喷入液层，使气体通道的有效面积 得到加大，可以有效地降低气速，进一步提高处理能力，减少雾沬夹 带量。同时气体分布较为均匀，降低了液面梯度，避免了液面落差大、 塔板局部滞留区等导致气体分布不均匀的情况，不但降低塔板压力， 而且还提高传质效果。
附图为圆浮阀的结构示意图；图中1、圆形阀片，2、阀腿，3、支角，4、阀爪，5、伞状凸起， 6、分散导向孔。
具体实施方式
该圆浮阀由圆形阀片l、阀腿2、支角3、阀爪4和伞状凸起5及 分散导向孔6构成，阀腿2设置在圆形阀片1的下部，阀腿2之间的 圆形阀片1边沿上制有支角3，支角3的主要作用是防止浮阀与塔板 的粘连。阀腿2的下端部设置有阀爪4。圆形阀片1的上面中心位置 通过冲压、拉深制有一正三角形的伞状凸起5，伞状凸起5的周边为 开口状，使之成为分散导向孔6 (参见附图)。该圆浮阀使用时少量气体从分散导向孔6喷出，使得气体分散性 强，气流畅通，能推动塔板上的液体流动，破雾功能强，增加了操作 稳定性，从而可明显减少，甚至完全消除塔板上的液面梯度，以达到 压降小，雾沫夹带少，泄漏小，塔板传质效能高的目的。另外，该浮阀与塔板之间的流通面积能随气体负荷的变化而自动 调节，因而在较宽的气体负荷范围内，均能保持稳定的操作，气体在塔盘板上以水平方向吹出，气液接触时间长，达到临界气速时，塔盘 上所有的浮阀刚好全张，全塔盘处于鼓泡状态。当继续增大气速时，部分气体从伞状凸起5处喷出，迅速破除塔板面上层的雾沫，推动液 体的迅速流动，以达到雾沫夹带量小，液面落差小，处理能力大，压 力降低，塔板分离效率高的特点。本实用新型对于加压或常压操作条 件下的蒸馏、吸收、汽提等传质过程分离性能更强，能处理低粘度物 质以及残渣油、焦油、沥青等高粘度物质，可获得显著的经济效益和 社会效益。
权利要求1、一种圆浮阀，它由圆形阀片(1)和阀腿(2)构成，其特征在于阀腿(2)设置在圆形阀片(1)的下部，圆形阀片(1)的上面中心位置制有三角形的伞状凸起(5)，伞状凸起(5)的周边制有分散导向孔(6)。
2、 根据权利要求l所述的圆浮阀，其特征在于所述的阀腿(2) 的下端部制有阀爪(4)。
3、 根据权利要求l所述的圆浮阀，其特征在于所述的阀腿(2) 之间制有支角(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业装置塔类设备的塔板用圆浮阀，属浮阀技术领域。它由圆形阀片和阀腿构成，阀腿设置在圆形阀片的下部，圆形阀片的上面中心位置制有三角形的伞状凸起，伞状凸起的周边制有分散导向孔，阀腿之间制有阀角。该圆浮阀部分气流由阀面的分散导向孔缝隙喷入液层，气体通道的有效面积加大，气速降低，减少雾沫夹带量；同时气体分布较为均匀，降低了液面梯度和塔板压力，提高传质效果。解决了现有浮阀气体只能从浮阀四周喷出，气体通道的有效面积受到限制，导致气体的环隙速度过大，使阀面上方气液接触不良，传质效率低，致使阀周围气泡大，压降和雾沫夹带增加，处理能力低的问题。适用于各种工业装置塔类设备使用。
文档编号B01D3/14GK201171920SQ200820066558
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者刘化亮 申请人:荆州市金威石化配件有限公司