专利名称：一种全密闭加热消解装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种全密闭加热消解装置，尤其是适用于化学分析仪 器或化工行业中生产中需要对某液体进行全密闭加热的装置
(二)
背景技术：
在化学分析或化工行业中，考虑到液体组分的散逸损失，需要对某些 液体进行全密闭加热现有加热消解装置主要有两种， 一种是加热消解罐封 顶的密闭装置，但由于液体受热后蒸发成气态，内部压力将会很大，对密 封器件会有很高的要求，并有爆炸的危险另一种则是加热消解罐不封顶， 在它的顶端接有一个排气管，这样的装置能够避免罐内压力过大，但不能 保证罐内液体组分在加热过程中的蒸发损失
(三) 发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种全密闭加热消解装
置
本实用新型采用以下技术方案
本实用新型一种全密闭加热消解装置，包括加热消解罐，还包括与所 述加热消解罐相连通的减压罐，以及设置于所述加热消解罐和减压罐之间 或设置于减压罐上的冷却装置，减压罐还连接有控制气体进出的阀
上述全密闭加热消解装置，所述冷却装置为连通所述加热消解罐与减 压罐的盘型或直管路所述冷却装置也可以为装置在连通所述加热消解罐 与减压罐之间管路上的水冷散热器或风冷散热器所述减压罐冷却装置还 可以采用绕在该罐体上的冷却管
上述的全密闭加热消解装置，所述阀为电磁阀
本实用新型全密闭加热消解装置使用中先打开控制气体进出的阀以 平衡罐内压力，加热过程中该阀处于密闭状态，罐内压力通过减压罐来平 衡，因减压罐设有冷却装置，可以使得罐内压力处于较低温度，使散逸到 减压罐的组分蒸汽冷凝回流，有效降低罐内压力，又不会使所加热液体组 分损失采用电磁阀可以进行自动控制，或者便于和整条自动化生产线进行 统一程控
(四)
图1本实用新型全密闭加热消解装置实施例i 3的结构示意图 图2本实用新型全密闭加热消解装置实施例2的结构示意图
图中，1阀，2减压罐，3冷却装置，4加热消解罐 具体实施方式
实施例1:
参照说明书附图1，本实用新型全密闭加热消解装置，包括加热消解
罐4，还包括与所述加热消解罐4相连通的减压罐2，以及连通减压罐和加 热消解罐的长直管路，该管路作为所加热液体组分蒸汽的冷却装置3，减 压罐还接有控制气体进出的阀i所述阀1采用电磁阀，以便于自动控制采 用长直管路的冷却方式比较适合于化学分析仪器中，冷却的液体组分可以 很快回流，结构简单，不需要额外的冷却装置
实施例2:
参照说明书附图2，本实用新型全密闭加热消解装置，基本部件和实 施例1一致，其冷却装置采用绕在减压罐上的冷却管，这种方式适合于化 工行业中需要对量比较大的液体进行加热的场合
实施例3
参照说明书附图1，本实用新型全密闭加热消解装置，基本部件和实 施例1一致，其冷却装置3采用对连通加热消解罐与减压罐之间管路进行 冷却的水冷散热器，这种方式适合于化工行业中需要对量比较大的液体进 行加热的场合，尤其是汽化热比较大的液体进行加热的场合
由于系统加热过程中内部压力大小和加热消解罐减压罐的容积，以及 加热温度液体的组分有关本实用新型可以根据不同生产线所要加热液体 组分和加热温度的要求，选择容积大小不同的减压罐。
权利要求1.一种全密闭加热消解装置，包括加热消解罐(4)，其特征在于还包括与所述加热消解罐(4)相连通的减压罐(2)，以及设置于所述加热消解罐和减压罐之间或设置于减压罐上的冷却装置(3)，减压罐还接有控制气体进出的阀(1)。
2. 根据权利要求1所述的全密闭加热消解装置，其特征在于所述冷却装置(3)为连通所述加热消解罐(4)与减压罐(2)的盘型 或直管路。
3. 根据权利要求1所述的全密闭加热消解装置，其特征在于所述冷却装置(3)为装置在连通所述加热消解罐(4)与减压罐(2) 之间管路上的水冷散热器或风冷散热器。
4. 根据权利要求1所述的全密闭加热消解装置，其特征在于所 述减压罐冷却装置(3)为绕在该罐体上的冷却管。
5. 根据权利要求1所述的全密闭加热消解装置，其特征在于所述阀(1)为电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及一种全密闭加热消解装置，尤其是适用于化学分析仪器或化工行业中生产中需要对某液体进行全密闭加热的装置。本实用新型全密闭加热消解装置，包括加热消解罐，还包括与所述加热消解罐相连通的减压罐，以及设置于所述加热消解罐和减压罐之间或设置于减压罐上的冷却装置，减压罐还连接有控制气体进出的阀。本实用新型在保证加热消解装置内压力接近大气压的情况下，可以不使所加热组分的损失，可以广泛应用于化学分析仪器和化工行业中。
文档编号B01D19/00GK201150807SQ200820016839
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者刘晓伟, 吕厚君, 朱立刚 申请人:济南大陆机电股份有限公司