专利名称：一种脱除石化废催化剂油质物的方法
技术领域：
本发明涉及一种脱除石化废催化剂油质物的方法。
背景技术：
在石油化工产业中大量使用各种类型的催化剂，如石油的裂解、加氢 精炼脱硫、烯烃的各种分解、聚合、氯化、异构化等过程。催化剂使用一 段时间后，因催化活性丧失而最终报废排出系统，报废排出的催化剂都吸
附挟带有大量的油质物，含量多达20 30%。
废催化剂的环保回收过程的最大技术难题是如何脱除废催化剂所挟 带、吸附的油质物。目前，工业上采用高温焚烧方法，将油质物焚烧成气 体脱除。但这些油质物大多是未精炼完全的原油，杂质较多，加上焚烧设 备与条件不尽完善，使原油难以充分焚烧，排出的焚烧废气含有害物质较 多，处理不当同样也存在污染大气的问题，实践中焚烧废气要处理达标排 放十分困难。
专利号CN200410021093.2公开了一种废催化剂处理方法。该法在 400 80(TC下干馏脱油预处理废催化剂，由于干馏温度高，油质物裂解严重， 小分子气体产量大，油质物的利用率低。
秦玉楠[《中国油脂》，1995， 20 G) : 在研究油脂氢化废催 化剂的综合利用中，采用有机交换萃取法回收油脂后，再用稀硫酸处理回 收钼和镍的方法。报道没有明确研究油的回收和萃取剂的再生循环，该法 萃取有机相的溶剂油再生困难。
胡建锋等[《稀有金属》，2006， 30 (5) : 711-714]提出了从废催化剂
中综合提取钒和钼的方法。他们采用有机物萃取法脱油预处理工艺，但没
有明确研究油的回收和萃取剂的再生循环。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提出一种防止油质物过度裂解 和回收率高的方法。
实现本发明目的的技术方案如下含油石化废催化剂或添加按其重量 0.5 1.0%计的水溶性高分子分散剂的含油石化废催化剂，在压力
1.50 6.0xl()4pa和温度300 600。C下，加热蒸馏60min，冷凝、收集馏出的 油质物。
所述水溶性高分子分散剂为聚苯烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚乙 烯吡咯烷酮。
本发明的方法是在减压下蒸馏，蒸馏温度低，防止油质物过度裂解产 生大量小分子气体，提高了油质物的利用率。油的脱除率>99.5%，油的回 收率>80%，废催化剂损失率《3.5%。本发明的方法可显著提高油质物的 回收率且降低油质物的过度裂解，特别适合石油加工固体废弃物中油质物
的回收利用。
具体实施例方式
测定废催化剂脱油前后的催化剂重量和油含量，计算油的脱除率。测 定废催化剂脱油前的催化剂重量及其油含量，以及回收油的重量和分散剂 的重量，计算油的回收率。由脱油前后催化剂的重量，计算催化剂损失率。 经油水分离器脱水的重油含少量的水分，计算时按100%的油含量计；为简 便计算，认为水溶性高分子分散剂都热解成油。 实施例1
①将含油21.3%的石化废催化剂500g，装入不锈钢蒸馏罐；②控制压 力为6.0±0.1xl04Pa，加热升温到450士5。C，保温60min;③常温冷凝收集
重油，过滤除去灰尘0.6g，得到干净的重油85.3g，油的回收率为80.10%。 冷凝尾气引入加热炉燃烧，燃烧尾气喷淋水洗净化；冷却残渣，得到脱油 废催化剂380.0g，含油0.13%,油脱除率为99.54%，催化剂损失率为3.43%。 实施例2
①将含油21.3%的石化废催化剂500g，装入不锈钢蒸馏罐；②加入浓 度为6.0%的聚丙烯酰胺水溶液50ml，振动不锈钢蒸馏罐，使其与废催化剂 充分混合；③控制压力2.50±0.1xl04Pa，加热升温到380±5°C，保温60min; ④常温冷凝收集重油，得到含水重油145.3g;用油水分离器去水47.5g，过 滤除去灰尘0.4g，得到干净的重油97.4g，油的回收率为88.64%;得到废 催化剂381.7g，含油0.11%，油的脱除率为99.61%，催化剂损失率为3.0%; 冷凝尾气引入加热炉燃烧，燃烧尾气喷淋水洗净化。 实施例3
①将含油21.3%的石化废催化剂510g，装入不锈钢蒸馏罐；②加入浓 度为6.0。/。的聚乙烯醇水溶液50ml，振动不锈钢蒸馏罐，使其与废催化剂充 分混合；③控制压力6.0±0.1xl04Pa ，加热升温到400±5°C，保温60min; ④常温冷凝收集重油，得到含水重油153.5g;用油水分离器去水47.2g，过 滤除去灰尘0.5g，得到干净的重油105.8g，油的回收率为94.63%;得到废 催化剂388.7g，含油0.11%，油的脱除率为99.61%，催化剂损失率为3.16%; 冷凝尾气引入加热炉燃烧，燃烧尾气喷淋水洗净化。
权利要求
1. 一种脱除石化废催化剂油质物的方法，其特征是含油石化废催化剂或添加按其重量0.5～1.0％计的水溶性高分子分散剂的含油石化废催化剂，在压力1.50～6.0×104Pa和温度300～600℃下，加热蒸馏60min，冷凝、收集馏出的油质物。
2. 根据权利要求1所述的脱除石化废催化剂油质物的方法，其特征是 所述水溶性高分子分散剂为聚苯烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚乙烯吡 咯烷酮。
全文摘要
一种脱除石化废催化剂油质物的方法。特征是含油石化废催化剂或添加按其重量0.5～1.0％计的水溶性高分子分散剂的含油石化废催化剂，在压力1.50～6.0×10<sup>4</sup>Pa和温度300～600℃下，加热蒸馏60min，冷凝、收集馏出的油质物。本发明的方法可显著提高油质物的回收率且降低油质物的过度裂解，特别适合石油加工固体废弃物中油质物的回收利用。
文档编号B01J38/50GK101380597SQ200810218580
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者勇 刘, 陈少纯 申请人:广州有色金属研究院