化工尾气吸收处理方法及采用该方法的聚酯树脂生产装置的利记博彩app

专利名称：化工尾气吸收处理方法及采用该方法的聚酯树脂生产装置的利记博彩app
技术领域：
本发明总的涉及化工生产环境保护方法以及化工生产设备，特别是一种对化 工生产中所产生的尾气和/或废气、进行吸收处理的方法以及采用该方法的一种不 饱和聚酯树脂的生产装置。
背景技术：
化工生产中采用的原料或中间产品，或排放的尾气和废气中很多是有毒的， 或是对人体或生物环境有害的。人们期望有效的化工生产环境保护方法以及采用 这些方法的化工生产设备，寻求对化工生产中所产生的尾气和/或废气、进行吸收 处理的方法以及采用该方法的各种具有环保的生产装置。例如在不饱和聚酯树脂 的生产过程中，有机原料中有多元酸、多元醇等，反应过程也会有多种副产品生 成。在此过程和最终生成的尾气中即使大部分是水蒸气，但夹带有少量化工原料 的气味也会给化工生产的周围环境带来不利影响，因此需要对全部尾气和废气进 行收集并对其进行无害化处理。对尾气进行处理的措施，在现有技术中已经很普 遍，例如在中国专利CN101028580中杨天旺等人就公开了对苯类贮槽中尾气的一 种处理方法。采用的是燃烧方法。
赵小平等人则在中国专利CN 1903415A中，披露了对丙烯腈装置吸收塔尾气 的一种处理方法，而采用的是电加热方式或蒸气加热后在贵金属催化作用下进行 催化氧化反应，将挥发性有机物氧化成无害物质后排空。
居汉坤等人在中国专利CN 101073742A中公开了一种对尾气的吸收处理方 法。主要是对聚苯乙烯生产过程的尾气的。其中采用有吸收塔喷淋装置，等等。
对于尾气和废气中的气味消除，以及它们的达标排放的技术和方法，社会和 环境都予以很高的期待和关注。但尚缺少具有针对性很强的尾气和废气的专业处理方法，而在提供髙效能的可以对尾气和废气进行处理的生产设备方面似乎也还 不能令人满意。

发明内容
本发明旨在提供对化工生产中所产生的尾气和/或废气、进行收集并进行无害 化处理的方法。
本发明的再一个目的是提供对尾气和废气进行全部吸收和无害化处理的生产 装置，特别是提供在不饱和聚酯树脂的生产过程中，对全部尾气和废气进行吸收 和无害化处理的方法，以及采用这种方法的生产装置。
一种化工生产中生成尾气的吸收处理方法，它包括有以下步骤1、将反应过 程中产生的尾气导引至一个储存区，并于该储存区内执行强制冷却，2、冷却过程 中该尾气中的部分成分转变成液态，将该液态成分引导到一个盛有吸收剂的第一 区域，令其在该第一区域内进行去毒或解毒处理，3、将该尾气中强制冷却不完全 的气体部分导引至一个第二区域，在该区域内采用喷淋方式进行再吸收处理，4、 将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到一个第三区域储存，5、对储存于该第三 区域的尾气气体部分、按照一个由专家拟定的大气排放监测标准程序进行检测， 以确定其是否符合该检测的标准，6、若确定符合该检测标准，则将该第三区域内 储存的尾气气体部分执行大气排放；若确定不符合该检测标准，则将该第三区域 内储存的尾气气体部分重新返回至上述的第三步骤。
一种尾气的吸收处理方法，该方法特别适合于不饱和聚酯树脂生产过程中尾 气的吸收处理，它包括有以下步骤
将反应过程中产生的尾气导引至一个储存区，并于该储存区内执行强制冷却，
冷却过程中该尾气中的部分酸性成分转变成液态，将该液态成分引导到一个 盛有碱性吸收剂的第一区域，令其在该第一区域内进行中和反应的化学方法处理。
将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至一个第二区域，在该区域内采 用喷淋方式进行再吸收处理；
将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到一个第三区域储存，
对储存于该第三区域的尾气气体部分、按照一个由专家拟定的大气排放监测 标准程序进行检测，以确定其是否符合该检测的标准。若确定符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分执行大气排 放；若确定不符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分重新返回 至上述的第三步骤。
一种具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置，它包括有一个反应釜ll，
与该反应釜顶部顺序连接安装的分馏塔1103冷凝器1104， 1105，和接受器12，在 该接受器之后还有通过管道联通的前缓冲罐13，及于该缓冲罐顶部配置连接的真 空泵1302。还设置有一个收集来自该接收器12以及真空泵1302的尾气和废气的冷 却吸收釜21，在该吸收釜之后是与其相连接的、顶部装备有喷淋和填料装置的一 个吸收喷淋釜22，在该吸收喷淋釜22之后则是一个起储存作用的后缓冲罐23。
以下将结合有附图的优选实施例进一步对本发明进行讲解，本领域内普通技 术人员可以从中了解到本发明中的潜在的其他诸多目的及优点。


图l为按本发明优选实例的化工生产中生成尾气的吸收处理方法的框图， 图2是按本发明优选实例的具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置的示
意图，
图3是图2中的部件、吸收釜21的局部放大了的示意性视图，和 图4是图2中的部件、吸收喷淋釜22的局部放大了的示意性视图。
具体实施例方式
现在以比以上概述更为详细的方式来描述一种化工生产中生成尾气的吸收处 理方法以及一种具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置。
然而，于详细说明本发明之前需予声明,本发明并不局限于所作描述的具体举 例。在不背离本发明的宗旨和范围对所述的本发明是可作出各种变化和以等同物 替换的。除非另有限定，在此所用的所有技术科技词汇应与本发明所属技术领域 内普通技术人员所作通常的理解相同。
按照本发明的优选实例是一种化工生产中生成尾气的吸收处理方法，它包括 有以下的步骤首先是将化工生产反应过程中所产生的尾气导引至一个储存区，并于该储存 区内执行强制冷却。
第二步中，冷却过程中该尾气中的部分成分会转变成液态。将该液态成分引 导到一个盛有吸收剂的第一区域，让它在该第一区域内进行去毒和/或解毒处理。
第三步，将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至一个第二区域，在该 区域内采用喷淋方式进行再吸收处理。
第四步，将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到一个第三区域储存。
第五步，对储存于该第三区域的尾气气体部分、按照由专家拟定的一个大气 排放监测标准程序进行检测，以确定其是否符合该检测的标准，和
第六步，若确定符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分执 行大气排放；若确定不符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分 重新返回至上述的第三步骤。
其中将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至所述的第二区域内采用喷 淋方式进行再吸收处理。为增加气体部分与喷淋液体的接触，使气体部分中有害 成分的分离和起到有效滤清作用，于该步骤中设置有喷淋设施和阻滞设施。旨在 加强气体部分与喷淋液体和/或吸附剂的接触作用的时间和机会。
其中，所述专家拟定的大气排放监测标准程序，是指专业人员按照环境保护 的具体条例规定、比如大气污染监测检测标准所制定的任何适用的检测程序，等
等。它可以是包括各式检测仪器仪表的采用配置方案；对测试结果的分析所规定 适应的处理程序的软件包；并能最终作出判定，以及按照判定结果顺序发出驱动 控制原件动作的指令等的一个完全自动控制系统。
按照本发明的另一个优选实例是一种特别适合于不饱和聚酯树脂生产过程中 尾气的吸收处理方法。
这种尾气的吸收处理方法，具体是指以下各个步骤
将反应过程中产生的尾气导引至一个储存区，并于该储存区内执行强制冷却。 不饱和聚酯树脂合成反应过程中，反应釜内的温度会提升到1601C到2301C。
因此反应釜内有大量的含水蒸气的尾气排出，如图1中所示，"尾气"之后第一个
进入的就是一个"强制冷却"程序。
冷却过程中该尾气中的部分酸性成分转变成液态，将该液态成分引导到一个
盛有碱性吸收剂的第一区域，令其在该第一区域内进行中和反应(图l中右侧的无
害化处理的框图所示)。其中的碱性吸收剂可以是氢氧化钾，氢氧化钠，氢氧化钙，碳酸氢钙中的任意一种和/或任意几种的组合，最好是采用氢氧化钠。碱性吸收剂 的浓度可以是0.5%至20%;最好是1.8%至12%。
将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至一个第二区域，在该区域内采 用喷淋方式进行再吸收处理。也就是在图l中的"二级无害化处理"。
将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到一个第三区域储存。
对储存于该第三区域的尾气气体部分、按照一个由专家拟定的大气排放监测 标准程序进行检测，以确定其是否符合该检测的标准-
若确定符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分执行大气排 放；若确定不符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分重新返回 至上述的第三步骤。
在此，将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至所述的第二区域内采用 喷淋方式进行再吸收处理、也就是在图l中的"二级无害化处理"，是指为增加气 体部分与喷淋液体的接触，使气体部分中有害成分的分离和起到有效滤清作用。 其中可以设置有喷淋设施和阻滞设施，旨在加强气体部分与喷淋液体和/或吸附剂 的接触作用的时间和机会，并且通道在该阻滞设施的作用下使气流迂回而进。该 阻滞设施可以是采用适用填料，比如具有相对扩大表面积的、化学性能稳定材质 制作的物件，以及适用的吸附性好的吸附剂。
如前所述，这里的专家拟定的大气排放监测标准程序，是指专业人员按照环 境保护的具体条例规定、比如大气污染监测检测标准所制定的任何适用的检测程 序。可以包括采用相应的各式检测仪器仪表的配置方案对测试结果的分析所规 定相对应的处理程序；并最终作出关于现储存在第三区域内的经处理后的尾气是 否符合允许排放标准的判定等。
根据实际的配置，排放可以是以间歇方式进行的。可以人工控制。也可以是 智能化方式进行操作和控制，以连续方式进行。
如果采用有即时监测检测系统模式，则也可以是以自动控制的连续方式进行。 程序24 (图2)会根据判定结果指令按照需要适时地使一个和/或几个阀门(例如 图2的2301、 2303)在开闭间转换。
以下说明按照本发明的优选实例的一种具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生 产装置。
在图2中示意性地表示了这种具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置。它采用了上述的尾气吸收处理方法。具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产 装置的前部是一个聚酯合成装置IO，如图2所示，聚酯合成装置10中包括有一个反 应釜ll。反应釜11装备有自顶部向下的装料装置1101，以及设置在大体为中央位 置上的电力驱动的搅拌器1102。沿着反应釜本体的外周部可以有保温和/或调温装 置，以使聚酯合成能在一种适合的温度下进行。
该反应釜ll的顶部，还设置有与反应釜11相连接安装的一个分馏塔1103。在 分馏塔1103之后还安装有一个立式的冷凝器1104，以及随后的卧式的冷凝器1105。 紧随其后的还有一个接受器12。接受器12主要是用以收集和储存经由两级冷凝的 废水。
在该接受器12之后，还有通过管道联通的一个前缓冲罐13，以及在该缓冲罐 13的顶部1301位置上以连接方式配置的一个真空泵1302。按照树脂生产工艺，启 动真空泵1302，抽吸反应系统中的气体到之后的尾气吸收处理装置20。
尾气吸收处理装置20,包括有收集来自该接收器12以及真空泵1302的尾气和 废气的一个冷却吸收釜21。冷却吸收釜21的顶部装有冷凝器2102 (图3),釜体内 还盛有吸收剂。这种碱性吸收剂可以是氢氧化钾，氢氧化钠，氢氧化钙，碳酸氢 钙中的任意一种和/或任意几种的组合，最好是采用氢氧化钠。而该碱性吸收剂的 浓度可以是0.5%至20%;最好是9%至11%。
由树脂合成部分10吸收而来的尾气和/或废气，如图3中箭头2103所示，就被 导引到该冷却吸收釜21，在此实现强制冷却。经过强制冷却的尾气和/或废气，其 中主要的有害成分及有气味的成分呈液态会被分离出来，并进入碱性吸收剂中被 中和、作无害化处理；而那些强制冷却不完全的部分气体，如图3的2104所示，则 被导引到下一级的吸收处理装置作进一步的处理。
如图2和图4所示，尾气吸收处理装置20，还包括有在该吸收釜21之后，并且 与其以管道方式相连通的一个吸收喷淋釜22。喷淋装置2202和填料装置2201被设 置在该吸收喷淋釜22的顶部以上。强制冷却不完全的部分气体被导引至吸收喷淋 釜22内，从喷淋釜的下部与设置在上部的喷淋装置2202所喷出的喷淋液体形成逆 向遭遇、以增加相互接触的时间和机会，可以更为充分地将气体中的有害成分及 有气味的成分溶解到喷淋液中。
与此同时还设置有位于中部的填料装置2201。它可以是采用各种适用的密集 材料加以填充。可以是化学性能稳定材料制成的物件，可以粘附部分喷淋液在其表面以扩大于上行被处理尾气的机会。例如经常用到的陶瓷制小物件。当然也可 采用其他材质如塑料、不锈钢等。
填充装置区、但不限于此，比如在喷淋装置2202之后，可以布置具有良好的 吸附性能的材料。例如是市场上容易得到的活性炭，或任何其它适用的类似物。 不言而喻，它是可以定期和/或适时作更换更新的。
吸收喷淋釜22还配备有可使吸收喷淋釜22内的喷淋液作自上而下的循环运动 的泵装置2203。如图4中所示，根据需要可以对尾气废气作重复的吸收净化处理。
尾气吸收处理装置20中、在吸收喷淋釜22之后，如图2示，是一个起储存作用 的后缓冲罐23。
这里的所谓专家拟定的大气排放监测标准程序，是指专业人员按照环境保护 的具体条例规定、比如大气污染监测检测标准所制定的任何适用的检测程序。包 括了比如采用各式检测仪器仪表的配置方案对所测试结果的分析规定出相适应 的处理程序；并最终作出关于现储存在第三区域内的经处理后的尾气是否符合允 许排放标准的判定。图2中，用标号24以虚拟方式表示了这种'专家拟定的大气排 放监测标准程序'。它可以是一个控制程序的软件包，也可以是一个包括执行机 构的自动控制系统。
根据实际配置，排放可以是人工操作控制以间歇方式进行的。
如果'专家拟定的大气排放监测标准程序'的配置方案中采用的是即时监测 检测系统模式，则也可以是以自动控制的连续方式进行。
程序24 (图2)会根据实时的判定结果，指令一个阀门(详见图2的2301)在 开闭间转换。也就是说，当实时的判定结果指示现储存在第三区域内的经处理后 的尾气符合允许排放标准时，程序24则指令阀门2301动作，使之切换到开启位置， 这样贮存在第三区域内的经处理后的尾气遂通过开启的阀门2301进入排放烟囱 2302排空。
而当实时的判定结果指示现储存在第三区域内的经处理后的尾气不符合允许 排放标准时，程序24则指令阀门2301动作使阀门2301切换到截至位置，于是贮存 于第三区域内的经处理后的尾气，就会因排空通道被截至而停止排空。
而后，程序24会指令打开位于后缓冲罐23与吸收喷淋釜22之间联通管路上的 一个控制阀门2303，使其由截至切换成导通状态在此联通管路上、在所配置的 另 一个真空泵装置(该真空泵装置的电机在控制阀门2303被激发切换导通之后， 随即由程序24指令启动工作)的作用下，于是使该现储存在第三区域内的那些虽然经过了处理、但仍不能符合排放标准的被存储尾气在该泵装置所形成的负压作 用下重新被吸入到吸收喷淋釜22内，从而再次执行无害化处理步骤，亦即使程序 回复到尾气的吸收处理方法步骤3，直至符合排放标准。
权利要求
1.一种化工生产中生成尾气的吸收处理方法，它包括有以下步骤1、将反应过程中产生的尾气导引至一个储存区，并于该储存区内执行强制冷却，2、冷却过程中该尾气中的部分成分转变成液态，将该液态成分引导到一个盛有吸收剂的第一区域，令其在该第一区域内进行去毒或解毒处理，3、将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至一个第二区域，在该区域内采用喷淋方式进行再吸收处理，4、将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到一个第三区域储存，5、对储存于该第三区域的尾气气体部分、按照一个由专家拟定的大气排放监测标准程序进行检测，以确定其是否符合该检测的标准，6、若确定符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分执行大气排放；若确定不符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分重新返回至上述的第三步骤。
2. 根据权利要求l所述化工生产中生成尾气的吸收处理方法，其特征是其中所 述的吸收剂是一种碱性吸收剂，该碱性吸收剂是氢氧化钾，氢氧化钠，氢 氧化钙，碳酸氢钙中的一种，其浓度是1.8%至12%。
3. —种尾气的吸收处理方法，该方法特别适合于不饱和聚酯树脂生产过程中 尾气的吸收处理，它包括有以下步骤(1、 将反应过程中产生的尾气导引至一个储存区，并于该储存区内执行强制冷却，(2、 冷却过程中该尾气中的部分酸性成分转变成液态，将该液态成分引导到一个盛有碱性吸收剂的第一区域，令其在该第一区域内进行中和 反应，(3、 将该尾气中强制冷却不完全的气体部分导引至一个第二区域，在该区域内采用喷淋方式进行再吸收处理，(4、 将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到一个第三区域储存，,5、 对储存于该第三区域的尾气气体部分、按照一个由专家拟定的大气排放监测标准程序进行检测，以确定其是否符合该检测的标准，6、 若确定符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾气气体部分执行大气排放；若确定不符合该检测标准，则将该第三区域内储存的尾 气气体部分重新返回至上述的第三步骤。
4. 根据权利要求3所述尾气的吸收处理方法，其特征是其中所述的碱性吸收剂 是氢氧化钾，氢氧化钠，氢氧化钙，碳酸氢钙中的一种，其浓度是1.8%至 12%
5. —种具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置，它包括有一个反应釜(11),与该反应釜顶部顺序连接安装的分馏塔(1103)冷凝器(1104， 1105)，和接受器(12)，在该接受器之后还有通过管道联通的前缓冲罐(13)，及于该缓冲罐顶部配置连接的真空泵(1302)，其特征是还设置 有一个收集来自该接收器(12)以及真空泵(1302)的尾气和废气的冷却 吸收釜(21),在该吸收釜之后是与其相连接的、顶部装备有喷淋和填料 装置的一个吸收喷淋釜(22)，在该吸收喷淋釜(22)之后则是一个起储 存作用的后缓冲罐(23)。
6. 根据权利要求5所述具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置，其特征是 其中所述的冷却吸收釜(21)的顶部装有一个冷凝器(2102)，而该冷却吸 收釜(21)的釜体内还盛有吸收剂氢氧化钠。
7. 根据权利要求5所述具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置，其特征是 其中所述的吸收喷淋釜(22)包括一个喷淋装置(2202)和一个被设置在 该吸收喷淋釜(22)顶部以上的填料装置(2201)。
全文摘要
一种化工生产中生成尾气的吸收处理方法，包括1.将过程中产生的尾气导引至储存区执行强制冷却，2.冷却过程中部分成分转变成液态，将其引导到盛有吸收剂的第一区域进行去毒或解毒处理，3.将强制冷却不完全的气体部分导引至第二区域内采用喷淋方式进行再吸收处理，4.将该再吸收处理过的尾气气体部分导引到第三区域储存，5.对第三区域的尾气气体部分、按照由专家拟定的监测标准程序检测确定其是否符合检测标准，6.若符合检测标准，则将第三区域内储存的尾气气体部分排空；若确定不符合检测标准，则将第三区域内储存的尾气气体部分重新返回至第三步骤。该方法特别适合不饱和聚酯树脂生产过程中尾气的吸收处理。发明还包括了一种具有尾气吸收处理的不饱和聚酯的生产装置。
文档编号B01D53/46GK101564601SQ20081009572
公开日2009年10月28日 申请日期2008年4月23日 优先权日2008年4月23日
发明者许培圣, 金宝华 申请人:许培圣