专利名称：生物柴油高压连续反应塔的利记博彩app
技术领域：
本发明属于机械制造技术领域，涉及一种化工设备。
背景技术：
目前，生物柴油制作技术领域主体设备多采用反应釜，反应釜内设置搅拌 器，搅拌器下端设搅拌齿，上端连接动力设备，进出料口采用阀门连接。该类 反应釜由于搅拌器穿过釜顶，进出料口由发兰连接，其釜内压力直接作用于反 应釜罐体及连接部件，致使反应釜罐体密封性能差，耐压能力低，反应釜压力 达不到1Mpa，如果要达到12Mpa,则造价高达几百万元至上千万元。这种情况要 么不能满足生物柴油高压合成所需的压力，要么造价高，且不能保证安全。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能够承受高温高压的生物柴油 连续反应塔，以解决现有设备密封性能差，耐压能力低，安全性能差，造价高 等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是去掉构成现有技术的搅拌器， 生物柴油连续反应塔主体为密封筒体结构，反应塔底部设加热进口，顶部设加 热出口，顶部加热出口一侧设膨胀箱，通过安全阀连接反应塔，反应塔内设若 干道粗上行管，并对应设置若干道细下行管，上行管内设置填料，上行管与下 行管在反应塔内呈梅花形对称排列连接，在反应塔底部加热进口一侧设原料进 口，原料进口连接反应塔内上行管；原料出口置与反应塔中下部一侧，连接反 应塔内下行管。在上行管的底部设一清洗排污出口，用过一段时间加入清洗剂， 打开下排污口进行冲洗， 一根根清洗。本发明因利用耐压管道制作，比常用设 备的成本下降了 60%。本设备进口设安全阀，出口设减压阀，塔顶设膨胀箱，
3全部设备高压处不再设阀门及法兰，全部为焊接，以保证全部设备的安全。
工作时通过反应塔筒体两端的加热进口和加热出口控制调节反应塔内温 度，温度可达300'C以上，反应塔筒体本身不承受高压，合成生物柴油的原料由 原料进口高压泵入上行管，在填料的作用下螺旋上升，起到搅拌的作用，经上 行管、下行管几个反复，生成粗生物柴油由原料出口排出。采用本发明的积极 效果是去掉搅拌装置，简化了阀门及法兰的连接；通过内置循环管道，管内压 力可达到35Mpa以上；使反应塔的密封性、安全性都有了显著的改善和提髙； 具有耐高压，安全等优点；满足了生物柴油高压合成所需的温度和压力需求。 本设备不但能制备生物柴油，而且对其他化工产品的连续高温高压反应也十分 的有效。
具体实施例方式
本设备与常规高压反应器相比，在同等规模下，设备投资下降60%。生物 柴油连续反应塔为密封筒体结构，反应塔底部设加热进口，顶部设加热出口， 加热进口和加热出口均为发兰连接。顶部加热出口一侧设膨胀箱，膨胀箱为保 安全而设，通过安全阀连接反应塔。反应塔内设若干道粗上行管，并对应设置 若干道细下行管，上行管内孔径100cm-125cm，内置填料，填料采用波耳环填 充材料；下行管内孔径10cm-15cm，上行管与下行管均采用高强度钢管，在反 应塔内呈梅花形对称连接排列。反应塔底部加热进口一侧设原料进口，原料进 口一头连接反应塔内的上行管， 一头连接安全阔及高压泵；原料出口置于反应 塔中下部， 一头连接下行管， 一头连接减压阀和蒸馏塔。
权利要求
1、一种生物柴油高压连续反应塔，主要由反应塔主体，加热进出口、原料进出口组成，其特征是反应塔主体为密封通体结构，反应塔底部设加热进口，顶部设加热出口，顶部加热出口一侧设膨胀箱，通过安全阀连接反应塔，反应塔内设若干道粗上行管，并对应设置若干道细下行管，上行管内设置填料，在反应塔底部加热进口一侧设原料进口，原料进口连接反应塔内上行管；原料出口置与反应塔中下部一侧，连接反应塔内下行管。
2、 按照权利要求1所述的生物柴油连续反应塔，其特征是上行管与下行管 在反应塔内呈梅花形对称连接排列。
3、 在上行管的底部设一清洗排污出口，用过一段时间加入清洗剂，打开下 排污口进行冲洗， 一根根清洗。
全文摘要
一种生物柴油高压连续反应塔，涉及一种化工设备。其反应塔主体为密封筒体结构，反应塔底部设加热进口，顶部设加热出口，顶部加热出口一侧设膨胀箱，通过安全阀连接反应塔，反应塔内设若干道粗上行管，并对应设置若干道细下行管，上行管内设置填料，在反应塔底部加热进口一侧设原料进口，原料进口连接反应塔内上行管；原料出口置与反应塔中下部一侧，连接反应塔内下行管。在上行管的底部设一清洗排污出口，用过一段时间加入清洗剂，打开下排污口进行冲洗，一根根清洗。该反应塔内置循环管道，管内压力可达到35MPa；使反应塔的密封性、安全性都有了显著的改善和提高；具有耐高压，造价低等优点。本设备不但能制备生物柴油，而且对其他化工产品的连续高温高压反应也十分的有效。
文档编号B01J19/24GK101537337SQ20081008511
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者杜风山 申请人:杜风山