专利名称：固定阀塔板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种化工行业塔板。
背景技术：
固定阀塔板具有抗堵性强的特点，目前工业上应用的固定阀分为圆型固定 阀和条型固定阀两种。
圆型固定阀的气相向四周吹出，存在返混和气体碰撞的问题，并且液体的 流动位差也较大。
现有的条型固定阀如附图l所示。该固定阀是从塔板上直接冲出矩形突起， 并在塔板上留出矩形的气相通孔，其矩形的结构形式决定了气体只能向两侧吹 出，吹出角度受到一定限制，与液体接触的周边短，从而它的传质效率差，传 质效果欠佳，并且液体的流动位差也较大，从而制约了塔板通量。
因此，目前需要提供一种克服上述问题的固定阀塔板。
实用新型内容
为了解决现有固定阀塔板存在的通量低和传质效率低的问题，提供一种抗 堵、高通量、传质效率高的固定阀塔板。 具体技术方案如下。
本实用新型的固定阀塔板由塔板和阀体构成，阀体由塔板本体冲出，阅体 与塔板通过阀腿相连，所述阀体的阀面为长条形，两端为弧形，阀面与塔板之 间的夹角为锐角，整体上阀面沿液流方向升高，并且液流方向末端的弧形端部 与塔板平行。
优选地，在每个所述阀面上冲出一个或多个舌片，舌片与阀面呈锐角且方 向与液流方向相同。
优选地，每个阀体设有2个阀腿，2个阀腿分别位于阀体的两端，2个阀腿 的宽度小于阀面的宽度。
优选地，每个阀体设有3个阀腿，其中一个阀腿位于阀体的迎液端并其宽
度小于阀面的宽度，另两个阀腿位于阀体两侧靠近前端弧形阀面的部分并对称 排布。
更进一步优选地，所述阀面的两个侧边为弧形。
该实用新型的阀面形式同样可应用于浮阀。在这种情况下，阀单独加工， 且带阀腿。塔板上仅冲出弧顶条孔，最后将浮阀安装到塔板上。 本实用新型的固定阀塔板具有以下优点-
1.增大了气体的吹出角度。现有的条型阀仅两侧出气，气体的吹出角度偏 小，与液体的接触受到限制。本实用新型的端头为弧形设计，使气体不仅可以 从两侧吹出，也可以向前、侧前、侧后吹出，增加了与液体接触的周边，从而
有利于传质；
出，与其它技术的气体斜向;出相:较，气体能i有效地:液体接触，减;雾
沫夹带并推动液体向前流动，降低位差；
3. 阀面沿气流方向与塔板形成小的仰角，这对气体有一定的导向作用，可 使气体绝大部分从阀的两侧和前部吹出，只有少量气体从斜后方吹出。而这部 分少量的气体不仅额外地增加了与液体的接触，同时对不断加速的液体有一定 的减速作用，使液体不致于越来越快而降低传质效果，特别是对于较长的液体 流程；
4. 阀面上的舌片一方面可以推动阀面上部的液体流动，另一方面增加了与 阀面上的液体的接触，增强了传质。
图1是现有的条形固定阈塔板的示意图2是本实用新型的固定阀塔板的一个例子的立体示意图3是本实用新型的固定阀塔板的另一个例子的立体示意图4是本实用新型的固定阀塔板的再一个例子的立体示意图5是图4所示的本实用新型的固定阀塔板的长轴剖面图。
符号说明
1塔板；2阀面；3闽腿；4舌片；5， 6弧形端部。
具体实施方式
下面参照附图更详细地描述本实用新型的固定阀塔板，但本实用新型不局 限于这些附图所示的实施方案。
现有的条型固定阀如附图l所示。该固定阀是从塔板上直接冲出矩形突起， 并在塔板上留出矩形的气相通孔。矩形阀面与塔板平行，两侧气孔呈梯型，由 于阀的两端与阀面同宽，限制气体的流动，因此从两侧阀孔吹出的气体喷向两 侧，角度受到一定限制。
如图2所示，本实用新型的固定阀塔板由塔板l和阀体构成，阀体由塔板l 本体冲出，阀体与塔板通过阀腿3相连。塔板的厚度根据具体情况不同，材料 将根据所处理的物系性质进行选择，常用的材质为碳钢或不锈钢。所述阀体的 阀面2为长条形，长和宽的尺寸依据水力学及物系的特性进行确定，两端部5、 6为弧形，与长条形阀面2、阀腿3—起从塔板上直接冲出。因此加工成本与速 度与现有技术相当。阀面2与塔板1之间的夹角为锐角，整体上阀面2沿液流 方向升高，并且液流方向末端的弧形端部6与塔板1平行。这种有一定倾斜的 阀面设计对气体的流动有一定的导向作用，可使阀孔中吹出的气体有与液流方 向相同的方向，对液体的流动有一定的促进作用，所以在不设导向阀的情况下 仍能使液体通畅地流动，并降低了塔板上的液面差，使整个鼓泡区的传质效率 维持一致。
如图2所示，在每个阀面2上根据不同的情况冲出一个或多个舌片4，舌片 4与阀面2呈锐角且方向与液流方向相同。舌片通常为矩形，也可以为弧形，直 接在阀面上与阀一起冲出，因此并不增加加工难度。在没有舌片的情况下，液 体从阀面上部流过时，无法与气相接触进行传质。冲出舌片后，将有少量气体 自舌孔中吹出与阀面上的液体接触传质，从而增强了传质效果。当阀面较小时， 也可以如图2所示没有舌片。
如图2和3所示，每个阀体设有2个阀腿3， 2个阀腿3分别位于阀体的两 端，2个阀腿3的宽度小于阀面2的宽度。
如图4所示，每个阀体设有3个阀腿3，其中一个阀腿3位于阀体的迎液端 5并其宽度小于阀面2的宽度，另两个阀腿3位于阀体两侧靠近前端弧形阀面6 的部分并对称排布。阀腿的数量将根据物系的性质及阀的尺寸确定。
图5是图4所示的本实用新型的固定阀塔板的长轴剖面图。从图4可以清 除地了解本设计的优点，阀面2与塔板1之间的夹角为锐角，阀面2上沿液体
流动方向的末端部分6与塔板1平行，这样可以使部分气体以水平的方向吹出， 既推动了液体的流动又增大了与液体的接触角度。在阀面2上设有2个舌片4。 另外，可以根据需要设置多个舌片。舌片4与阀面2呈锐角且方向与液流方向 相同。
更进一步优选地，所述阀面的两个侧边为弧形(未画出)。其俯视形状类似 鸡蛋的纵剖面， 一头大另一头小，而且前后的弧度不同。这种结构可使沿弧线 吹出的气体速度变化较小，接触更加均匀。
权利要求1. 一种固定阀塔板，所述固定阀塔板由塔板和阀体构成，阀体由塔板本体冲出，阀体与塔板通过阀腿相连，其特征在于，所述阀体的阀面为长条形，两端为弧形，阀面与塔板之间的夹角为锐角，整体上阀面沿液流方向升高，并且液流方向末端的弧形部分与塔板平行。
2. 如权利要求1所述的固定阀塔板，其特征在于，在每个所述阀面上冲出 一个或多个舌片，舌片与阀面呈锐角且方向与液流方向相同。
3. 如权利要求1所述的固定阀塔板，其特征在于，每个阀体设有2个阀腿， 2个阀腿分别位于阀体的两端，2个阀腿的宽度小于阀面的宽度。
4. 如权利要求1所述的固定阀塔板，其特征在于，每个阀体设有3个阀腿, 其中一个阀腿位于阀体的迎液端并其宽度小于阀面的宽度，另两个阀腿位于阀 体两侧靠近前端弧形阀面的部分并对称排布。
5. 如权利要求1 4中任一项所述的固定阀塔板，其特征在于，所述阀面的 两个侧边为弧形。
专利摘要本实用新型的固定阀塔板属于化工行业的塔板的技术领域，为了解决现有固定阀塔板存在的通量低和传质效率差的问题，提出了一种由塔板1和阀体构成的固定阀塔板，阀体由塔板1本体冲出，阀体与塔板通过阀腿3相连，所述阀体的阀面2为长条形，两端部5、6为弧形，阀面2与塔板1之间的夹角为锐角，整体上阀面2沿液流方向升高，并且液流方向末端的弧形端部6与塔板1平行。该固定阀塔板具有抗堵、通量高和传质效率高的优点。
文档编号B01J19/32GK201076817SQ20072016970
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日
发明者王子宗, 王振维, 陈建娟 申请人:中国石化工程建设公司