专利名称：密闭自动御料式过滤器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于化工、制药行业中能同时完成洗涤、过滤、 自动排渣工序的密闭自动御料式过滤器。
技术背景目前在化工、制药等行业中，洗涤、过滤、排渣的一般分三步或二步 进行，其存在不足之处在于，由于没有专门设置的余量过滤装置，滤渣容 易甩出来，并且洗涤、过滤和排渣不在一个容器完成，增加了工艺路线， 增加了工作时间，同时也增加了工人劳动强度和危害性。 发明内容本实用新型其目的就在于提供一种能在同一容器内完成洗涤、过滤、 自动排渣工序，过滤效果好，并能进行余量过滤、自动排渣，且操作简单、 劳动强度低的密闭自动御料式过滤器。实现上述目的而采用技术方案包括密闭自动御料式过滤器由密封式 圆柱外壳筒体、封盖、锥形封底构成，在封盖上设有余量过滤器管口、排 空管口、隔膜压力表管口、压縮空气管口，在圆柱形筒体内中心线下端处 设有出液阀体，阀体内安装有轴承，主轴上设有滤盘，筒体顶部设有机械 密封、轴承盒、减速机，筒体内壁设有清洗管，下锥底有进料口和出料管口。所述的滤盘上设有凸形铆钉，不锈钢筛铺在凸形铆钉上，滤盘与不锈 钢筛之间设有周边包箍，使不锈钢筛通过周边包箍紧固在滤盘上。其优点在于1、 专门设置了余量过滤管，利用泵将物料再次洗涤过滤，形成回收再 利用，节约了成本。2、 该自卸式过滤器，能在同一容器内完在洗涤、过滤、自动排渣工序、 过滤效果好、并能进行余量过滤、自动排渣、且操作简单、劳动强度低。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中本实用新型结构俯视图；图3为图1中本实用新型结构中滤盘结构示意图；图4为图3滤盘结构中凸形铆钉筛网结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图l、图2、图3所示，本实施例由圆柱形外壳筒体7，封盖4，锥 形封底9构成，其中在封盖4上设余量过滤管口 c、排空管口 a，隔膜压力 表管口 b、压縮空气管口 d，设置在圆柱形筒体7内中心线的阀体8内装有 不锈钢轴承、主轴5，主轴5上设有滤盘6，筒体7顶部设有机械密封3、 轴承盒2、减速机l，通过减速机1带动主轴5、滤盘6驱动快速旋转，使 滤盘上物料自动沿着筒壁滑下，筒体中部设有清洗管h，下锥底有进料口 e、 出料管口f和排渣管口g，滤盘6上设有凸形铆钉，不锈钢筛铺在凸形铆 钉上，使过滤液体能在凸形铆钉周面自由流动，经过主轴(空心轴)5，流 入出料管口f，并在滤盘6周边包箍锁紧筛网。通过启动减速电机l带动 主轴5，快速旋转，使滤盘6上面废弃物料能自动从筒壁上排下。出渣管口g配有电动排渣阀，快速排渣。打开进料管口 e，药液进入容器填充，打开出料管口 f，容器内装有过 滤筛网，药液经过滤筛网过滤后流入空心主轴，经出料阀排出，当一批次 药液过滤完毕后，药液会有少许剩余未过滤，这时由滤液泵将其通过余量 过滤管吸入罐内进行余量过量过滤，当余量过滤完毕后，启动电动排渣阀， 开动减速机主轴旋轴，筛片随之转动，废渣因离心力作用，抛至筒壁后自 由滑下，筒体中部设有清洗管，进行清洗。
权利要求1. 密闭自动御料式过滤器，包括由圆柱形外壳筒体(7)，封盖(4)，锥形封底(9)构成，其特征在于，封盖(4)上设余量过滤管口(c)、排空管口(a)，隔膜压力表管口(b)、压缩空气管口(d)，设置在圆柱形筒体(7)内中心线的阀体(8)内装有不锈钢轴承、主轴(5)，主轴(5)上设有滤盘(6)，筒体(7)顶部设有机械密封(3)、轴承盒(2)、减速机(1)，筒体中部设有清洗管(h)，下锥底有进料管口(e)、出料管口(f)和排渣管口(g)，滤盘(6)上设有反冲凸形铆钉，不锈钢筛铺在凸形铆钉上。
2、 根据权利要求1所述的密闭自动御料式过滤器，其特征在于，滤盘 (6)上设有反冲凸形铆钉，不锈钢筛铺在凸形铆钉上，滤盘与不锈钢筛之间 设有周边包箍，使不锈钢筛通过周边包箍紧固在滤盘..匕。
3、 根据权利要求1所述的密闭自动御料式过滤器，其特征在于，所述 的滤盘，可以根据不同需要，在筒体内可以增加多个过滤盘，即可增加过 滤面积。
专利摘要本实用新型涉及一种密闭自动御料式过滤器，由密封式圆柱外壳、筒体、封盖、锥形封底构成，并在封盖上设余量过滤管口、排空管口、隔膜压力表管口，压缩空气管口，设置在圆柱形筒体内中心线的阀体，装有轴承、主轴，主轴上设有滤盘，筒体顶部设有机械密封、轴承盒、减速机。其优点在于，该自卸式过滤器，能在同一容器内完成洗涤、过滤、自动排渣工序、过滤效果好、并能进行余量过滤、自动排渣、且操作简单、劳动强度低。
文档编号B01D29/41GK201101917SQ20072010940
公开日2008年8月20日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者楠 张, 张景生, 陆寿全 申请人:九江市庐精制药机械有限公司