专利名称：一种用于气体输送物料系统的气固分离方法及装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用于气体输送物料系统的气固分离方法及装置，属于气体输送固体物料技术领域。
背景技术：
在碳素行业和铝行业的物料输送过程中，经常采用高压气流对固体进行管道化输送。由于管道内混合有固体物料及大量气体，无法直接将输送管道接入下级转运设备或储仓。原有的气体输送物料系统采用自然沉降法，效果不佳，气体与固体分离不彻底，大量固体物料混合在高压气体内排出，造成气体输送物料系统效率的降低，加大了下级除尘系统的负荷，同时造成原料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于气体输送物料系统的气固分离方法及装置，能够更有效地将固体从气体中分离，从而提高气体输送物料系统效率，减小下级除尘系统的负荷，减少原料的浪费。
本发明的用于气体输送物料系统的气固分离方法是这样实现的在采用气体输送物料系统输送物料时，在原有的气体输送系统的输送物料管的出料口端连接一个气固分离筒，并在该气固分离筒内设置一个面对输送物料管出料口端的倾斜挡板，使从输送物料管出料口端喷出的高压气体和被输送的固体物料都喷射到倾斜挡板的倾斜面上，从而使固体物料与倾斜档板撞击后减速，并下沉从气固分离筒的下部排出；同时使高压气体与倾斜档板撞击后也被减压，使其体积膨胀，并从气固分离筒的上部向上排出，从而实现气体输送物料系统的气固分离。
用于本发明方法的气体输送系统的气固分离装置是这样构成的它由气固分离筒和倾斜挡板组成，在气固分离筒的中部位置处设有能与气体输送系统的输送物料管出料口端连接的进料口，在气固分离筒的下部位置处设置有出料口，在气固分离筒的上方设置有排气口，倾斜挡板设置在气固分离筒内并且其倾斜面正对进料口。
倾斜挡板的倾斜面与水平面夹角为30～60度，最好45度。
为了检修方便，在气固分离筒上设有检查口。
由于采用了上述技术方案，固体物料在高压气流的作用下通过进料口进入气固分离装置后，与倾斜挡板发生碰撞，被减速，并下沉经出料口接下级转运设备或储仓；同时高压气体被减压，体积膨胀，向上通过排气口接至下级除尘系统。倾斜档板起着阻挡固体物料、使固体物料减速、使高压气体减压的作用。实践证明，本发明具有较好的分离效果，它能使气体输送物料系统的效率提高，同时降低下级除尘系统的负荷及检修工作量，减少原料的浪费，延长除尘系统的使用寿命。
附图1为本发明的主视结构示意图。
附图2为附图1的俯视图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的用于气体输送物料系统的气固分离方法是，在采用气体输送物料系统输送物料时，在原有的气体输送系统的输送物料管的出料口端连接一个气固分离筒，并在该气固分离筒内设置一个面对输送物料管出料口端的倾斜挡板，使从输送物料管出料口端喷出的高压气体和被输送的固体物料都喷射到倾斜挡板的倾斜面上，从而使固体物料与倾斜档板撞击后减速，并下沉从气固分离筒的下部排出；同时使高压气体与倾斜档板撞击后也被减压，使其体积膨胀，并从气固分离筒的上部向上排出，从而实现气体输送物料系统的气固分离。采用本发明的用于气体输送物料系统的气固分离装置，按照如下方法制作气固分离筒4可采用钢板或塑料材料制作，在气固分离筒4的中部位置处制作1～2个能与气体输送系统的输送物料管出料口端连接的进料口1，在气固分离筒4的下部位置处制作一个出料口5，在气固分离筒4的上方制作一个排气口6，将倾斜挡板2固定在气固分离筒4内并且使其倾斜面正对进料口1，将倾斜挡板2的倾斜面与水平面的夹角α控制在30～60度的范围内，其最佳角度为45度；为了检修方便，在气固分离筒4上制作出1～2个检查口3即成。使用本发明时，先将进料口1接现有的气体输送物料系统的输送物料管出料口端，将出料口5接下级转运设备或储仓，将排气口6接下级除尘系统即可。工作时，固体物料在高压气流的作用下通过进料口1进入气固分离装置后，以较高速度运动与倾斜挡板2发生碰撞，继而向下运动经出料口5接下级转运设备或储仓。同时高压气体被减压，体积膨胀，向上通过排气口6将含物料的气体接至下级除尘系统。
权利要求
1.一种用于气体输送物料系统的气固分离方法，它包括采用气体输送物料系统，其特征在于在采用气体输送物料系统输送物料时，在原有的气体输送系统的输送物料管的出料口端连接一个气固分离筒，并在该气固分离筒内设置一个面对输送物料管出料口端的倾斜挡板，使从输送物料管出料口端喷出的高压气体和被输送的固体物料都喷射到倾斜挡板的倾斜面上，从而使固体物料与倾斜档板撞击后减速，并下沉从气固分离筒的下部排出；同时使高压气体与倾斜档板撞击后也被减压，使其体积膨胀，并从气固分离筒的上部向上排出，从而实现气体输送物料系统的气固分离。
2.一种用于权利要求1所述方法的气体输送系统的气固分离装置，其特征在于它由气固分离筒(4)和倾斜挡板(2)组成，在气固分离筒(4)的中部位置处设有能与气体输送系统的输送物料管出料口端连接的进料口(1)，在气固分离筒(4)的下部位置处设置有出料口(5)，在气固分离筒(4)的上方设置有排气口(6)，倾斜挡板(2)设置在气固分离筒(4)内并且其倾斜面正对进料口(1)。
3.根据权利要求2所述的气体输送系统的气固分离装置，其特征在于倾斜挡板(2)的倾斜面与水平面的夹角(α)为30～60度。
4.根据权利要求3所述的气体输送系统的气固分离装置，其特征在于倾斜挡板(2)的倾斜面与水平面的夹角(α)为45度。
5.根据权利要求2所述的气体输送系统的气固分离装置，其特征在于在气固分离筒(4)上设有检查口(3)。
全文摘要
本发明公开了一种用于气体输送物料系统的气固分离方法及装置。本发明为，在采用气体输送物料系统时，在气体输送系统的输送物料管的出料口连接一个气固分离筒(4)，并在该气固分离筒(4)内设置一个面对输送物料管出料口的倾斜挡板(2)，使从输送物料管出料口喷出的高压气体和固体物料都喷射到倾斜挡板(2)的倾斜面上，从而使固体物料撞击后减速，并下沉从气固分离筒的出料口(5)排出；同时使高压气体撞击后也被减压，使其体积膨胀，并从气固分离筒的排气口(6)排出，从而实现气固分离。与现有技术相比，本发明能够更有效地将固体从气体中分离，从而提高气体输送物料系统效率，减小下级除尘系统的负荷，减少原料的浪费。
文档编号B01D45/00GK101053722SQ20071020060
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者靳冬 申请人:贵阳铝镁设计研究院