专利名称：一种全封闭自动工业零件清洗油封机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及工业零件清洗设备领域，尤其涉及一种全封闭自动工业零件清 洗油封机。
背景技术：
现有的工业零件清洗装置一般采用非封闭系统，需要通过人力使用汽油、 煤油和碱性溶液作为清洗液对工业零件进行清洗和油封，这样在清洗机工作运 转过程中需要工人直接接触清洗剂，而且所使用的有机溶剂极易挥发，造成溶 剂浪费，对环境造成污染并很容易对人体造成伤害，还会带来易燃、不安全和
劳动条件差、增加劳动强度的问题；并且所使用的清洗溶剂一般只能一次性使 用，所适用的有机溶剂也很有限，无法循环反复使用，增加了工业零件的清洗 成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种全封闭自动工业零件清洗油封机，采用全封闭循 环系统，工作运转过程中与外界完全隔离，避免清洗过程中对环境的污染和人 体的损害；实现全自动控制，不需人力清洗和油封，降低了劳动强度；避免了 使用汽油、煤油和碱性溶液作为清洗液，所带来易燃、不安全和劳动条件差的 问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种全封闭自动工业零件清洗油封机，包括清洗仓和主传动系统、制冷系 统、空气道烘干回收系统、若干储液箱、油脂箱、过滤器和蒸馏回收系统或真 空蒸馏回收系统、碳吸附回收系统、超声波发生装置和电器控制系统，其中
清洗仓用于装载需清洗的零件，零件清洗、吹烘干和油封均在清洗仓内完 成；清洗仓为圆柱体，轴向水平放置在储液箱、油脂箱上；清洗仓内可安装若 干装载零件的吊篮，吊篮挂于吊篮支架上，吊篮支架装有一个相对圓柱形清洗
仓偏心的主轴，由带减速机的主传动系统驱动旋转工作；超声波发生装置设在
清洗仓内的底部；清洗仓上部装有高压喷淋口和高压吹风口，清洗仓上部有与 空气道相通的风口，清洗仓的溶剂进出口通过溶剂泵与过滤器、储液箱、油脂 箱和蒸馏箱相连，过滤器与溶剂泵、清洗仓、储液箱、油脂箱相互串联连接； 空气道烘千回收系统在清洗仓相通的风口处装有一个风机，同时与碳吸附回收 装置相连，空气道烘干回收系统内部装有冷凝器、蒸发器和辅助加热器，冷凝 器和蒸发器是制冷系统的冷端和热端，其进出口与制冷系统等系列制冷元件相 连，辅助加热器的进出口与外部提供的蒸汽相连，空气道下端出口连接蒸馏冷 凝器。
储液箱和和油脂箱置于设备的最下部，作为整台设备的其它零部件底座， 储液箱和油脂箱各箱均有清洗液和油脂的进出口，经溶剂泵连通至清洗仓，另 储液箱、油脂箱经溶剂泵与蒸馏箱连接。
碳吸附回收装置与空气道相通。
蒸馏回收系统由蒸馏箱、蒸馏冷凝器、分离器和水收集器组成，蒸馏箱进 出口通过溶剂泵与储液箱、油脂箱、清洗仓和蒸馏冷凝器相连；蒸馏箱置于储 液箱上，底部的下腔通蒸汽，蒸汽的进出口与外部提供的蒸汽相通，上腔进口 与清洗仓和油脂箱相连，出口与蒸馏冷凝器、分离器和相连，蒸馏箱上腔增加 一个出口与真空泵连接；蒸馏冷凝器内部装有一个冷却盘管，冷却盘管进出口
与外部提供自来水相连，蒸馏冷凝器、分离器的腔体的进口与蒸馏箱和空气道 相连，出口通向分离器；分离器的进口与冷凝器相连，高液位出口连接水收集 器，低液位出口与清洁储液箱相通；水收集器的进口与分离器相连，出口与外 部相连。
本发明的有益效果为实现全自动控制，不需人力清洗和油封，降低了劳 动强度；避免了使用汽油、煤油和碱性溶液作为清洗液，所带来易燃、不安全 和劳动条件差的问题；全封闭结构、真空蒸馏回收系统和碳吸附回收装置特性， 清洗溶剂的反复利用，和降低清洗溶剂的损耗，不需人直接接触清洗剂，减少 对环境的污染和对人体的伤害；因有机溶剂可重复使用，替代传统汽油、煤油 等，清洗成本低；利用制冷系统中的蒸发器，将其的热能充分利用于烘干；整
个清洗程序周期短，节省了电能；同时利用化学力和多种物理力组合进行循环
式清洗，提高了清洗效率。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述全封闭自动工业零件清洗油封机的正视图； 图2是本发明实施例所述全封闭自动工业零件清洗油封机的后视图； 图3是清洗仓内部正视图4是本发明实施例所述的全封闭自动工业零件清洗油封机的各循环系统 示意图。
具体实施例方式
如图1-3所示，本实用新型所述的全封闭自动工业零件清洗油封机，包括 清洗仓1、主传动系统2、制冷系统3、空气道烘干回收系统4、储液箱31和 32、油脂箱5、过滤器6和7、蒸馏回收系统或真空蒸馏回收系统、碳吸附回收 系统9、超声波发生装置IO和电器控制系统11,其中。
清洗仓1和主传动系统2用于装载需清洗的零件，零件清洗、吹烘干和油 封均在清洗仓内完成；清洗仓1为圓柱体，轴向水平放置在油脂箱5、储液箱 31和32上，超声波发生装置IO设在清洗仓1底部，电器控制系统11设在清洗 仓1一侧，清洗仓l内可安装1至N个装载零件的吊篮12，吊篮12挂于吊篮 支架13上，吊篮支架13装有一个相对圓柱形清洗仓1偏心的主轴14,由带减 速机的主传动系统2驱动旋转工作，为便于清洗、吹烘干和油封，吊篮支架13 可顺、逆时针转动；清洗仓1上部装有高压喷淋口 15和用于吹干零件的高压吹 风口 16，高压吹风口 16与高压吹风系统27相通；清洗仓l上部有与空气道烘 干回收系统4相通的风口，清洗仓1的溶剂进出口通过溶剂泵(28)与过滤器 6和7、油脂箱5和储液箱31、 32和蒸馏箱8相连。
储液箱31、 32和油脂箱5为一整体结构，置于设备的最下部，作为整台设
备的其它零部件底座，储液箱31、 32和油脂箱5各箱均有清洗液和油脂的进出 口，经溶剂泵28连通至清洗仓1，另油脂箱5、储液箱31和32经溶剂泵28与 蒸馏箱8连接。
过滤器6与溶剂泵28、清洗仓1、油脂箱5和储液箱31、 32相互串联连接； 空气道烘干回收系统4上在清洗仓(1 )相通的风口处装有一个风机19,同时 与碳吸附回收装置9相连。
空气道烘干回收系统4内部装有冷凝器20、蒸发器21和辅助加热器22。 冷凝器20和蒸发器21是制冷系统3的冷端和热端，其进出口与制冷元件相连， 辅助加热器22的进出口与外部提供的蒸汽相连，空气道烘干回收系统4下端出 口连接蒸馏冷凝器23。
碳吸附回收装置9与空气道烘干回收系统4相通。蒸馏回收系统由蒸馏箱 8、蒸馏冷凝器23、分离器24和水收集器25组成，蒸馏箱8进出口通过溶剂 泵28与油脂箱5和储液箱31、 32、清洗仓1和蒸馏冷凝器23相连；蒸馏箱8 置于储液箱5上，底部的下腔通蒸汽，蒸汽的进出口与外部提供的蒸汽相通， 上腔进口与清洗仓1和油脂箱5和储液箱31、 32相连，出口与蒸馏冷凝器23、 分离器24相连，蒸馏箱8上腔增加一个出口与真空泵连4妄；蒸馏冷凝器23内 部装有一个冷却盘管，冷却盘管进出口与外部提供自来水相连，蒸馏冷凝器23、 分离器24的腔体的进口与蒸馏箱8和空气道烘干回收系统4相连，出口通向水 收集器25;分离器24的进口与蒸馏冷凝器23相连，高液位出口连接水收集器 25,低液位出口与清洁储液箱相通；水收集器25的进口与分离器24相连，出 口与外部相连。
超声波发生器10发出的高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡而 传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动 而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作 用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合 时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散 于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体 粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
空气道烘干回收系统4用于零件清洗后，用气流对零件进行吹干和烘干，
该系统在工作过程中，蒸发器21和辅助加热器22的空气在风扇驱动下流入清 洗仓l，将吹后残留于零件上的清洗溶剂气化，随空气流入冷凝器20，带有清 洗溶剂的热空气被冷却，清洗溶剂冷凝为液体，流回储液箱32内，当这个过程 不断循环进行时，零件上的清洗溶剂即被烘干，之后关闭蒸发器21和辅助加热 器22,在制冷蒸发器21、风机19作用下，零件即被冷却。
制冷系统3是烘干回收系统4中最重要组成部分，即利用制冷系统3的冷 凝器20回收清洗溶剂，又将蒸发器21用于加热空气，以助回收。这样将系统 的冷、热端同时利用，大大地节省能源，比正常情况节省40%的加热能源损耗。
储液箱31、 32由一至三个箱体组成，用于存放蒸馏后的清洗溶剂和使用过 的清洗溶剂，油脂箱(5)用于储存油封用防锈油；为防止由于环境温度的影响， 造成防锈油粘稠和对清洗溶剂洗净度的影响，特在油脂箱(5)加装加热的恒温 装置，在储液箱31、 32加装调温装置；储液箱和油脂箱带有便于查看液位的观 察窗，观察窗带有自清洗系统，可保持清洁，便于观察。
过滤器6和7就是在溶剂循环洗涤过程中，将溶剂中的微粒用过滤的方法 去除，使循环进入清洗仓1的溶剂成为清洁溶剂。
蒸馏回收系统和真空蒸馏回收系统是一相对清洗循环独立的系统，用于处 理过滤无法去除而较脏的溶剂，即将清洗溶剂与油脂、颗粒状等污物分离，使 溶剂可反复使用，方法是将赃的清洗溶剂注入蒸馏箱8,加热沸腾使溶剂气 化，污物、油脂沉积蒸馏箱8底部，洁净的气化溶剂经管道至蒸馏冷凝器23被 冷却水冷凝，被冷凝的含有少量水分的清洗溶剂在油水分离器24中分离溶剂和 水，清洁的清洗溶剂流入清洁储液箱32以备重复使用，水流入水收集器25; 真空蒸馏回收系统即在普通的蒸馏回收系统中加入抽真空泵，用于蒸馏高沸点 溶剂，当蒸馏箱内形成负压时，溶剂沸点降低，方可在同等蒸汽压力条件下蒸 馏。
蒸馏箱8由蒸汽加热被蒸馏清洗溶剂，当蒸馏箱8需清理时，先将箱内残
留的清洗溶剂全部蒸出，再打开门26清理；蒸馏冷凝器23和油水分离器24组 合为一体，蒸馏冷凝器23和油水分离器24通过冷却水将由蒸馏箱8蒸馏出的 洁净溶剂冷却，流入油水分离器24，根据溶剂和水的比重不同，将溶剂与水分 离，洁净溶剂流入清洁储液箱32;分离出的水从油水分离器24流入水收集器 25，最后排出机外。
在零件清洗、吹烘干完毕后，仍会含有极少量溶剂的气体残留于系统中， 为最大限度地降低对大气和人体的污染和伤害，特加装碳吸附回收装置9,由 涡旋风机30将清洗仓1和空气道烘干回收系统4内的气体抽出，经碳吸附回收 装置9中的活性碳吸附，反复将气体循环、净化，当碳吸附到一定程度后，通 过退吸附过程，将吸附在活性碳内的溶剂通过加热冷凝，转换为液态溶剂回收， 重复使用。
如图4所示，本实用新型所述的全封闭自动工业零件清洗油封机零件清洗 的工作流程(可自动可手动操作)为开启清洗仓门17装载零件，关闭仓门 17;由溶剂泵28将储液箱31或32内的清洗溶剂注入清洗仓1内，通过有机溶 剂对零件浸泡、高压喷淋沖洗、摆动涮洗和超声波的作用，利用化学力和物理 力清洗和破坏零件表面和深孔污物，使其分散于清洗溶剂中，同时通过溶剂泵 28将清洗溶剂从清洗仓1抽出，注入过滤器6和7过滤后将溶剂再注入清洗仓 1，不断循环，直至零件被清洗干净；由溶剂泵28将溶剂从清洗仓1排入储液 箱31或蒸馏箱8，注入蒸馏箱8的溶剂^皮加热气化，含有水分的溶剂气体自动 进入蒸馏冷凝器23冷却；冷却为液态的、含水分的溶剂自动进入油水分离器 24进行油水分离，分离后的清洁溶剂自动流入清洁储液箱32,水则流入水收集 器25最后排出机外；利用热高压气流将附在零件表面上的清洗溶剂吹离并使其 气化，同时利用烘干回收系统4和制冷系统3,将零件和清洗仓1内的溶剂加 热烘干、回收；利用制冷系统3冷却零件；由油脂泵29将防锈油注入清洗仓1, 通过摆动浸涮，使零件表面附上防锈油(本步骤根据需求选择)；由油脂泵29 将防锈油从清洗仓1排入油脂箱5 (本步骤根据需求选择)；利用碳吸附回收装 置9和涡轮风机30将清洗仓1和空气道烘干回收系统4内气体中的残留溶剂吸 附、回收；将清洗并油封的零件卸载。
权利要求
1、一种全封闭自动工业零件清洗油封机，其特征在于其包括清洗仓(1)、主传动系统(2)、制冷系统(3)、空气道烘干回收系统(4)、储液箱(31)和(32)、油脂箱(5)、过滤器(6)和(7)、蒸馏回收系统或真空蒸馏回收系统、碳吸附回收系统(9)、超声波发生装置(10)，其中清洗仓(1)和主传动系统(2)用于装载需清洗的零件，零件清洗、吹烘干和油封均在清洗仓内完成；清洗仓(1)为圆柱体，其轴向水平放置在油脂箱(5)、储液箱(31)、(32)上；清洗仓(1)上部装有高压喷淋口(15)和高压吹风口(16)，清洗仓(1)上部有与空气道烘干回收系统(4)相通的风口，清洗仓(1)的溶剂进出口通过溶剂泵(28)与过滤器(6)和(7)、油脂箱(5)、储液箱(31)和(32)、蒸馏箱(8)相连；超声波发生装置(10)设在清洗仓(1)底部；储液箱(31)、(32)和油脂箱(5)均有清洗液和油脂的进出口，经溶剂泵(28)连通至清洗仓(1)，油脂箱(5)、储液箱(31)和(32)还经溶剂泵(28)与蒸馏箱(8)连接；过滤器(6)与溶剂泵(28)、清洗仓(1)、油脂箱(5)和储液箱(31)、(32)相互串联连接；空气道烘干回收系统(4)在清洗仓(1)相通的风口处装有一个风机(19)，空气道烘干回收系统(4)内部装有冷凝器(20)、蒸发器(21)和辅助加热器(22)，冷凝器(20)和蒸发器21的进出口与制冷系统(3)相连，辅助加热器(22)的进出口与外部提供的蒸汽相连，空气道烘干回收系统(4)下端出口连接冷凝器(23)；蒸馏回收系统由蒸馏箱(8)、蒸馏冷凝器(23)、分离器(24)和水收集器(25)组成，蒸馏箱(8)进出口通过溶剂泵(28)与油脂箱(5)和储液箱(31)和(32)、清洗仓(1)和蒸馏冷凝器(23)相连；蒸馏箱(8)置于储液箱(5)上，其底部的下腔通蒸汽，蒸汽的进出口与外部提供的蒸汽相通，上腔进口与清洗仓(1)和油脂箱(5)和储液箱(31)、(32)相连，出口与蒸馏冷凝器(23)、分离器(24)相连，蒸馏箱(8)上腔设一个出口与真空泵连接；蒸馏冷凝器(23)内部装有一个冷却盘管，冷却盘管进出口与外部提供自来水相连；蒸馏冷凝器(23)、分离器(24)的腔体的进口与蒸馏箱(8)和空气道烘干回收系统(4)相连；分离器(24)的进口与蒸馏冷凝器(23)相连，其中高液位出口连接水收集器(25)，低液位出口与储液箱相通；水收集器(25)的进口与分离器(24)相连，出口与外部相连；碳吸附回收装置(9)与空气道烘干回收系统(4)相通，由涡旋风机(30)将清洗仓(1)和空气道烘干回收系统(4)内的气体抽出，经碳吸附回收装置(9)中的活性碳吸附。
2、根据权利要求1所述的全封闭自动工业零件清洗油封机，其特征在于 清洗仓(1 )内安装有若千装载零件的吊篮(12 )，吊篮(12 )挂于吊篮支架(13 ) 上，吊篮支架(13)装有一个相对圆柱形清洗仓(1 )偏心的主轴(14),由带 减速机的主传动系统(2)驱动旋转工作；吊篮支架(13 )可顺时针或逆时针转 动。
全文摘要
本发明涉及一种全封闭自动工业零件清洗油封机，其特征在于其包括清洗仓、主传动系统、制冷系统、空气道烘干回收系统、储液箱和油脂箱、过滤器、蒸馏回收系统或真空蒸馏回收系统、碳吸附回收系统、超声波发生装置。本发明的有益效果为实现全自动控制，不需人力清洗和油封，降低了劳动强度；避免了使用汽油、煤油和碱性溶液作为清洗液，所带来易燃、不安全和劳动条件差的问题；全封闭结构和真空蒸馏回收系统特性，清洗溶剂的反复利用，和降低清洗溶剂的损耗，不需人直接接触清洗剂，减少对环境的污染和对人体的伤害；因有机溶剂可重复使用；同时利用化学力和多种物理力组合进行循环式清洗，提高了清洗效率。
文档编号B01D3/00GK101337228SQ20071012283
公开日2009年1月7日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日
发明者飞 田 申请人:飞 田