专利名称：用于复合(混)肥高塔造粒的溶解及缓冲槽的利记博彩app
技术领域：
本发明专利涉及复合(混)肥制造技术，具体涉及一种用于复合(混)肥高塔造粒生产中的溶解及缓冲槽。
背景技术：
目前，生产复合(混)肥的高塔造粒生产中，所采用的物料溶解及缓冲槽内，所设置的蒸汽管数固定，槽内温度也是不可调节的。而不同温度下，物料有不同的黏度；每一种复合肥都有其最适宜的造粒黏度。因此，传统方法中的溶解及缓冲槽，黏度不可调节，导致产品品质差，一套装置生产的产品品种受到很大限制。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种用于复合(混)肥高塔造粒的溶解及缓冲槽，这种溶解及缓冲槽可根据物料造粒的需要，通过提供最适宜的物料温度，从而保证物料的流动性，达到最佳的造粒效果。
本实用新型提供的技术方案如下构造一种溶解及缓冲槽，所述溶解及缓冲槽包括筒状的槽体，在所述筒状槽体的外侧壁上间隔套设有多组可控式蒸汽管段，在槽的底部设有曲折构成的蒸汽管，蒸汽管的出口和进口穿过筒状槽体的侧壁，在筒状槽体底部的侧壁上连接有与槽内腔相通的可伸缩式溢出管，在槽的顶部设有电动机，电动机的输出轴伸进所述溶解及缓冲槽的内腔中，在轴杆上设有搅拌叶片。
在上述溶解及缓冲槽中，在所述溶解及缓冲槽的外侧壁上间隔套设有3组或5组可控式蒸汽管段，在轴杆上间隔设有两组搅拌叶片。
在上述溶解及缓冲槽中，每组可控式蒸汽管段由三根蒸汽管并在一起构成。
本实用新型的优点是这种溶解及缓冲装置可根据物料的变化，通过调节物料熔解及缓冲装置内独立的蒸汽加热盘管及装置底部的溢流管的高度，来达到控制物料温度的目的，最终达到最佳的物料造粒效果。在物料溶解及缓冲装置内设计3至5段各自独立的、有进有出的蒸汽管，可自动根据液面高低调节开放段数。同时在槽的底部开口连接一个溢流管，可像电视机天线一样伸缩。该溢流管通过“U”型管原理，控制槽内液面高低，控制溢流管达到控制槽内温度的目的，控制物料熔浆的黏度，进而控制造粒效果。该技术生产的产品成球率更高，颗粒品质更好，产品品种更多。同时，也减少了不必要的蒸汽损失，节约了能源。
图1是本实用新型溶解及缓冲装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图2；溶解及缓冲槽包括筒状的槽体5，在筒状槽体5的外侧壁上间隔套设有多组可控式蒸汽管段6，在槽体5的底部设有曲折构成的蒸汽管7，蒸汽管7的出口701和进口702穿过筒状槽体5的侧壁，在筒状槽体5底部的侧壁上连接有与槽内腔相通的可伸缩式溢出管8，可伸缩式溢出管8可像电视机天线一样伸缩。该溢流管8通过“U”型管原理，控制槽内液面高低，控制溢流管8可达到控制槽内温度；在槽体5的顶部设有电动机11，电动机11的输出轴10伸进溶解及缓冲槽体5的内腔中，在轴杆10上设有搅拌叶片9。
在上述溶解及缓冲槽的外侧壁上可根据需要间隔套设有3组或5组可控式蒸汽管段6，每组可控式蒸汽管段由三根蒸汽管并在一起构成；在轴杆10上间隔设有两组搅拌叶片9，以达到快速均匀搅拌的目的。
采用这种装置生产复合(混)肥；可根据物料的变化，通过调节物料熔解及缓冲装置内独立的蒸汽加热盘管及装置底部的溢流管的高度，来达到控制物料温度的目的，最终达到最佳的物料造粒效果。在物料溶解及缓冲装置内设计3至5段各自独立的、有进有出的蒸汽管，可自动根据液面高低调节开放段数。同时在槽的底部开口连接一个溢流管，可像电视机天线一样伸缩。该溢流管通过“U”型管原理，控制槽内液面高低，控制溢流管达到控制槽内温度的目的，控制物料熔浆的黏度，进而控制造粒效果。该技术生产的产品成球率更高，颗粒品质更好，产品品种更多。同时，也减少了不必要的蒸汽损失，节约了能源。
权利要求1.一种用于复合(混)肥高塔造粒的溶解及缓冲槽，其特征在于，所述溶解及缓冲槽包括筒状的槽体，在所述筒状槽体的外侧壁上间隔套设有多组可控式蒸汽管段，在槽的底部设有曲折构成的蒸汽管，蒸汽管的出口和进口穿过筒状槽体的侧壁，在筒状槽体底部的侧壁上连接有与槽内腔相通的可伸缩式溢出管，在槽的顶部设有电动机，电动机的输出轴伸进所述溶解及缓冲槽的槽体内腔中，在轴杆上设有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述用于复合(混)肥高塔造粒的溶解及缓冲槽，其特征在于，在所述溶解及缓冲槽的外侧壁上间隔套设有3组或5组可控式蒸汽管段，在轴杆上间隔设有两组搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述用于复合(混)肥高塔造粒的溶解及缓冲槽，其特征在于，每组可控式蒸汽管段由三根蒸汽管并在一起构成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于复合(混)肥高塔造粒的溶解及缓冲槽，所述溶解及缓冲槽包括筒状的槽体，在所述筒状槽体的外侧壁上间隔套设有多组可控式蒸汽管段，在槽的底部设有曲折构成的蒸汽管，蒸汽管的出口和进口穿过筒状槽体的侧壁，在筒状槽体底部的侧壁上连接有与槽内腔相通的可伸缩式溢出管，在槽的顶部设有电动机，电动机的输出轴伸进所述溶解及缓冲槽的槽体内腔中，在轴杆上设有搅拌叶片。这种溶解及缓冲装置可根据物料的变化，通过调节物料熔解及缓冲装置内独立的蒸汽加热盘管及装置底部的溢流管的高度，来达到控制物料温度的目的，最终达到最佳的物料造粒效果。
文档编号B01F1/00GK2933549SQ20062005390
公开日2007年8月15日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者危敬权, 张松鸿 申请人:广东福利龙复合肥有限公司