专利名称：鼓泡喘流脱硫器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于处理秽气的设备的技术领域。
背景技术：
现在工业锅炉上用于烟气脱硫的装置，绝大多数都是用鼓风机抽吸烟气通过石灰水，或在烟囱的某一部位加装喷嘴，用循环泵通过联管向喷嘴提供除硫液，使之不断的从喷嘴喷出雾状的除硫液，与烟气中的硫反应，达到将硫除去的目的。但在烟囱的上段还必须加耗能巨大的再热系统，加热烟气，使之在烟囱的上端烟气中所含的酸不结露而晰出腐蚀烟囱。同时，落下的脱硫液还要再通过分离氧化罐、增稠器后才能循环使用。由于脱硫液与烟气接触时间短，造成脱硫效果差，同时，喷嘴容易堵塞，还需要经常维护喷嘴。
发明目的本实用新型的目的是提供一种脱硫液与烟气接触面积大，反应时间长的鼓泡喘流脱硫器。
发明内容
这种鼓泡喘流脱硫器，包括塔体，固定在塔体内的脱水层，在塔体内装有氧化喘流器，一端穿出塔体另一端与氧化喘流器连通的进气管，在塔体内一端穿出塔壁的进烟气管，装在进烟气管上的一个或一个以上的喘流反应器，接在塔体上与塔体内腔连通的烟气出口。
这种鼓泡喘流脱硫器的喘流反应器结构与氧化喘流器一致。
由于有喘流反应器，烟气在自身动力的作用下，旋转着从喘流反应器中高速喷入脱硫液中，使烟气充分与脱硫液接触，接触面积大、反应时间长。脱硫率达95％以上，氧化喘流器将空气高速旋转着喷入脱硫液中，不但自身高速旋转，还带动脱硫液高速旋转，与脱硫液充分混合，使脱硫液中的石膏充分氧化晰出，钙利用率高，使之基本没有腐蚀性，省去了防腐处理，节省了费用。降低了成本。
附图示出了本实用新型的实施例，其中图1所示为鼓泡喘流脱硫器的正视剖视结构示意图；图2所示为喘流反应器的剖视示意图；实施例如图所示的鼓泡喘流脱硫器，包括塔体1，在塔体1内装有氧化喘流器5，氧化喘流器5与一端穿出塔壁的进气管6连通。在塔体1内一端穿出塔壁的进烟气管3，装在进烟气管3上的一组喘流反应器4，接在塔体1上与塔体1内腔连通的烟气出口7。在塔体1内有两层脱水层2，脱水层2为折流板除污层。在塔体1内脱水层2、进烟气管3和氧化喘流器5是从上到下依次排列的。焊接在塔壁上与塔体1内腔连通的进脱硫液口8。在使用时，鼓泡喘流脱硫器装在锅炉的出烟口上，脱硫器的底部到进烟气管间储满石灰水脱硫液，当烟气从喘流反应器高速旋转着进入石灰水中时，烟气中所含的硫与石灰水充分反应，生成石膏，脱硫率在95％以上，氧化喘流器所喷出的氧气与石膏充分反应生成石膏大颗粒，使脱硫液基本上无腐蚀性，减去了塔体的防腐处理。喘流反应器中高速旋转着喷出的烟气与石灰水反应充分，而且不需要动力，不需要搅拌器，节省能源。从烟气出口所排出的烟气可直接排放到冷却塔喷淋水的上方，与冷却塔中的热蒸汽一起排放到高空中，解决了烟囱出口的温度限制，省却了烟囱和烟囱顶端的再热系统，节省大量投资和能源。
权利要求1.一种鼓泡喘流脱硫器，包括塔体(1)，固定在塔体(1)内的脱水层(2)，其特征是在塔体(1)内装有氧化喘流器(5)，一端穿出塔体(1)另一端与氧化喘流器(5)连通的进气管(6)，在塔体(1)内一端穿出塔壁的进烟气管(3)，装在进烟气管(3)上的一个或一个以上的喘流反应器(4)，接在塔体(1)上与塔体(1)内腔连通的烟气出口(7)。
2.根据权利要求1所述的鼓泡喘流脱硫器，其特征是脱水层(2)为折流板除污层。
3.根据权利要求1所述的鼓泡喘流脱硫器，其特征是氧化喘流器(5)与一端穿出塔壁的进气管(6)连通。
4.根据权利要求1所述的鼓泡喘流脱硫器，其特征是在塔体(1)内两层脱水层(2)、进烟气管(3)和氧化喘流器(5)是从上到下依次排列的。
专利摘要本实用新型属于处理秽气的设备的技术领域。该鼓泡喘流脱硫器，包括塔体，固定在塔体内的脱水层，在塔体内装有氧化喘流器，一端穿出塔体另一端与氧化喘流器连通的进气管，在塔体内一端穿出塔壁的进烟气管，装在进烟气管上的一个或一个以上的喘流反应器，接在塔体上与塔体内腔连通的烟气出口。该脱硫器使烟气充分与脱硫液接触，脱硫率达95％以上。氧化喘流器使空气与脱硫液充分混合，脱硫液中的石膏充分氧化析出，钙利用率高，基本没有腐蚀性，省去了防腐处理，节省了费用。降低了成本。其出烟口直接接在冷却塔内，不用烟囱和再热系统，可节省大量投资和能耗。
文档编号B01D53/50GK2843594SQ20052008847
公开日2006年12月6日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者韩秋成 申请人:韩秋成