专利名称：气液混合搅拌器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器，特别涉及一种气液混合搅拌器。
背景技术：
气液混合搅拌器，如发酵罐的气液混合，都是将压缩空气从容器底部引入，经搅拌器搅拌，使气体与物料的接触增加，但目前的气液混合搅拌器由于其旋转盘都是平板式的，这使得气体很快的会从旋转盘的周围扩散出去，使气体在搅拌过程中和物料的接触时间短促，致使搅拌效果不太理想，不利于物料与气体的充分反应，另外由于具较直叶片结构的气液混合搅拌器，通常其持气能力较差，而曲度较大的叶片如半管式、双曲面式，虽然其持气能力相对较强，从而改善了分散和传质效果，但是通常这种叶片的搅拌器其剪切能力有所下降，不利于气泡、物料颗粒的打散，从而影响搅拌效果。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述气液混合搅拌器的不足，而提供一种搅拌效果良好的气液混合搅拌器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的一种气液混合搅拌器，包括有旋转盘和圆周均布于旋转盘上的叶片，所述的旋转盘为中间拱起的锅盖状。
本实用新型进一步设置为所述的叶片的凹面为受力面，其具有外翻的前凸的前缘，且凸出部顶点靠近旋转盘中心一侧。
本实用新型再进一步设置为所述的前凸的前缘为三角形状。
本实用新型再进一步设置为所述的叶片为抛物面叶片，以抛物面顶为界分位于旋转盘的上下两侧，抛物面上侧长于下侧。
本实用新型的有益效果是锅盖式的旋转盘更有利于增加气体在盘下的滞留时间，从而更有利于气体与物料的反应，增加了搅拌效果。
本实用新型的进一步有益效果是叶片的受力面前边缘为不平直的凸起状，从而增加了气体的剪切力，从而更有利于气泡、物料颗料的打散，增加了搅拌效果。
图1为本实用新型实施例的主视图图2为图1的俯视图图3为图1的A-A旋转剖视图具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述如图1至图3所示可知，本实用新型一种气液混合搅拌器实施例，包括有一种气液混合搅拌器，包括有旋转盘1和圆周均布于旋转盘上的叶片2，所述的旋转盘1为中间拱起的锅盖状，锅盖式的旋转盘1更有利于增加气体在盘下的滞留时间，从而使物料与气体得到充分的反应。
所述的叶片2的凹面21为受力面，其具有外翻的凸起前缘3，且凸出部顶点31靠近旋转盘中心一侧。通常具较直叶片结构的气液混合搅拌器，其持气能力较差，而曲度较大的叶片如半管式、双曲面式，虽然其持气能力相对较强，从而改善了分散和传质效果，但是通常具这种叶片结构的气液混合器，其剪切能力有所下降，不利于气泡、物料颗粒的打散，从而影响搅拌效果，而叶片受力面前边缘采用不平直的凸起状且顶点靠近旋转轴中心，使叶片内侧的剪切力得到加强，从而增加了整个搅拌器，更有利于气泡、物料颗料的打散，使搅拌效果更加理想，因此本实施例采用此方案，当然，如果采用一般结构叶片如弯叶、箭叶、直叶、斜叶等，也显然在本实用保护范围内。
所述的凸起前缘3为三角形状。三角形的凸起前缘相对其它形状使制造更容易，当然也可以采用其它形状如四边形。
所述的叶片2为抛物面叶片，以抛物面顶为界分位于旋转盘的上下两侧，抛物面上侧长于下侧，抛物面的叶片是由板材弯折成截面成抛物线形状的叶片，能够减少叶片后方的气穴，叶片为上下不对称式，上部的叶片长于下部的叶片，使上升的气体被上部的长叶片遮住，避免了气体过早的从叶轮区域直接上升逃逸，从而使物料与气体的反应更加充分，进一步提高了搅拌效果，叶片也可以采用普通形状，但是相对较，采用抛物面叶片效果更好，所以本实施例采用这类结构。
权利要求1.一种气液混合搅拌器，包括有旋转盘和圆周均布于旋转盘上的叶片，其特征在于所述的旋转盘为中间拱起的锅盖状。
2.根据权利要求1所述的气液混合搅拌器，其特征在于所述的叶片的凹面为受力面，其具有外翻的前凸的前缘，且凸出部顶点靠近旋转盘中心一侧。
3.根据权利要求2所述的气液混合搅拌器，其特征在于所述的前凸的前缘为三角形状。
4.根据权利要求1或2或3所述的气液混合搅拌器，其特征在于所述的叶片为抛物面叶片，以抛物面顶为界分位于旋转盘的上下两侧，抛物面上侧长于下侧。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌器，特别涉及一种气液混合搅拌器，一种气液混合搅拌器，包括有旋转盘和圆周均布于旋转盘上的叶片，所述的旋转盘为中间拱起的锅盖状。锅盖式的旋转盘更有利于增加气体在盘下的滞留时间，从而更有利于气体与物料的反应，增加了搅拌效果。
文档编号B01F3/04GK2813082SQ20052007018
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月25日 优先权日2005年3月25日
发明者黄志坚, 周国忠, 荆万仓, 章志耿 申请人:浙江长城减速机有限公司