专利名称：一种固液分离装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及固液分离技术领域，特别是一种对玻璃透镜加工过程产生的固液混合液或其他需要回收液体的固液混合液进行固液分离的固液分离装置。
背景技术：
玻璃透镜加工过程中，车削、求心加工过程需通过专用冷却液体对工件、刀具、沙轮进行冷却，同时带走加工过程中产生的固体玻璃颗粒及粉尘。使用后的固液混合液，经分离固液后，液体循环使用，固体另行处理。
现在的固液分离方法如下，参见图1所示1-10台生产设备6(车削机、求心机)产生的固液混合液经集液槽7汇集流到离心式固液分离机1，分离过滤后经供液管2流入净液槽3，通过供液泵4经供液管5送入各台生产设备6循环使用。在离心式固液分离机1分离出来的固体物定期清理。
这种固液分离方式存在下述缺点(1)清理固体物时需停止分离过滤，生产被迫中断。(2)滤渣含液率高，达10％以上，不便清理，也浪费专用冷却液体及增加滤渣的处理成本。(3)过滤后的专用冷却液体需另设一个净液槽和供液泵，占用较大空间、增加投资和运行费用。(4)整套装置安装维护较复杂。(5)周期短、清理时间长。由于采用开放式过滤，专用冷却液体容易溢出影响现场环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种主要对玻璃透镜加工过程产生的固液混合液或其他需要回收液体的固液混合液进行固液分离的装置，它集压力泵、集液池、固液分离、供液于一体，清除固体物时不停机、不停产。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的一种固液分离装置，包括收集生产设备6排出的固液混合液的集液槽7、固液分离机、经固液分离后将液体回输生产设备用的供液管2，在所述集液槽7输出一端a与集液池7’输入端相连接，其输出端和供液管2输入一端b之间设有一体封闭式固液分离装置20；所述集液槽7输出端a与压力泵8入口相连接，其出口通过阀门10和13分别与第1固液分离机11入口和第2固液分离机14入口相连接，所述第1固液分离机11出口和第2固液分离机14出口分别通过阀门12和15与供液管2输入端b相连接；还在压力泵8出口处设有滤前压力检测器9，在供液管2输入端b处设有供液压力检测器16，在集液池7’内设有液位检测器18，所述压力泵8装有变频器19及本装置的控制及报警系统17，构成一体封闭式固液分离装置20。所述滤前压力检测器9为远传压力表。所述供液压力检测器16为远传压力表。所述集液槽液位检测器18为液位探头。所述固液分离机16、19为压滤式固液分离机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果(1)本实用新型是集压力泵、集液槽、固液分离机、供液管道于一体，故体积小、适于生产现场安装。一体封闭式固液分离装置只有一进一出两个接口，安装、维护简单方便。
(2)固液分离及过滤过程处于封闭状态，冷却液无溢出现象，保持环境清洁。处理后的滤渣含液率低于3％，每次清渣所需时间比现有固液分离方式缩短50％。
(3)运行费用低由于本装置是在封闭系统内进行固液分离，固液分离后的液体仍具有压力，可直接供液给生产设备而省去供液泵，从而降低了运行成本。
(4)由于内置了两套固液分离机通过多个阀门切换实现不停机、不停产清渣。
(5)采用变频恒压技术，供液压力恒定，同时还具有多种保护及报警功能。
本实用新型主要用于玻璃透镜加工过程中对固液混合液进行固液分离的循环系统中，但也适合于其他行业对需回收其液体的固液混合物进行固液分离之用。
其中1、离心式固液分离机；2、供液管；3、净液槽；4、供液泵；5、供液管；6、生产设备；7、集液槽；7’、集液池；8、压力泵；9、滤前压力检测器；10、阀门；11、固液分离机；12、阀门；13、阀门；14、固液分离机；15、阀门；16、供液压力检测器；17控制及报警系统；18、集液槽液位检测器；19、变频器；20、一体封闭式固液分离装置。
图1是现有一种生产设备用的固液分离循环系统原理图。
图2是采用本实用新型的一种生产设备用的固液分离循环系统原理图。
图3是本实用新型一种固液分离装置工作流程图。
图4是图3所示控制系统方框图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图2、图3、图4所示，本装置的工作流程及清渣过程如下1、集液池7’内的固液混合物，经压力泵8加压后，通过阀门10或13送到固液分离机11或14，分离后的液体通过阀门12或15送到生产设备6上使用；使用过的固液混合物经集液槽7流回集液池7’中进行再循环。
2、当清理固液分离机11内的固体物时，即对固液分离机11清渣，是把阀门13、15打开，再关闭阀门10、12，即可对固液分离机11进行清渣工作，不影响生产。同理，当需要清理固液分离机14内的固体物时，把阀门10、12打开，关闭阀门13、15即可。
3、本装置电气控制过程如下当集液池7’内的高、低液位探头18探测到液位超过高、低液位设定值时均发出警报提醒操作者进行处理，避免混合液溢出或造成压力泵8空转。远传压力表16检测输出到生产设备6的供液压力，与变频器19构成恒压供液系统，确保供液压力恒定。远传压力表9用于检测压力泵8输出液的压力，当固液分离机在固液分离过程中其阻力上升到一定值时，就发出清渣警示，提醒操作人员进行固体物清理，当阻力上升到保护值时，压力泵8停止工作，避免压力泵8遭到损坏。
权利要求1.一种固液分离装置，包括收集生产设备(6)排出的固液混合液的集液槽(7)、固液分离机、经固液分离后将液体回输生产设备用的供液管(2)，其特征在于在所述集液槽(7)输出一端(a)和供液管(2)输入一端(b)之间设有一体封闭式固液分离装置(20)；所述集液槽(7)输出端(a)与集液池(7’)输入端相连接，其输出端与压力泵(8)入口相连接，其出口通过阀门(10)和(13)分别与第1固液分离机(11)入口和第2固液分离机(14)入口相连接，所述第1固液分离机(11)出口和第2固液分离机(14)出口分别通过阀门(12)和(15)与供液管(2)输入端(b)相连接；还在压力泵(8)出口处设有滤前压力检测器(9)，在供液管(2)输入端(b)处设有供液压力检测器(16)，在集液池(7’)内设有液位检测器(18)，所述压力泵(8)装有变频器(19)及本装置的控制及报警系统(17)，构成一体封闭式固液分离装置(20)。
2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于所述滤前压力检测器(9)为远传压力表。
3.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于所述供液压力检测器(16)为远传压力表。
4.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于所述集液槽液位检测器(18)为液位探头。
5.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于所述固液分离机(11、14)为压滤式固液分离机。
专利摘要本实用新型公开了一种固液分离装置，它要解决的技术问题在于提供一种主要对玻璃透镜加工过程产生的固液混合液或其他需要回收液体的固液混合液进行固液分离的装置，它集压力泵、集液池、固液分离、供液于一体，清除固体物时不停机、不停产。为此，在集液槽输出端与供液管输入端之间设有一体封闭式固液分离装置；集液槽依次与集液池、压力泵及变频器、滤前压力检测器、一组阀门、两台固液分离机、供液压力检测器、液位探头及控制及报警系统相连接，构成一体封闭式固液分离装置。本实用新型主要用于玻璃透镜加工过程中对固液混合液进行固液分离的循环系统中，但也适合于其他行业对需回收其液体的固液混合物进行固液分离之用。
文档编号B01D36/00GK2838725SQ20052006141
公开日2006年11月22日 申请日期2005年7月8日 优先权日2005年7月8日
发明者华寿庆 申请人:华寿庆