专利名称：用于制备球形粒状物的设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种制备球形粒状物的化工设备，特别是涉及一种将悬浮液中所含的固体颗粒直接制备成球形粒状物的设备。
背景技术：
用于制备球形粒状物如球形氢氧化镍的工艺路线日趋成熟，工艺条件也基本一致，但在设备方面各有千秋，目前主要是围绕如何使颗粒物快速连续成球不断进行改进，如胡宝刚等在其申请的专利“一种动力MH-Ni电池用纳米晶球形氢氧化镍的生产方法及设备”(中国专利申请号02109600.7)中就公开了一种利用搅拌一循环促使粒状物成球的设备，但其仍存在难以控制颗粒快速成球、球形度较差、粒度分布不均等缺陷。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种能够使悬浮液中的颗粒物快速连续均匀成球的制备球形粒状物的设备。
本实用新型所采用的技术方案如下其包括反应釜、加热装置、搅拌器、热电阻，在反应釜的顶端设密封盖，在密封盖上开有插入搅拌器、热电阻、进料管用的小孔，孔径和孔数与需插入反应釜内的搅拌器的支杆、热电阻及进料管的外径和它们的合计数量相当，既能让它们插入反应釜内，又能保持密封，通过这些小孔向反应釜中插有热电阻、搅拌器以及2-5个进料管，反应釜侧壁上部开有溢流口，其特征在于，反应釜内壁固定有垂直于釜底的挡扳，挡板的上端与溢流口在同一水平面上；所述搅拌器上的浆叶数为2～8叶，挡扳数量为2、4、6或8个，在两侧浆叶处分别安装有空心导流筒，导流筒在保证浆叶能无障碍的搅动液体的条件下宜尽量靠近浆叶，目的在于尽量增加悬浮液体在反应器中的停留时间，使颗粒均匀成球。
为了使颗粒更易成球且球形度更圆，粒度分布更均匀，产品质量更好，所述搅拌器上的浆叶数以4-6叶为佳，挡扳数量以4或6个为佳。
本实用新型工作时，搅拌器在反应釜内高速搅拌悬浮液体，使得反应釜内的液体高速流动的同时，悬浮粒不断地与挡扳高速撞击，促使颗粒成球，球形粒状物当达到一定密度后，从溢流口处溢出反应釜外。
本实用新型可以在进行化学反应的同时，使反应生成的颗粒快速成为球形状，且球形度较好，粒度分布均匀。
附图为本实用新型之用于制备球形氢氧化镍设备一实施例的纵向截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照附图，它包括反应釜1、电控加热装置2、搅拌器3、热电阻4，在反应釜的顶端设密封盖5，在密封盖上开设5个小孔，通过这些小孔向反应釜筒体中插入热电阻4、搅拌器3以及进液管6(进液管为3个，小孔和进液管图中未全部画出)，搅拌器3的浆叶9为四叶；反应釜筒体1内壁固定有垂直于釜底的挡扳7，数量为四个(图中仅画出)；反应釜筒体1侧壁上开有溢流口8，开口位置与挡板7的上端在同一水平面上；在搅拌器3的两侧浆叶处分别安装有空心导流筒10。
制备球形氢氧化镍时，搅拌器3高速搅拌反应釜1内的悬浮液，使得反应釜1内的液体高速流动的同时，悬浮粒不断地与垂直于釜底的挡扳7高速撞击，使颗粒成球，当球形粒状物达到一定密度后，就从溢流口8处溢出。
本实施例的用途不限于球形氢氧化镍的制备，也可用于其它类似产品的制备。
权利要求1.一种用于制备球形粒状物的设备，包括反应釜、加热装置、搅拌器、热电阻，在反应釜的顶端设密封盖，在密封盖上开有插入搅拌器、热电阻、进料管用的小孔，孔径和孔数与需插入反应釜内的搅拌器的支杆、热电阻及进料管的外径和它们的合计数量相当，通过这些小孔向反应釜中插有热电阻、搅拌器，以及2-5个进料管，反应釜侧壁上部开有溢流口，其特征在于，反应釜内壁固定有垂直于釜底的挡扳，挡板的上端与溢流口在同一水平面上；所述搅拌器上的浆叶数为2～8叶，挡扳数量为2、4、6或8个，在所述搅拌器两侧浆叶处分别安装有空心导流筒。
2.如权利要求1所述的用于制备球形粒状物的设备，其特征在于，所述搅拌器上的浆叶数为4～6叶。
3.如权利要求1或2所述的用于制备球形粒状物的设备，其特征在于所述的挡扳数量为4或6个。
专利摘要本实用新型公开了一种制备球形粒状物的化工设备，其包括反应釜、加热装置、搅拌器、热电阻，在反应釜的顶端设密封盖，在密封盖上开有插入搅拌器、热电阻、进料管用的小孔，通过这些小孔向反应釜中插有热电阻、搅拌器以及2－5个进料管，反应釜侧壁上部开有溢流口，其特征在于，反应釜内壁固定有垂直于釜底的挡扳，挡板的上端与溢流口在同一水平面上；所述搅拌器上的浆叶数为2～8叶，挡扳数量为2、4、6或8个，在两侧浆叶处分别安装有空心导流筒。本实用新型可以在进行化学反应的同时，使反应生成的颗粒快速成为球形状，且球形度较好，粒度分布均匀。
文档编号B01F7/18GK2836910SQ200520052320
公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者陶维正, 唐振武, 谭水发, 刘正奇, 赵永楚, 戴桂中, 蒋素斌, 何亚登, 陈晓智, 高明 申请人:长沙力元新材料股份有限公司