专利名称：高压螺旋式水喷淋废气净化装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法工业废气脱硫除尘净化装置，特别是一种高压螺旋式水喷淋废气净化装置。
背景技术：
目前工业废气脱硫除尘净化多采用在喷淋房内设很多喷淋头，喷淋房内形成水帘，废气通过时，废气中的颗粒物将随水这种方法水压较小，水的雾化程度较弱，水滴大，除尘效果不理想。
技术方案本发明的目的是提出一种高压螺旋式水喷淋废气净化装置的技术方案，该方案具有水头压力大，水的雾化程度较强，水帘呈多级，大大提高了水雾与废气接触程度，与传统的喷淋除尘装置相比大大提高了除尘效果。
本发明的技术方案为，一种高压螺旋式水喷淋废气净化装置，结构为喷淋房与隔水房由净化气口相连，喷淋房设有螺旋喷淋头及废气进口，隔水房上设净化气排放口，其特征在于，螺旋喷淋头内孔直径d为进水管道内孔直径D的1/2-1/3，d＝D1/2-1/3，螺旋喷淋头下端为锥形，中空，下端开有与内腔相通的螺旋槽。
本实用新型采用了大于螺旋喷淋头内孔直径的进水管道，增大了进水压力，使得喷淋头喷出高压水。螺旋喷淋头上有与内腔相通的喷淋螺旋槽，螺旋喷淋头上的螺旋槽截面为外宽内窄的斜形。在一个喷淋头上至少有两圈螺旋槽，这样就形成两层水帘，甚至更多层，高压水从喷淋头喷出后又溅在墙上向喷淋房中心反弹，使喷淋房内形成立体水帘，废气从喷淋房通过时要经过立体水帘，能高效去除废气中的粉尘及有害物质。螺旋喷淋头采用螺旋槽作为出水口，具有喷水量大、不易堵塞的特点。与现有技术相比，具有流体压力损失小，除尘及吸收二氧化硫效率高的特点，且设备结构简单、安装和操作方便、投资小、运行成本低、设备使用寿命长等特点，可广泛适用于中小型燃煤锅炉、烘干窑、矿粉磨机、金属及非金属磨机等设备的除尘、脱硫、脱氟。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型喷淋头主视图具体实施方式
管道式废气进口(1)设在喷淋房(2)下部，螺旋喷淋头(3)设在喷淋房(2)顶部，与喷淋房一墙之隔的是隔水房(5)，净化气口(4)设在喷淋房(2)与隔水房(5)的隔墙上部，净化气排放口(9)设在隔水房顶部，由管道与引风机(8)相连，喷淋房及隔水房的底部制为斜面，最低处设排水口(10)。螺旋喷淋头(3)内孔直径d＝20-30mm，进水管道(6)内孔直径D＝40-60mm，用聚四氟己烯制螺旋喷淋头(3)下端为锥形，中空，下端开有与内腔相通的螺旋槽(11)。螺旋喷淋头(3)上的螺旋槽(11)绕喷淋头下端3圈，螺旋槽截面为外宽内窄的斜形。
权利要求1.一种高压螺旋式水喷淋废气净化装置，结构为喷淋房(2)与隔水房(5)由净化气口(4)相连，喷淋房(2)设有螺旋喷淋头(3)及废气进口(1)，隔水房上设净化气排放口(9)，其特征在于，螺旋喷淋头(3)内孔直径d为进水管道(6)内孔直径D的1/2-1/3，d＝D1/2-1/3，螺旋喷淋头(3)下端为锥形，中空，下端开有与内腔相通的螺旋槽(11)。
2.如权利要求1所述的高压螺旋式水喷淋废气净化装置，其特征在于，螺旋喷淋头(3)设在喷淋房(2)顶部，废气进口(1)设在喷淋房(2)下部，净化气口(4)设在喷淋房(2)与隔水房(5)的上部，净化气排放口(9)设在隔水房顶部，与引风机相连。
3.如权利要求1所述的高压螺旋式水喷淋废气净化装置，其特征在于，螺旋喷淋头(3)上的螺旋槽(11)至少有两圈，螺旋槽截面为外宽内窄的斜形。
专利摘要一种高压螺旋式水喷淋废气净化装置，结构为喷淋房(2)与隔水房由净化气口相连，喷淋房设有螺旋喷淋头及废气进口，隔水房上设净化气排放口，其特征在于，螺旋喷淋头内孔直径d为进水管道内孔直径D的1/2－1/3，d＝D 1/2－1/3，螺旋喷淋头下端为锥形，中空，下端开有与内腔相通的螺旋槽。具有流体压力损失小，除尘及吸收二氧化硫效率高的特点，且设备结构简单、安装和操作方便、投资小、运行成本低、设备使用寿命长等特点，可广泛适用于中小型燃煤锅炉、烘干窑、矿粉磨机、金属及非金属磨机等设备的除尘、脱硫、脱氟。
文档编号B01D47/06GK2843593SQ20052002264
公开日2006年12月6日 申请日期2005年8月12日 优先权日2005年8月12日
发明者刘晏君, 刘正云 申请人:刘晏君, 刘正云