专利名称：复合纤维高温过滤材料制造方法
技术领域：
本发明属于滤布材料的技术领域，即提供一种适用于供高温烟气净化用袋式除尘器的过滤材料的制造方法。
背景技术：
袋式除尘器是高温烟气净化的可靠设备之一，它具有对颗粒物捕集效率高，不受粉尘的比电阻的影响等优点。袋式除尘器通常使用玻纤布作滤料，玻纤布本可在260℃温度下长期作，但玻纤布的耐折性较差，在较频繁的反吹条件下，破损较快，从而降低了它的使用寿命。近年来也有采用聚四氟乙烯纤维织造的高温滤料，但其造价远比玻纤材料要高，影响到它的推广应用。
发明内容
本发明的目的为了延长袋式除尘器滤袋的使用寿命，特别是提高它在净化高温烟气时的使用寿命。
本发明提出了一种以复合纤维为原料的高温滤料的制造方法，它包含有聚四氯乙烯纤维，其特征在于以聚四氟乙烯纤维和其它耐高温纤维并捻或混纺或制成高温滤料或基布。
本发明中所说的其它耐高温纤维可以是玻璃纤维，也可以是聚酰亚铵纤维或聚苯硫醚纤维。
本发明中所说的聚四氟乙烯纤维和其它耐高温纤维可以是长纤维也可以是短纤维，用长纤维可采用并捻方法制成包芯纱或包覆纱，而用短纤维则可混纺成纱线。
本发明中所说的高温滤料可以是滤布，也可以是针刺毡或针刺毡基布。
聚四氟乙烯分子结构为 具有很好的耐腐蚀性能，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，甚至在于王水中煮沸也不起变化。其纤维的工作温度范围为-269～250℃。
玻璃纤维以其含Na+、K+离子量分为高碱玻纤、中碱玻纤和无碱玻纤三种，本发明主要采用中碱玻纤或无碱玻纤，其化学耐蚀性能好，其软化温度高达550～750℃。
聚酰亚铵的分子结构为
其纤维有良好的耐辐射、耐火焰性能和电性能，其工作温度范围为-310～+340℃。
聚苯硫醚的分子结构为 在空气中加热到450～500℃不分解，可在280℃温度下长期工作。
具体实施例方式
下面将叙述本发明的复合纤维高温过滤材料的具体实施方式
，结合这些实施例对发明的内容进一步地加以说明和补充。
本发明制造滤布和基布的工艺分两种一种是长丝纤维并捻或并合，即用包芯纱和包覆纱工艺，以聚四氟乙烯长纤维为芯线，用其它耐高温纤维包覆聚四氟乙烯纤维制成包芯纱和包覆纱，用这种纱线织造过滤布或基布。
另一种是短纤维纺纱，先将聚四氟乙烯短纤维经过棉纺工序开清棉→梳棉→精梳→头道开条→二道并条→粗纺→细纺成细纺线。
或者采用毛纺工序，将聚四氟乙烯短纤维用洗毛→梳毛→精梳→粗纺→细纺成细纱线。
再将其它耐高温短纤维也用相同的方法纺成细纱线。
将上述聚四氟乙烯细纱和其它耐高温纤维细纱混纺成纱，再用这种混纺纱线织成滤布或基布。
用本发明的方法制造针刺毡的工艺采用聚四氟乙烯纤维和其它耐高温纤维短丝经过开松→混合→喂棉→均棉→梳理→叠网→预针刺→主针刺→修面→热定型→烧毛→压光等工序便制成复合纤维耐高温针刺毡。这种耐高温针刺毡可直接用作袋式除尘器滤料，也可配合耐高温基布用于制造三梯度复合型高密面层耐高温过滤材料。
实施例1将定重纱支法80支、160支的聚四氟乙烯纱线与80支、160支的玻璃纤维纱线经并线工序制成40支或80支复合纱线。
再用普通织布工艺，用无梭织机或喷气织机织成60～300克/m2的滤布或用作针刺毡的基布。其抗拉强度应为1000N/5cm～7000N/5cm。
实施例2用80支或160支聚四氟乙烯纤维(F纤维)纱与80支或160支聚苯硫醚纤维(PPS纤维)纱经过并、捻工艺形成40支或80支的F-PPS复合纱。
用喷气织机将上述复合纱制成复合针刺毡基布或机织过滤布。
实施例3用80支或160支聚四氟乙烯纤维(F纤维)纱与聚酰亚铵纤维(PI纤维)纱混纺成40支或80支的F-PI复合纱。
用无梭织机将上述复合纱织制成复合针刺毡基布或机织过滤布。
实施例4将聚四氟乙烯短丝和玻璃纤维短丝混合，经过下列工序开松→混合→喂棉→均棉→梳理→叠网→预针刺→主针刺→修面→热定型→烧毛→压光→检验→成卷便可制成耐高温过滤用的针刺毡。
实施例5将聚四氟乙烯短纤维和聚苯硫醚纤维短丝混合，经过下列工序开松→混合→喂棉→均棉→梳理→叠网→预针刺→主针刺→修面→热定型→烧毛→压光→检验→成卷。即可制成耐高温过滤用的针刺毡。上述针刺毡可直接用于制造袋式除尘器，也可以用三种纤度不同的针刺毡配合基布制成复合纤维三梯度高密面层高温过滤材料。
实施例6用聚四氟乙烯纤维短丝和聚酰亚铵纤维短丝混合，经过下述多道工序开松→喂棉→均棉→梳理→叠网→针刺→修面→热定型→烧毛→压光→检验→成卷。制成耐高温过滤用针刺毡。
其它耐高温纤维材料还可以采用如聚苯并噁唑纤维(耐温400～500℃)或者聚苯并咪唑纤维(耐温500℃)，通常用它们同无碱玻璃纤维混纺便于工作更能充分发挥其耐热性能。
另外，在制造复合纤维针刺毡时，可视原材料的情况对上述工序作适当的增减，其增减的原则是一方面要保证产品，另一方面要控制生产成本，以取得更好的经济效益。
以本发明的方法制成复合纤维耐高温滤料，制造袋式除尘器，它可以扩大除尘器的应用范围，也可以延长除尘器的使用寿命。
权利要求
1.一种复合纤维高温过滤材料制造方法，包含有聚四氟乙烯纤维，其特征在于以聚四氟乙烯纤维同其它耐高温纤维并捻或混纺制成高温滤料。
2.按权利要求1所述的高温过滤材料制造方法，其特征在于所说的其它耐高温纤维可以是玻璃纤维；也可以是聚酰亚铵纤维或者是聚苯硫醚纤维。
3.按权利要求1所述的高温过滤材料制造方法，其特征在于所说的聚四氟乙烯纤维和其它耐高温纤维可以是长纤维，也可以是短纤维。
4.按权利要求3所述的高温过滤材料制造方法，其特征在于所说的长纤维可采用并捻方法制成包芯纱或包覆纱织布。
5.按权利要求3所述的高温过滤材料制造方法，其特征在于所说的短纤维可混纺成纱线织布，或直接梳制成针刺毡。
6.按权利要求1所述的高温过滤材料制造方法，其特征在于所说的高温滤料可以是机织滤布，也可以是针刺毡或针刺毡用基布。
全文摘要
本发明提出了一种以复合纤维为原料的高温滤料的制造方法，包含有聚四氟乙烯纤维，其特征在于以聚四氟乙烯纤维同其它耐高温纤维并捻或混纺制成高温滤料，其中的耐高温纤维可以是玻璃纤维、聚酰亚铵纤维或者是聚苯硫醚纤维。上述纤维可以是长纤维也可以是短纤维。本发明的高温滤料可以是滤布也可以是针刺毡或者针刺毡用基布。当使用长纤维制造高温滤料时，可采用并捻工艺制成聚四氟乙烯包芯纱或包覆纱织布；而使用短纤维时可混纺成纱线织布或直接梳制成针刺毡。用本发明的方法制成的高温滤料特别适合制造高温用袋式除尘器，它可扩大除尘器的应用范围和延长除尘器的使用寿命。
文档编号B01D39/08GK1724111SQ20051004654
公开日2006年1月25日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日
发明者孙熙, 刘光日 申请人:东北大学