专利名称：一种用于流化床反应器的盖式风帽的利记博彩app
技术领域：
本发明属于流化床反应器中使用的布风装置，特别涉及一种布风装置中风帽的结构设计。主要用于流化床燃烧锅炉，也可用于化工、冶金中的流化床反应器。
背景技术：
布风装置是流化床反应器的关键部件之一，其性能直接影响流化床的流化质量以及流化床中的流动、反应、传质和传热，进而影响整个流化床反应器的性能。风帽则是布风装置的主要部件，其作用是将流化介质进行二次分流和导向，使其以足够的速度进入流化床，并在风帽上部产生强烈扰动的气垫层，使流化介质与床中的固体颗粒能良好的混合，以建立良好的流化状态。因此，风帽形式的选择、关键尺寸的设计及其布置将直接影响流化质量和布风板的阻力。
目前已经有多种类型的风帽，如柱状风帽、蘑菇形风帽、烟斗形风帽、钟罩形风帽、猪尾巴风帽等。柱状风帽的阻力较小，制造容易，但流化质量不够理想。蘑菇形风帽流化质量较好，制造成本较低，但设计不当，会产生较大的磨损；另外，这类风帽的阻力特性受小孔风速的影响比较敏感，导致低负荷下阻力偏低，床料泄漏严重，长期运行后喷口堵塞清理困难，当床存量较大时，分层流化现象明显。柱状风帽和蘑菇形风帽都存在排床料不畅的问题，为此出现了烟斗形风帽，烟斗形风帽是类似于烟斗形状的定向风帽，很好的解决了排床料不畅的问题，使床内的物料横向混合强度增加。为保证流化质量，采用较大喷口面积，阻力较小，随之带来床料下漏问题，并且磨损没有解决。钟罩形风帽加工简单，流化质量较好，但磨损问题仍然没有彻底解决，主要是气流波动时下部侧出口处的床料产生磨损。猪尾巴风帽的使用效果较好，既没有磨损，又没有漏床料问题，其主要问题是运行若干时间后，垂直向上出风管中，不可避免地出现部分被床料堵死的问题，清理非常麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷，本发明的目的和任务是为流化床反应器提供一种盖式风帽，该风帽不仅制作简单，具有较大的阻力设计范围，且减小风帽阻力对通过风帽的气流流速的依赖性，在低负荷下维持较高的风帽阻力，进一步提高流化质量，有效防止床料下漏，克服排床料不畅及磨损等问题，。
本发明的目的和任务是通过如下技术方案实现的一种用于流化床反应器的盖式风帽，含有主风管和帽盖，在主风管上至少设有两个喷口，其特征在于所述的帽盖套在主风管外部，帽盖内壁与主风管外壁形成出风通道；在主风管和帽盖的下部设有底盆，底盆内沿斜面与主风管中心线的夹角β在0°～60°之间，所述的喷口中心线与主风管中心线的夹角α为30°～75°之间；所述帽盖与主风管上部连接或支撑在底盆上。
为了进一步提高流化质量，便于该风帽在布风板上的布置，主风管上的喷口布置在同一水平高度上或分层布置在不同高度上；在同一水平高度上的喷口采用均匀对称布置或任意布置。帽盖顶部为半球形或覆盖防磨结构，所述的防磨结构为在帽盖上方使用防磨套管，或者在帽盖外壁增加环形肋片。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果风帽阻力受负荷影响较小，低负荷下风帽阻力仍可维持较高，克服低负荷下的漏床料问题。由于该风帽采用了盖式帽盖，多方位的喷口布置，可设计成不同角度的喷口轴线以及可设计成不同角度的底盆内沿斜度，共同形成适合的喷口出气流动量，能使空气与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态，使其不仅能够明显提高流化质量，而且可以有效地防止磨损，克服排渣不畅和床料下漏等问题，同时制作简单，具有较大的阻力设计范围。
图1为本发明提供的盖式风帽的结构示意图。
图2为本发明提供的盖式风帽的内风流向示意图。
图3为本发明提供的带有防磨结构的盖式风帽的结构示意图。
具体实现方式下面结合
本发明的具体结构及最佳实施方式本发明提供的用于流化床反应器的盖式风帽主要由主风管1、帽盖2以及底盆3组成。主风管的顶部较粗，通过卡口或者螺纹与帽盖连接；主风管下部较细，其外管壁与帽盖内壁共同形成出风通道。主风管上部喷口4的个数可以根据不同的布风要求设置两个或者多个，例如3个、4个等；可以单层布置，也可多层布置；在同一水平高度上的喷口可均匀布置或任意布置。每个喷口中心线与主风管的中心线之间的夹角α为30°～75°之间。底盆3用以协助安装布风板上的耐火材料6，同时和帽盖2共同形成合理形状的的出风口，底盆内沿斜面与主风管中心线的夹角β在0°～60°之间。由于喷口4多层次多方位的布置，可使流化介质与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态，有效地提高流化质量，同时保证排渣顺畅。主风管上部喷口4的开口面积可大可小，应根据阻力设计范围而定。帽盖通过卡口或螺纹与主风管相连，也可用支架5支撑在底盆上，以便清理沉积的床料。帽盖顶部为半球形或可覆盖防磨结构，如图3所示。防磨结构为在帽盖上方使用防磨套管7，或者在帽盖外壁增加环形肋片8。同时由于流化风不直接对风帽进行冲刷，防止磨损。主风管、帽盖及底盆由铸造成型或焊接制造，帽盖与主风管通过卡口或者螺纹联接，制作方便。
权利要求
1.一种用于流化床反应器的盖式风帽，含有主风管(1)和帽盖(2)，在主风管上至少设有两个喷口(4)，其特征在于所述的帽盖套在主风管外部，帽盖内壁与主风管外壁形成出风通道；在主风管和帽盖的下部设有底盆(3)，底盆内沿斜面与主风管中心线的夹角β在0°～60°之间，所述的喷口中心线与主风管中心线的夹角α为30°～75°之间；所述帽盖与主风管上部连接或支撑在底盆上。
2.按照权利要求1所述的盖式风帽，其特征在于所述的帽盖与主风管上部连接采用卡口或螺纹连接。
3.按照权利要求1所述的盖式风帽，其特征在于所述主风管上的喷口布置在同一水平高度或分层布置在不同高度上，在同一水平高度上的喷口采用均匀对称布置或任意布置。
4.按照权利1、2或3所述的盖式风帽，其特征在于帽盖顶部为半球形或覆盖防磨结构，所述的防磨结构为在帽盖上方使用防磨套管(7)，或者在帽盖外壁增加环形肋片(8)。
全文摘要
一种用于流化床反应器的盖式风帽，涉及布风装置中一种风帽的结构设计。该风帽由主风管、帽盖和底盆共同构成，在主风管上至少设有两个喷口。所述的帽盖套在主风管外部，与主风管顶部连接或支撑在底盆上，帽盖内壁与主风管外壁形成出风通道；在主风管和帽盖的下部设有底盆，底盆内沿斜面与主风管中心线的夹角β在0°～60°之间，所述的喷口中心线与主风管中心线的夹角α为30°～75°之间。底盆用以安装布风板上的耐火材料，同时形成合理形状的出风口。采用该风帽能使流化介质与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态。该风帽能有效防止磨损，克服床料下漏和排渣困难等问题，而且制造简单，具有较大的阻力设计范围。
文档编号B01J8/24GK1583236SQ20041004279
公开日2005年2月23日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者吕俊复, 王明敏, 岳光溪, 刘青, 张海 申请人:清华大学