一种废硅胶裂解用油水分离器的制造方法

专利名称:一种废硅胶裂解用油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废硅胶裂解用油水分离器，包括真空罐，真空罐包括初级油水分离槽、二级油水分离槽和贮油槽，初级油水分离槽、二级油水分离槽和贮油槽在真空罐内依次排列；真空罐的顶端设置有真空抽气口，真空罐的顶端边缘处设置有DMC进料口；初级油水分离槽和二级油水分离槽均设置有进水阀门、排水阀门和水面视镜，进水阀门设置于油水分离槽侧边，排水阀门设置于油水分离槽底部，水面视镜位于进水阀门上方；贮油槽侧边设置有动向高度柱，贮油槽底部设置有贮油槽放油阀。一种废硅胶裂解用油水分离器通过初级油水分离槽和二级油水分离槽依次对废硅胶裂解后得到的DMC进行水洗，其结构简单、操作简便，分离效果好，除去杂质效果明显，产品纯度高。
【专利说明】
一种废硅胶裂解用油水分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油水分离器，尤其涉及一种废硅胶裂解用油水分离器。
【背景技术】
[0002]有机硅橡胶因是有优异的耐高低温、耐候性、高介电强度、优异的电绝缘性能以及生理惰性等优异特性，因而在各领域得到广泛的应用。随着其用量的增加，在生产加工中产生的废料以及淘汰的废旧产品量也随之增大。为了充分利用这些废旧资源，目前工业上普遍采用的方法是将这些废硅胶回收后在酸碱催化剂存在下进行裂解以原生态二甲基硅氧烷混合环体(俗称DMC)作为生产硅橡胶的原料。在裂解过程中由于局部炭化，废硅胶中的填料以及其中有机组分的分解等原因，使得裂解得到的DMC中会存在大量的颗粒物杂质，不利于再生产利用。
[0003]因此有必要设计一种废硅胶裂解用油水分离器，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种废硅胶裂解用油水分离器，其结构简单、操作简便，分离效果好，除去杂质效果明显，产品纯度高。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型提供一种废硅胶裂解用油水分离器，包括真空罐，真空罐包括初级油水分离槽、二级油水分离槽和贮油槽，初级油水分离槽、二级油水分离槽和贮油槽在真空罐内依次排列；真空罐的顶端设置有真空抽气口，真空罐的顶端边缘处设置有DMC进料口 ；初级油水分离槽和二级油水分离槽均设置有进水阀门、排水阀门和水面视镜，进水阀门设置于油水分离槽侧边，排水阀门设置于油水分离槽底部，水面视镜位于进水阀门上方;贮油槽侧边设置有动向高度柱，贮油槽底部设置有贮油槽放油阀。
[0007]其中，初级油水分离槽的高度高于二级油水分离槽。
[0008]其中，动向高度柱的顶端低于二级油水分离槽。
[0009]其中，DMC进料口与裂解反应釜连接。
[0010]其中，真空罐通过真空抽气口连接真空栗。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012]—种废硅胶裂解用油水分离器通过初级油水分离槽和二级油水分离槽依次对废硅胶裂解后得到的DMC进行水洗，其结构简单、操作简便，分离效果好，除去杂质效果明显，广品纯度尚。
【附图说明】

[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的一种废硅胶裂解用油水分离器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1，本实用新型实施例提供一种废硅胶裂解用油水分离器，包括真空罐I，真空罐I包括初级油水分离槽2、二级油水分离槽4和贮油槽5，初级油水分离槽2、二级油水分离槽4和贮油槽5在真空罐I内依次排列。
[0017]真空罐I的顶端设置有真空抽气口11，真空罐I的顶端边缘处设置有DMC进料口 12，真空罐通过DMC进料口 12与裂解反应釜的冷凝器相连，并通过真空抽气口 11与真空栗相连。
[0018]初级油水分离槽2和二级油水分离槽4均设置有进水阀门7、排水阀门8和水面视镜3;初级油水分离槽2的进水阀门71设置于初级油水分离槽2的侧边，初级油水分离槽2的排水阀门81设置于初级油水分离槽2的底部，初级油水分离槽2的水面视镜31位于初级油水分离槽2的进水阀门71上方;二级油水分离槽4的进水阀门72设置于二级油水分离槽4的侧边，二级油水分离槽4的排水阀门82设置于二级油水分离槽4的底部，二级油水分离槽4的水面视镜32位于二级油水分离槽4的进水阀门72上方，可以通过观察水面视镜3来确定油水分离槽中水量多少，进而通过进水阀门7和排水阀门8控制油水分离槽的水量，使水面高度保持在水面视镜3的高度范围内。贮油槽5侧边设置有动向高度柱6，贮油槽5底部设置有贮油槽放油阀9。
[0019 ]进一步地，初级油水分离槽的高度高于二级油水分离槽。
[0020]进一步地，动向高度柱的顶端低于二级油水分离槽。
[0021]裂解反应釜中经过冷凝器冷却的DMC通过DMC进料口12进入初级油水分离槽2，由于DMC密度小于水，且与水不相容，进入初级油水分离槽的DMC水洗后和水相分离并处于上层，当上层油相液面超过初级油水分离槽2的溢流口时就会溢流到二级油水分离槽4中经过再次洗涤。当二级油水分离槽4的油相液面高度超过其溢流口时，油相则会溢流到贮油槽5中。从动向高度柱6可以观察贮油槽5内DMC的高度，达到一定高度时通过贮油槽放油阀9放出即可。
[0022]综上所述，一种废硅胶裂解用油水分离器通过初级油水分离槽和二级油水分离槽依次对废硅胶裂解后得到的DMC进行水洗，其结构简单、操作简便，分离效果好，除去杂质效果明显，产品纯度高。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废硅胶裂解用油水分离器，其特征在于，包括真空罐，所述真空罐包括初级油水分离槽、二级油水分离槽和贮油槽，所述初级油水分离槽、所述二级油水分离槽和所述贮油槽在所述真空罐内依次排列;所述真空罐的顶端设置有真空抽气口，所述真空罐的顶端边缘处设置有DMC进料口；所述初级油水分离槽和所述二级油水分离槽均设置有进水阀门、排水阀门和水面视镜，所述进水阀门设置于油水分离槽侧边，所述排水阀门设置于油水分离槽底部，所述水面视镜位于所述进水阀门上方;所述贮油槽侧边设置有动向高度柱，所述贮油槽底部设置有贮油槽放油阀。2.如权利要求1所述的一种废硅胶裂解用油水分离器，其特征在于:所述初级油水分离槽的高度高于所述二级油水分离槽。3.如权利要求1所述的一种废硅胶裂解用油水分离器，其特征在于:所述动向高度柱的顶端低于所述二级油水分离槽。4.如权利要求1所述的一种废硅胶裂解用油水分离器，其特征在于:所述DMC进料口与裂解反应釜连接。5.如权利要求1所述的一种废硅胶裂解用油水分离器，其特征在于:所述真空罐通过所述真空抽气口连接真空栗。
【文档编号】B01D17/028GK205699603SQ201620337876
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】杜雪松, 许秀伟, 陈彬, 冯斌斌
【申请人】枣阳市金鹏化工有限公司