一种高速搅拌机的利记博彩app
专利名称:一种高速搅拌机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速搅拌机，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈，O形密封圈结构简单，可以有效防止液体经耐磨板与机身的缝隙流出，所述出料口处设置有导流槽，可以缓慢的排放机体中的物料，减少直接出料造成的接料困难问题，然后取下导流槽拆下槽盖、方便清洗，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置，这种排列方式可以利用物料的自重和叶片的强制剪切作用，使物料产生强烈的碰撞、翻转和揉搓，快速实现均匀搅拌，该高速搅拌机具有搅拌能力好以及清洗方便的优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种高速搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及高速搅拌机领域，特别涉及一种高速搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。目前高速搅拌机存在着出料口接料困难以及清理不方便的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速搅拌机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种高速搅拌机，包括机体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和底座，所述机体设置在底座上，所述机体包括机身、左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖设置在机身的两侧，所述左端盖和右端盖与机身之间通过耐磨板和螺钉连接，所述机身的上下两侧设置有进料口和出料口，所述电机设置机体的顶端，且电机与设置在机体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有支撑架，所述搅拌叶片通过螺钉设置在支撑架上。
[0005]优选的，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈。
[0006]优选的，所述出料口处设置有导流槽，所述导流槽通过卡位与出料口连接。
[0007]优选的，所述导流槽包括槽身、槽盖和引流头，所述槽身和引流头固定连接，所述槽盖和槽身通过槽身两端的凹槽进行连接。
[0008]优选的，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种高速搅拌机，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈，O形密封圈结构简单，可以有效防止液体经耐磨板与机身的缝隙流出，所述出料口处设置有导流槽，可以缓慢的排放机体中的物料，减少直接出料造成的接料困难问题，然后取下导流槽拆下槽盖、方便清洗，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置，这种排列方式可以利用物料的自重和叶片的强制剪切作用，使物料产生强烈的碰撞、翻转和揉搓，快速实现均匀搅拌，该高速搅拌机具有搅拌能力好以及清洗方便的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种高速搅拌机的结构示意图；
[0011 ]图2是导流槽的结构示意图；
[0012]图3是搅拌叶片的排列方式示意图；
[0013]其中，1-机体、2-电机、3-揽摔轴、4-揽摔叶片、5_底座、6_机身、7_左端盖、8_右端盖、9-耐磨板、10-螺钉、11-进料口、12-出料口、13-支撑架、14-0形密封圈、15-导流槽、16-卡位、17-槽身、18-槽盖、19-引流头、20-凹槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种高速搅拌机，包括机体1、电机2、搅拌轴
3、搅拌叶片4和底座5，所述机体I设置在底座5上，所述机体I包括机身6、左端盖7和右端盖8，所述左端盖7和右端盖8设置在机身6的两侧，所述左端盖7和右端盖8与机身6之间通过耐磨板9和螺钉10连接，所述机身6的上下两侧设置有进料口 11和出料口 12，所述电机2设置机体I的顶端，且电机2与设置在机体I内部的搅拌轴3连接，所述搅拌轴3上设置有支撑架13，所述搅拌叶片4通过螺钉10设置在支撑架13上。
[0016]此外，如图2和3所示，所述耐磨板9和机身6之间设置有O形密封圈14，所述出料口12处设置有导流槽15，所述导流槽15通过卡位16与出料口 12连接，所述导流槽15包括槽身17、槽盖18和引流头19，所述槽身17和引流头19固定连接，所述槽盖18和槽身17通过槽身17两端的凹槽20进行连接，所述搅拌叶片4通过螺钉10在支撑架13上的排列方式为正反排列，交错布置。
[0017]将物料从进料口11进入，接着打开电机2，搅拌轴3带动搅拌叶片4转动对物料进行搅拌，搅拌完成后，接着物料从出料口12放出排入到导流槽15内，从导流槽15进行接料。
[0018]基于上述，本实用新型提供一种高速搅拌机，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈，O形密封圈结构简单，可以有效防止液体经耐磨板与机身的缝隙流出，所述出料口处设置有导流槽，可以缓慢的排放机体中的物料，减少直接出料造成的接料困难问题，然后取下导流槽拆下槽盖、方便清洗，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置，这种排列方式可以利用物料的自重和叶片的强制剪切作用，使物料产生强烈的碰撞、翻转和揉搓，快速实现均匀搅拌，该高速搅拌机具有搅拌能力好以及清洗方便的优点，具有广阔的市场前景。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高速搅拌机，其特征在于，包括机体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和底座，所述机体设置在底座上，所述机体包括机身、左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖设置在机身的两侦U，所述左端盖和右端盖与机身之间通过耐磨板和螺钉连接，所述机身的上下两侧设置有进料口和出料口，所述电机设置机体的顶端，且电机与设置在机体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有支撑架，所述搅拌叶片通过螺钉设置在支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈。3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述出料口处设置有导流槽，所述导流槽通过卡位与出料口连接。4.根据权利要求3所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述导流槽包括槽身、槽盖和引流头，所述槽身和引流头固定连接，所述槽盖和槽身通过槽身两端的凹槽进行连接。5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置。
【文档编号】B01F7/18GK205700283SQ201620316472
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】储成霞
【申请人】储成霞
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速搅拌机，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈，O形密封圈结构简单，可以有效防止液体经耐磨板与机身的缝隙流出，所述出料口处设置有导流槽，可以缓慢的排放机体中的物料，减少直接出料造成的接料困难问题，然后取下导流槽拆下槽盖、方便清洗，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置，这种排列方式可以利用物料的自重和叶片的强制剪切作用，使物料产生强烈的碰撞、翻转和揉搓，快速实现均匀搅拌，该高速搅拌机具有搅拌能力好以及清洗方便的优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种高速搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及高速搅拌机领域，特别涉及一种高速搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。目前高速搅拌机存在着出料口接料困难以及清理不方便的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速搅拌机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种高速搅拌机，包括机体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和底座，所述机体设置在底座上，所述机体包括机身、左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖设置在机身的两侧，所述左端盖和右端盖与机身之间通过耐磨板和螺钉连接，所述机身的上下两侧设置有进料口和出料口，所述电机设置机体的顶端，且电机与设置在机体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有支撑架，所述搅拌叶片通过螺钉设置在支撑架上。
[0005]优选的，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈。
[0006]优选的，所述出料口处设置有导流槽，所述导流槽通过卡位与出料口连接。
[0007]优选的，所述导流槽包括槽身、槽盖和引流头，所述槽身和引流头固定连接，所述槽盖和槽身通过槽身两端的凹槽进行连接。
[0008]优选的，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种高速搅拌机，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈，O形密封圈结构简单，可以有效防止液体经耐磨板与机身的缝隙流出，所述出料口处设置有导流槽，可以缓慢的排放机体中的物料，减少直接出料造成的接料困难问题，然后取下导流槽拆下槽盖、方便清洗，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置，这种排列方式可以利用物料的自重和叶片的强制剪切作用，使物料产生强烈的碰撞、翻转和揉搓，快速实现均匀搅拌，该高速搅拌机具有搅拌能力好以及清洗方便的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种高速搅拌机的结构示意图；
[0011 ]图2是导流槽的结构示意图；
[0012]图3是搅拌叶片的排列方式示意图；
[0013]其中，1-机体、2-电机、3-揽摔轴、4-揽摔叶片、5_底座、6_机身、7_左端盖、8_右端盖、9-耐磨板、10-螺钉、11-进料口、12-出料口、13-支撑架、14-0形密封圈、15-导流槽、16-卡位、17-槽身、18-槽盖、19-引流头、20-凹槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种高速搅拌机，包括机体1、电机2、搅拌轴
3、搅拌叶片4和底座5，所述机体I设置在底座5上，所述机体I包括机身6、左端盖7和右端盖8，所述左端盖7和右端盖8设置在机身6的两侧，所述左端盖7和右端盖8与机身6之间通过耐磨板9和螺钉10连接，所述机身6的上下两侧设置有进料口 11和出料口 12，所述电机2设置机体I的顶端，且电机2与设置在机体I内部的搅拌轴3连接，所述搅拌轴3上设置有支撑架13，所述搅拌叶片4通过螺钉10设置在支撑架13上。
[0016]此外，如图2和3所示，所述耐磨板9和机身6之间设置有O形密封圈14，所述出料口12处设置有导流槽15，所述导流槽15通过卡位16与出料口 12连接，所述导流槽15包括槽身17、槽盖18和引流头19，所述槽身17和引流头19固定连接，所述槽盖18和槽身17通过槽身17两端的凹槽20进行连接，所述搅拌叶片4通过螺钉10在支撑架13上的排列方式为正反排列，交错布置。
[0017]将物料从进料口11进入，接着打开电机2，搅拌轴3带动搅拌叶片4转动对物料进行搅拌，搅拌完成后，接着物料从出料口12放出排入到导流槽15内，从导流槽15进行接料。
[0018]基于上述，本实用新型提供一种高速搅拌机，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈，O形密封圈结构简单，可以有效防止液体经耐磨板与机身的缝隙流出，所述出料口处设置有导流槽，可以缓慢的排放机体中的物料，减少直接出料造成的接料困难问题，然后取下导流槽拆下槽盖、方便清洗，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置，这种排列方式可以利用物料的自重和叶片的强制剪切作用，使物料产生强烈的碰撞、翻转和揉搓，快速实现均匀搅拌，该高速搅拌机具有搅拌能力好以及清洗方便的优点，具有广阔的市场前景。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高速搅拌机，其特征在于，包括机体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和底座，所述机体设置在底座上，所述机体包括机身、左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖设置在机身的两侦U，所述左端盖和右端盖与机身之间通过耐磨板和螺钉连接，所述机身的上下两侧设置有进料口和出料口，所述电机设置机体的顶端，且电机与设置在机体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有支撑架，所述搅拌叶片通过螺钉设置在支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述耐磨板和机身之间设置有O形密封圈。3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述出料口处设置有导流槽，所述导流槽通过卡位与出料口连接。4.根据权利要求3所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述导流槽包括槽身、槽盖和引流头，所述槽身和引流头固定连接，所述槽盖和槽身通过槽身两端的凹槽进行连接。5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片通过螺钉在支撑架上的排列方式为正反排列，交错布置。
【文档编号】B01F7/18GK205700283SQ201620316472
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】储成霞
【申请人】储成霞
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