一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的制造方法
专利名称:一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体、第一分离箱、第二分离箱、锥形底、流量控制阀和接液盒；所述装置本体是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分；所述第一分离箱设置在装置本体的顶部；所述第一搅拌转子为工字型结构；所述第一横向连杆将两个竖向棒连接在一起；所述PTC保温套筒设置在第一分离箱的外部；所述第一过滤板设置在第一台阶的顶部；所述第二分离箱设置在第一过滤板的底部；所述搅拌电机设置在第二分离箱的外部；所述第二过滤板设置在锥形底的顶部；所述锥形底设置在第二过滤板的底部；所述流量控制阀设置在锥形底的底部辅助管道上；本实用新型设计合理，使用方便。
【专利说明】
一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生物制药装置，具体是一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置。
【背景技术】
[0002]分离纯化技术即在工业中通过适当的技术手段与装备，耗费一定的能量来实现混合物的分离过程，常见的分离方式有液液分离和气液分离，以气液分离为例，现有技术中的气液分离方式有很多种，对应的装置也很多，但生物制药有其特殊性，有些药物成份不能蒸馏，因为其在高温下会失去活性，有的药物则需要将其液态成份中的溶解气或气泡释放出来后才能长期保存，目前对于不能加热的液态药物，要去除其内的溶解气，主要采用的是震荡和搅拌两种方式，然而对于一些特殊的具有生物活性的药物，震荡特别是超声波震荡除气的方式同样会使得其内的活性成份丧失功效，因此只能采用搅拌的方式来除气，现有技术中大多采用的是直接将电动搅拌器伸入药物内进行搅拌的方式，但对于一些药量少，不能放入搅拌器的药物并不适用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体、第一分离箱、第二分离箱、锥形底、流量控制阀和接液盒;所述装置本体是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分，装置本体内设置有第一分离箱和第二分离箱;所述第一分离箱设置在装置本体的顶部，第一分离箱内设置有第一搅拌转子、第一横向连杆和第一台阶;所述第一搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第一横向连杆连接而成，第一搅拌转子两根竖向棒设置在第一台阶上;所述第一横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间；所述第一台阶设置在装置本体的侧壁上，两竖向棒的底部;PTC保温套筒设置在第一分离箱的外部，将第一分离箱包裹起来;第一过滤板设置在第一台阶的底部，通过铰链与装置本体的侧壁相连接，第一过滤板是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的；所述第二分离箱设置在第一过滤板的底部，第二分离箱内设置有第二搅拌转子、第二横向连杆和第二台阶;所述第二搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第二横向连杆连接而成，第二搅拌转子两根竖向棒设置在第二台阶上;所述第二横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间;所述搅拌电机设置在第二分离箱的外部;所述锥形底设置在第二过滤板的底部，与装置本体固定连接在一起，且锥形底通过辅助管道与接液盒相连接;所述流量控制阀设置在锥形底的底部辅助管道上;所述接液盒设置在辅助管道的底部。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第二过滤板设置在锥形底的顶部，第二过滤板与第一过滤板一样，是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第二台阶为向内收的环形的台阶。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤板和第二过滤板上均设置有过滤孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型中搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根横向连杆连接而成，该设计使得搅拌转子的搅拌效率更高，所述的搅拌转子的竖向棒为空心棒结构，空心结构所需要的驱动力更小，所述的搅拌电机为可正反转的变频电机，该结构可以使搅拌的方向和速度更加灵活，使得搅拌轴与生物原料不直接接触，能更好的保护药物药效。
【附图说明】
[0011]图1为用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的结构示意图。
[0012]图2为用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置中什么的的结构示意图。
[0013]图3为用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置中过滤板的的结构示意图。
[0014]图中:1-装置本体，2-第一横向连杆，3-第一转子，4-第二分离箱，5-锥形底，6_接液盒，7-流量控制阀，8-第二过滤板，9-第二台阶，I O-搅拌电机，11-第一过滤板，12-第一台阶，13-PTC保温套筒，14-第一分离箱，15-第二转子，16-第二横向连杆，17-过滤孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体1、第一分离箱14、第二分离箱4、锥形底5、流量控制阀7和接液盒6;所述装置本体I是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分，装置本体I内设置有第一分离箱14和第二分离箱4;所述第一分离箱14设置在装置本体I的顶部，第一分离箱14内设置有第一搅拌转子3、第一横向连杆2和第一台阶12，用于将生物原料中的大分子分离出来;所述第一搅拌转子3为工字型结构，由两根竖向棒与一根第一横向连杆2连接而成，第一搅拌转子3两根竖向棒设置在第一台阶11上，用于对生物原料进行搅拌;所述第一横向连杆2将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间；所述第一台阶12设置在装置本体I的侧壁上，两竖向棒的底部;所述PTC保温套筒13设置在第一分离箱14的外部，将第一分离箱14包裹起来，对生物原料进行保温;所述第一过滤板11设置在第一台阶12的底部，通过铰链与装置本体I的侧壁相连接，第一过滤板12是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的，用于将大分子生物原料过滤出来;所述第二分离箱4设置在第一过滤板11的底部，第二分离箱4内设置有第二搅拌转子15、第二横向连杆16和第二台阶9;所述第二搅拌转子15为工字型结构，由两根竖向棒与一根第二横向连杆16连接而成，第二搅拌转子15两根竖向棒设置在第二台阶9上，用于将小分子生物原料进行分离出来;所述第二横向连杆16将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间;所述第二台阶9为向内收的环形的台阶，第二转子15在第二台阶9上旋转;所述搅拌电机10设置在第二分离箱4的外部，用于为第一转子3和第二转子15运动提供动力;所述第二过滤板8设置在锥形底5的顶部，第二过滤板8与第一过滤板11 一样，是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的，用于将小的生物原料分离出来;所述锥形底5设置在第二过滤板8的底部，与装置本体I固定连接在一起，且锥形底5通过辅助管道与接液盒6相连接;所述流量控制阀7设置在锥形底5的底部辅助管道上，用于控制流出分离好的生物原料的量;所述接液盒6设置在辅助管道的底部，用于将流出的生物原料收集起来，所述过滤孔17设置在第一过滤板11和第二过滤板8上。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体、第一分离箱、第二分离箱、锥形底、流量控制阀和接液盒;其特征在于，所述装置本体是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分，装置本体内设置有第一分离箱和第二分离箱;所述第一分离箱设置在装置本体的顶部，第一分离箱内设置有第一搅拌转子、第一横向连杆和第一台阶;所述第一搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第一横向连杆连接而成，第一搅拌转子两根竖向棒设置在第一台阶上;所述第一横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间；所述第一台阶设置在装置本体的侧壁上，两竖向棒的底部;PTC保温套筒设置在第一分离箱的外部，将第一分离箱包裹起来;第一过滤板设置在第一台阶的底部，通过铰链与装置本体的侧壁相连接，第一过滤板是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的;所述第二分离箱设置在第一过滤板的底部，第二分离箱内设置有第二搅拌转子、第二横向连杆和第二台阶;所述第二搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第二横向连杆连接而成，第二搅拌转子两根竖向棒设置在第二台阶上;所述第二横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间;所述搅拌电机设置在第二分离箱的外部;所述锥形底设置在第二过滤板的底部，与装置本体固定连接在一起，且锥形底通过辅助管道与接液盒相连接;所述流量控制阀设置在锥形底的底部辅助管道上;所述接液盒设置在辅助管道的底部。2.根据权利要求1所述的用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，其特征在于，所述第二过滤板设置在锥形底的顶部，第二过滤板与第一过滤板一样，是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的。3.根据权利要求1所述的用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，其特征在于，所述第二台阶为向内收的环形的台阶。4.根据权利要求1所述的用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，其特征在于，所述第一过滤板和第二过滤板上均设置有过滤孔。
【文档编号】B01D29/86GK205699709SQ201620267087
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】邵建芬
【申请人】无锡市第二人民医院
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体、第一分离箱、第二分离箱、锥形底、流量控制阀和接液盒；所述装置本体是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分；所述第一分离箱设置在装置本体的顶部；所述第一搅拌转子为工字型结构；所述第一横向连杆将两个竖向棒连接在一起；所述PTC保温套筒设置在第一分离箱的外部；所述第一过滤板设置在第一台阶的顶部；所述第二分离箱设置在第一过滤板的底部；所述搅拌电机设置在第二分离箱的外部；所述第二过滤板设置在锥形底的顶部；所述锥形底设置在第二过滤板的底部；所述流量控制阀设置在锥形底的底部辅助管道上；本实用新型设计合理，使用方便。
【专利说明】
一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生物制药装置，具体是一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置。
【背景技术】
[0002]分离纯化技术即在工业中通过适当的技术手段与装备，耗费一定的能量来实现混合物的分离过程，常见的分离方式有液液分离和气液分离，以气液分离为例，现有技术中的气液分离方式有很多种，对应的装置也很多，但生物制药有其特殊性，有些药物成份不能蒸馏，因为其在高温下会失去活性，有的药物则需要将其液态成份中的溶解气或气泡释放出来后才能长期保存，目前对于不能加热的液态药物，要去除其内的溶解气，主要采用的是震荡和搅拌两种方式，然而对于一些特殊的具有生物活性的药物，震荡特别是超声波震荡除气的方式同样会使得其内的活性成份丧失功效，因此只能采用搅拌的方式来除气，现有技术中大多采用的是直接将电动搅拌器伸入药物内进行搅拌的方式，但对于一些药量少，不能放入搅拌器的药物并不适用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体、第一分离箱、第二分离箱、锥形底、流量控制阀和接液盒;所述装置本体是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分，装置本体内设置有第一分离箱和第二分离箱;所述第一分离箱设置在装置本体的顶部，第一分离箱内设置有第一搅拌转子、第一横向连杆和第一台阶;所述第一搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第一横向连杆连接而成，第一搅拌转子两根竖向棒设置在第一台阶上;所述第一横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间；所述第一台阶设置在装置本体的侧壁上，两竖向棒的底部;PTC保温套筒设置在第一分离箱的外部，将第一分离箱包裹起来;第一过滤板设置在第一台阶的底部，通过铰链与装置本体的侧壁相连接，第一过滤板是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的；所述第二分离箱设置在第一过滤板的底部，第二分离箱内设置有第二搅拌转子、第二横向连杆和第二台阶;所述第二搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第二横向连杆连接而成，第二搅拌转子两根竖向棒设置在第二台阶上;所述第二横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间;所述搅拌电机设置在第二分离箱的外部;所述锥形底设置在第二过滤板的底部，与装置本体固定连接在一起，且锥形底通过辅助管道与接液盒相连接;所述流量控制阀设置在锥形底的底部辅助管道上;所述接液盒设置在辅助管道的底部。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第二过滤板设置在锥形底的顶部，第二过滤板与第一过滤板一样，是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第二台阶为向内收的环形的台阶。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤板和第二过滤板上均设置有过滤孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型中搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根横向连杆连接而成，该设计使得搅拌转子的搅拌效率更高，所述的搅拌转子的竖向棒为空心棒结构，空心结构所需要的驱动力更小，所述的搅拌电机为可正反转的变频电机，该结构可以使搅拌的方向和速度更加灵活，使得搅拌轴与生物原料不直接接触，能更好的保护药物药效。
【附图说明】
[0011]图1为用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的结构示意图。
[0012]图2为用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置中什么的的结构示意图。
[0013]图3为用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置中过滤板的的结构示意图。
[0014]图中:1-装置本体，2-第一横向连杆，3-第一转子，4-第二分离箱，5-锥形底，6_接液盒，7-流量控制阀，8-第二过滤板，9-第二台阶，I O-搅拌电机，11-第一过滤板，12-第一台阶，13-PTC保温套筒，14-第一分离箱，15-第二转子，16-第二横向连杆，17-过滤孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体1、第一分离箱14、第二分离箱4、锥形底5、流量控制阀7和接液盒6;所述装置本体I是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分，装置本体I内设置有第一分离箱14和第二分离箱4;所述第一分离箱14设置在装置本体I的顶部，第一分离箱14内设置有第一搅拌转子3、第一横向连杆2和第一台阶12，用于将生物原料中的大分子分离出来;所述第一搅拌转子3为工字型结构，由两根竖向棒与一根第一横向连杆2连接而成，第一搅拌转子3两根竖向棒设置在第一台阶11上，用于对生物原料进行搅拌;所述第一横向连杆2将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间；所述第一台阶12设置在装置本体I的侧壁上，两竖向棒的底部;所述PTC保温套筒13设置在第一分离箱14的外部，将第一分离箱14包裹起来，对生物原料进行保温;所述第一过滤板11设置在第一台阶12的底部，通过铰链与装置本体I的侧壁相连接，第一过滤板12是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的，用于将大分子生物原料过滤出来;所述第二分离箱4设置在第一过滤板11的底部，第二分离箱4内设置有第二搅拌转子15、第二横向连杆16和第二台阶9;所述第二搅拌转子15为工字型结构，由两根竖向棒与一根第二横向连杆16连接而成，第二搅拌转子15两根竖向棒设置在第二台阶9上，用于将小分子生物原料进行分离出来;所述第二横向连杆16将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间;所述第二台阶9为向内收的环形的台阶，第二转子15在第二台阶9上旋转;所述搅拌电机10设置在第二分离箱4的外部，用于为第一转子3和第二转子15运动提供动力;所述第二过滤板8设置在锥形底5的顶部，第二过滤板8与第一过滤板11 一样，是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的，用于将小的生物原料分离出来;所述锥形底5设置在第二过滤板8的底部，与装置本体I固定连接在一起，且锥形底5通过辅助管道与接液盒6相连接;所述流量控制阀7设置在锥形底5的底部辅助管道上，用于控制流出分离好的生物原料的量;所述接液盒6设置在辅助管道的底部，用于将流出的生物原料收集起来，所述过滤孔17设置在第一过滤板11和第二过滤板8上。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，包括装置本体、第一分离箱、第二分离箱、锥形底、流量控制阀和接液盒;其特征在于，所述装置本体是用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置的主体部分，装置本体内设置有第一分离箱和第二分离箱;所述第一分离箱设置在装置本体的顶部，第一分离箱内设置有第一搅拌转子、第一横向连杆和第一台阶;所述第一搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第一横向连杆连接而成，第一搅拌转子两根竖向棒设置在第一台阶上;所述第一横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间；所述第一台阶设置在装置本体的侧壁上，两竖向棒的底部;PTC保温套筒设置在第一分离箱的外部，将第一分离箱包裹起来;第一过滤板设置在第一台阶的底部，通过铰链与装置本体的侧壁相连接，第一过滤板是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的;所述第二分离箱设置在第一过滤板的底部，第二分离箱内设置有第二搅拌转子、第二横向连杆和第二台阶;所述第二搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根第二横向连杆连接而成，第二搅拌转子两根竖向棒设置在第二台阶上;所述第二横向连杆将两个竖向棒连接在一起，设置在两根竖向棒中间;所述搅拌电机设置在第二分离箱的外部;所述锥形底设置在第二过滤板的底部，与装置本体固定连接在一起，且锥形底通过辅助管道与接液盒相连接;所述流量控制阀设置在锥形底的底部辅助管道上;所述接液盒设置在辅助管道的底部。2.根据权利要求1所述的用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，其特征在于，所述第二过滤板设置在锥形底的顶部，第二过滤板与第一过滤板一样，是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的。3.根据权利要求1所述的用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，其特征在于，所述第二台阶为向内收的环形的台阶。4.根据权利要求1所述的用于生物制药的高效分离纯化多层过滤装置，其特征在于，所述第一过滤板和第二过滤板上均设置有过滤孔。
【文档编号】B01D29/86GK205699709SQ201620267087
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】邵建芬
【申请人】无锡市第二人民医院
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