催化剂活化器的利记博彩app

文档序号:5042867阅读:285来源:国知局
专利名称:催化剂活化器的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于催化剂生产设备之一,特别涉及一种固定床苯氧化制顺酐催化剂器外活化的活化装置。
背景技术
催化剂一般在使用前要经活化才能正常使用。以前我国的固定床苯氧化制顺酐催化剂都为器内活化,即作为成品的催化剂未经活化,需要用户将催化剂装入氧化器后,在一定的条件下进行活化,例如需引入比正常生产浓度要低的苯,活化温度要高于正常反应温度70-80℃,从开车到投入正常生产需时较长,约一周左右。这使能耗提高,影响设备寿命,降低了经济效益。

发明内容
为了克服上述器内活化催化剂的缺点,本实用新型设计了一种催化剂活化器,对催化剂采用器外活化,即作为催化剂在出厂前已经活化,用户使用时不需再活化。
本实用新型的活化设备是活化器由灼烧炉及固相反应器组成;固相反应器设置在灼烧炉内。
灼烧炉由炉体、保温层、加热装置、控温装置、支架、炉门、可调式炉门密封装置组成;其中加热装置为电热,以热电偶测温,以数字温控表控制温度,在炉体内设置有若干层支架。在每层支架上可放置1-8个固相反应器8;固相反应器由反应器本体、反应器上盖1、可调式密封装置组成,可调式密封装置设置在反应器本体的上沿并设置有与上盖定位连接的连接器,上盖上设置有与反应器和密封装置连接的定位器;可调试是通过控制上盖和本体的之间的密封圈的压紧程度来控制。反应器本体设置有若干微孔,微孔的直径为0.1-2mm,最好为0.5-1.5mm;孔距设置为8-20mm,在固相反应器的本体内设置有隔板,将本体内分成4-15个区域。
反应器本体与上盖的材料为金属。
在灼烧炉的每层支架处均有一个以上测温点,最好在每个微型固相反应器处均有测温点。
灼烧炉内的支架有1-6层,最好为3-5层。
灼烧炉的炉门设置有可调密封装置,密封材料为耐高温材料,如用石棉或耐温橡胶等可替换使用。
该活化器易于操作,控温精确,能够达到理想的活化效果。催化剂经该活化器活化后,用户可直接使用,而不需在反应器内活化,从而节约了能耗,缩短了开车到正常生产的时间,并可延长有关生产设备的使用寿命,能够早出产品,提高了经济效益。另外,催化剂经器外活化后,涂层会比较牢固,同时活性相的结晶好、比表面大,催化剂的活性和选择性比未经器外活化的催化剂都有所提高。


图1催化剂活化器半剖视图;图2固相反应器本体示意图;图3固相反应器俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的描述实施例1
如图1所示,一个设置有三层支架4的灼烧炉1,在灼烧炉内设置有保温层6、在保温层中设置有电加热装置5、炉门2上设置有石棉密封条3;在每层支架上设置有6个固相反应器8,每个反应器上设置有一个数字温控表7控制温度。
每个反应器8内设置有隔板11,将反应器分为9个区域,反应器底部和四周设置有0.5mm直径的微孔12,孔距为15mm,反应器上沿设置有耐温橡胶密封圈10,如图2所示。
上盖上设置有与反应器上沿的密封圈连接的连接螺栓14,如图3所示。
称量未活化的催化剂25L放入一个微型固相反应器,将这样的共9个微型固相反应器分别放到灼烧炉的3个支架上,控制电加热的功率40kw,使升温速度为2℃/min,温度升至460℃时,保温5hr,然后以5℃/min的速度将温度降至常温,取出,可以得到活化后的催化剂。
实施例2一个设置有五层支架的灼烧炉,在灼烧炉内设置有保温层、在保温层中设置有电加热装置、炉门上设置有耐温橡胶密封条;在每层支架上设置有8个固相反应器,每个反应器上设置有一个数字温控表控制温度。
每个反应器内设置有隔板,将反应器分为6个区域,反应器底部和四周设置有1.2mm直径的微孔,孔距为8mm,反应器上沿设置有耐温橡胶密封圈。
上盖上设置有与反应器上沿的密封圈连接的连接螺栓。
权利要求1.一种催化剂活化器,是由灼烧炉和固相反应器组成;其特征是固相反应器设置在灼烧炉内。
2.如权利要求1所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的灼烧炉内设置有支架,炉门处设置有密封装置,炉体内设置有保温层,保温层的上部、中部、下部分别设置有加热装置。
3.如权利要求2所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的灼烧炉内设置有1-6层支架,优选3-5层。
4.如权利要求1所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的灼烧炉采用电加热装置。
5.如权利要求1所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的固相反应器是由反应器本体、反应器上盖、密封装置组成;密封装置设置在反应器本体的上沿,上沿设置有与上盖定位连接的定位连接器,上盖上设置有与反应器本体和密封装置连接的定位连接器;反应器本体设置有若干微孔。
6.如权利要求5所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的定位连接器是螺钉和螺母。
7.如权利要求5所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的微孔的直径为0.1-2mm,优选为0.5-1.5mm,孔距设置为8-20mm。
8.如权利要求5所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的在固相反应器的本体内设置有4-15个区域。
9.如权利要求5所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的每个固相反应器上设置有测温点。
10.如权利要求5所述的一种催化剂活化器,其特征是所述的在固相反应器本体与上盖的材料为金属。
专利摘要本实用新型涉及一种固定床苯氧化制顺酐催化剂器外活化的活化装置。活化器由灼烧炉及固相反应器组成;固相反应器设置在灼烧炉内。灼烧炉由炉体、保温层、加热装置、控温装置、支架、炉门、可调式炉门密封装置组成;其中加热装置为电热,固相反应器由反应器本体、反应器上盖、可调式密封装置组成,可调式密封装置设置在反应器本体的上沿并设置有与上盖定位连接的连接器,上盖上设置有与反应器和密封装置连接的定位器;可调试是通过控制上盖和本体的之间的密封圈的压紧程度来控制。反应器本体设置有若干微孔,在固相反应器的本体内设置有隔板,将本体内分成4-15个区域。该活化器易于操作,控温精确,能够达到理想的活化效果。
文档编号B01J38/00GK2643995SQ0325827
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者姚少华, 李宏勤, 张玉山 申请人:天津市天环精细化工研究所
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