专利名称：一种自动配液装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到一种自动配液装置。
背景技术：
目前国内外各种自动配液装置(系统)一般都采用称重比例配置，即按照配比配方中各组成成份的重量，将其依次称重后添加到一起而得到。它主要存在着以下几个方面的缺陷1、称重配比精度受外围设备(如电子秤等)限制；2、由于采用电子秤等称重仪器，其防震性能较差；3、输液管路一般采用塑料原料制作，其热胀冷缩系数大，直接影响配比速度；4、装置(系统)防磁性能差；5、配比时各种母液原料轮流注入，即一种母液原料加完后，再依次加入配方中其它母液原料，配比速度慢；6、对控制电磁阀的要求较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种配比精度高、配比速度快、防震、防磁、防潮性能好、适应温度范围宽、操作方便的自动配液装置。
为解决上述技术问题，本实用新型自动配液装置，包括控制系统、控制电机、电机控制单元、丝杆、滑块、密封容器及支架、挤压杆、电磁阀、电磁阀驱动单元、母液储存容器、配液接液容器和转盘等，所述电机控制单元控制所述控制电机的运转，所述丝杆由所述控制电机的输出轴带动，所述各挤压杆的一端固定在滑块上，该滑块与所述丝杆螺接在一起，所述各挤压杆的另一端密闭插入所述密封容器的一端，所述各个密封容器的另一端分别连接着两个电磁阀，其中一个电磁阀用于各密封容器与对应母液储存容器之间的连接，另一电磁阀用于控制母液的挤出；各密封容器中的液体通过挤出电磁阀流入配液接液容器中；电机控制单元和电磁阀驱动单元由控制系统控制，各电磁阀的启闭由所述电磁阀驱动单元控制。
由于采用了上述技术结构，配液时，先由控制系统完成进液，也就是说，关闭所有的挤出电磁阀，打开所有的进液电磁阀，通过控制电机把挤压杆从密封体中拉出至给定的最大位。再根据配方中不同组份的重量含量，计算出所需的相应体积和挤压杆的相应挤出行程。按配方要求，打开所有所需母液的挤出电磁阀及关闭所有所需母液的进液电磁阀，关闭所有勿需母液的挤出电磁阀及打开所有勿需母液的进液电磁阀。然后，由控制系统根据体积最少的所需母液需要挤压杆挤出操作的行程，控制控制电机旋转，带动丝杆旋转，驱动密封容器中的挤压杆向前平推。此时所需母液流入到配液接液容器中，勿需母液倒回原来的母液储存容器中。当最小量所需母液挤出行程完成后，停止控制电机转动，关闭该母液对应的挤出电磁阀及打开该母液对应的进液电磁阀，使该母液回流，停止继续配入，完成最小量所需母液量的给定。然后继续驱动控制电机旋转，带动挤压杆继续前移，当第二少量的所需母液挤出行程完成后，停止控制电机转动，关闭该母液对应的挤出电磁阀及打开该母液对应的进液电磁阀，使该母液回流，停止继续配入，完成第二少量所需母液量的给定。接着以此类推，分别完成第三少量、…最多量的液体组份所需挤压杆的挤出操作行程。如果一次推进全程不能全部完成所有所需母液的量时，根据余量，可多次重复上述操作，直到将最多组份的所需量母液全部流入配液接液容器中，从而将一次配比中各组份的所需量全部注入配液接液容器中，完成一个配方的自动配比工作。因此，使用本实用新型的自动配液方法和装置，克服了现有配比方法(装置)中将各组份分次轮流注入的不足，不但配比速度快，配比精度高，而且操作非常方便。由于配比方法和装置是根据体积法来计算配方中各组份的重量，没有使用已有方法中所普遍采用的电子秤等重量计量仪器，避免由其产生的称量配比不足之缺陷，并且其防震、防磁、防潮性能好。本实用新型装置中所采用的密封容器及挤压杆是采用耐腐金属材料或热胀系数小非金属材料制成，配置精度不会受热胀冷缩因素影响，温度适应范围宽。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型自动配液装置各组成部分的接线连接示意图。
具体实施方式
如图所示，自动配液装置主要包括微电脑控制系统1、电机控制单元2、控制电机3、丝杆4、密封容器5、密封容器支架13、挤压杆6、滑块14、母液储存容器7、挤出电磁阀8、进液电磁阀9、电磁阀控制单元10、配液接液容器11和转盘12，微电脑控制系统1控制电机控制单元2和电磁阀控制单元10，电磁阀控制单元10控制电磁阀8、9的开/关。电机控制单元2控制控制电机3的运转，控制电机3可以步进电机，也可以是伺服电机。根据被配液体中各组成成份(母液)的多少，挤压杆6可装有多个(如16个)，都是相同大小的等截面积圆柱体(当然也可为大小不等的等截面积圆柱体)，各挤压杆6的一端固定在与丝杆4螺接的滑块14上，滑块14随丝杆4转动的而平移，丝杆4由控制电机3的输出轴带动。密封容器5的数量与挤压杆6相同，各挤压杆6的另一端分别插入一密封容器5的一端。本实施方式中，各挤压杆6均匀分布固定在滑块14的外沿上，密封容器5也均匀分布固定在其支架13上。电磁阀8、9密闭连接在各密封容器5的另一端，其中进液电磁阀9用于各密封容器5与相应母液储存容器7之间的连接，挤出电磁阀8用于各密封容器5与配液接液容器11之间的连接，挤出电磁阀8用于控制液体原料的挤出，各密封容器5中的母液通过挤出电磁阀8流入配液接液容器11中。密封容器5和挤压杆6是采用耐腐金属材料或热胀系数小的非金属材料制成的。
本实用新型自动配液装置在配液时，各组成成份的提取方法除采用上述分段同时提取方法以外，也可采用一次足量分别提取方法，即根据各组成成份在配比中的含量，挤出杆在将一种组成成份的母液足量挤出后，再拉回后挤出第二种组成成份的足量母液，依次操作，直至将所有组成成份的足量母液全部挤出。还可采用混合提取方法，即对某些组成成份(如含量较低的)采用一次足量分别提取的方法提取，而对于另外一些组成成份(如含量较高的)则采用分段同时提取的方法提取。
本实用新型自动配液装置可适应于液体及胶状体等介质的自动配液，其应用范围包括印染、汽车、化工、医药及食品等行业。所指自动配液方法包括自动配色或称自动调色方法。
权利要求1.一种自动配液装置，包括控制系统、母液储存容器和配液接液容器，其特征在于，它还包括有控制电机、电机控制单元、丝杆、滑块、密封容器及支架、挤压杆、电磁阀和电磁阀驱动单元等，所述电机控制单元控制所述控制电机的运转，所述丝杆由所述控制电机的输出轴带动，所述各挤压杆的一端固定在滑块上，该滑块与所述丝杆螺接在一起，所述各挤压杆的另端密闭插入所述密封容器的一端，所述各个密封容器的另一端分别连接着两个所述电磁阀，其中一个电磁阀用于各所述密封容器与对应母液储存容器之间的连接，另一电磁阀用于控制母液的挤出；各所述密封容器中的液体通过挤出电磁阀流入配液接液容器中；所述电机控制单元和电磁阀驱动单元由控制系统控制，所述各电磁阀的启闭由所述电磁阀驱动单元控制。
2.如权利要求1所述的一种自动配液装置，其特征在于，所述各挤压杆均匀分布固定在所述滑块的外沿上，所述各密封容器也均匀分布固定在其所述支架上。
专利摘要本实用新型公开了一种自动配液装置，包括控制系统、控制电机、电机控制单元、丝杆、滑块、密封容器及支架、挤压杆、电磁阀、电磁阀驱动单元、母液储存容器、配液接液容器和转盘等，丝杆由控制电机带动，滑块与丝杆螺接在一起，各挤压杆的一端固定在滑块上，另一端密闭插入密封容器的一端，各个密封容器的另一端分别连接着两个电磁阀，其中一个电磁阀用于各密封容器与对应母液储存容器之间的连接，另一电磁阀用于控制母液的挤出，电机控制单元和电磁阀驱动单元由控制系统控制，各电磁阀的启闭由电磁阀驱动单元控制。本实用新型自动配液装置具有配比精度高、配比速度快、防震、防磁、防潮性能好、适应温度范围宽、操作比较方便等优点。
文档编号B01F15/04GK2626602SQ0323265
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月28日 优先权日2003年6月28日
发明者朱玉祥 申请人:朱玉祥