专利名称：多孔泡沫陶瓷过滤网的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤网，尤其是涉及一种浇铸金属液体时对金属液体进行过滤的多孔泡沫陶瓷过滤网。
背景技术：
对于铸铁和铸钢金属液的过滤，一般采用玻璃纤维过滤网和直孔过滤网，而玻璃纤维过滤网是二维网状，过滤流程短，耐热温度及力学性能都较低，不易吸附微小夹杂物，过滤精度不理想。而直孔过滤网为耐火粘土为主，虽然过滤网的耐热温度及力学性能较好，但过滤精度较低。
目前公开的泡沫陶瓷过滤网，是以铝钒土为主，配磷酸二氢铝水溶液作为粘结剂制成浆料，以海绵体作为载体烧结而成，在铸铝合金和铸铜合金浇铸的过程中，让紊乱、翻腾的有色合金金属液经过滤网形成平稳、均匀的金属液，并对金属液内的一次非金属夹杂和二次氧化夹杂进行过滤静化。但铝合金金属的溶点一般在700℃左右，而铜合金金属的溶点在1200℃左右，所以该种泡沫陶瓷过滤网的耐热温度低，而铁水的溶点在1538℃，钢水的溶点略高于铁水，所以该种过滤网不能适用于铸钢和铸铁液体的过滤。另一方面，由于该种过滤网多为绵密开放性的孔槽结构，孔洞过于细微，机械强度低，易生液体阻塞的情况，使用寿命低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐热性及力学性能好，具有足够的金属液体透过能力的多孔泡沫陶瓷过滤网。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种多孔泡沫陶瓷过滤网，其特征在于包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨脂泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，各相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90％。
本实用新型采用上述技术方案后的优点在于由于采用由碳化硅耐火材料为主，以刚玉粉为辅，通过粘土作为粘合剂制成混合浆料，经聚氨脂泡沫载体，烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，因此使过滤网的耐热温度可达到1600℃以上，并且三维网状结构使过滤网具有足够的机械强度和热稳定性，以及较高的耐冲击和冲刷性能，力学性能好，能有效提高使用寿命。同时，由于各孔洞为三维网状结构，相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，在有限的面积内增加液流流道的长度，所以能更好地对金属液体进行机械拦截、阻流、筛分，有效地吸附截留金属液中微细氧体夹杂物，加之本实用新型过滤网的孔隙率大于90％，因此具有较高的金属液体透过能力，以及极低的发气性，能提高铸件产品的强度、韧性和加工性能，并可降低铸件成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A的剖视图。
具体实施方式
如图1～2所示的多孔泡沫陶瓷过滤网，由80％～90％的碳化硅耐火材料为主，配以20％～10％的刚玉粉和粘土，制成混合浆料粘附在聚氨脂泡沫上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状1结构，各相邻孔洞2之间相互连通，且各相邻孔洞2之间曲折迂回，由于液体流道的增加，所以更好地对金属液拦截、阻流以及整流和筛分、吸附，过滤网各孔洞2在每英寸长度有6个，或10个，或15个，或20个，过滤网的孔隙率大于90％。实用时，可根据铸型大小、材料、流量和温度等要求不同，选用不同孔洞大小的多孔泡沫陶瓷过滤网。
权利要求1.一种多孔泡沫陶瓷过滤网，其特征在于包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨脂泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状(1)结构，各相邻孔洞(2)之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90％。
2.根据权利要求1所述的多孔泡沫陶瓷过滤网，其特征在于所述的孔洞(2)在每英寸长度有6个、10个、15个或20个。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤网，尤其是涉及一种浇铸金属液体时对金属液体进行过滤的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨酯泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，各相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90％。具有耐热性、力学性能好的特点，并具有足够的金属液体透过能力，因此能更好地对金属液体进行机械拦截、阻流、筛分，有效地吸附截留金属液中微细氧体夹杂物。
文档编号B01D39/20GK2613309SQ0322120
公开日2004年4月28日 申请日期2003年4月16日 优先权日2003年4月16日
发明者俞达林 申请人:俞达林