专利名称：一种分层淋洗气体处理装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种气体处理装置，特别是气体需要与不同液体接触、或与相同或不同固体接触并需分别淋选的装置，更具体地说，本实用新型涉及一种工业设施废气的多层填料塔净化装置，如水处理设施排放的含多种有毒有害物质的废气净化填料塔。本实用新型属于废气处理设备领域。
背景技术：
在工业生产过程中，有时需要或产生一些组分复杂的气体，这些气体中包含有多种类型的有毒有害物质，主要为恶臭物质，如硫化物(硫化氢、低分子硫醇、硫醚、二甲二硫等)，还包含有挥发性有机化合物，如苯系物、酚类化合物等，还含有氨、低分子有机胺等，污染周边环境。对于这些气体的处理或净化，需要不同的环境或介质，通常只有采用二个或多个串联装置，才能达到最终的处理目的。
例如，废水及生活污水处理设施产生的废气中包含有硫化物、挥发性有机化合物等，在处理这类废气时，通常所采用的方法主要有液体洗涤工艺(如CN97211331)、生物过滤工艺(如CN97121666)以及吸附工艺(《油气田环境保护》，1999，2，37)。这些现有的废气净化工艺大多采用填料塔的装置形式。在这些填料塔内，均设置了单层或多层的填料。然而，由于生物过滤工艺中微生物对不同有毒有害物质的代谢活性存在差异，使得填料内分布着不同的微生物相，这些微生物相之间存在着复杂的相关性，往往在对不同的物质代谢时进行相互干扰与制约；同时，无论是吸附工艺中的吸附剂(如活性炭)、还是液体洗涤工艺中的化学药剂，对物质的吸附与吸收也都具有选择性，所以，采用上述装置形式，其净化工艺一般都侧重净化废气中某类成分，不能全面去除其它类型有害物质。即便是采用了多层填料，虽然可以适应于不同类型的组分，但由于不同的填料层均采用同一种淋洗液和淋洗方式，也无法达到全面去除各种类型有害物质的效果。
受废气组分的复杂性及单一净化工艺所具有的局限性所致，只采用某一种净化工艺，通常难以达到复杂成分废气完全净化的目的。专利JP平1-245834为了解决这一类问题，提出了采用多个单层填料塔串联形式的解决对策。这虽然可以解决上述问题，但同时也使得填料塔数目增多、占地面积扩大、装置建设及运行成本提高。
发明内容
采用具有多个填料层的结构、各层能够装填不同的填料、并且各填料层能够分别采用不同净化工艺的填料塔，不仅可以解决上述问题，同时也不会带来诸如填料塔数目增多、占地面积扩大、装置建设及运行成本提高之类的缺陷。但用于废气处理的填料通常需要液体淋洗，并且不同的填料或不同的填料层需要不同的淋洗液和淋洗方式，采用相同的淋洗液和淋洗方式不能得到最佳的处理效果。
为了解决不同填料层实现不同的淋洗，本实用新型提供一种结构简单、可以在不同环境或介质条件下对气体进行分别处理的装置，能够处理复杂组分废气的多层填料分别独立淋洗操作的多层填料塔净化装置。
本实用新型装置包括塔体和塔内附件，塔内附件包括填料层、喷淋装置、清洗装置、气液分行装置等，其中喷淋装置位于各填料层上部，清洗装置位于各填料层下部，气液分行装置位于相邻两填料层之间。气液分行装置包括液体收集板、排气通道和排气通道遮盖物，液体收集板与塔体密封联接，液体收集板上设有排气通道，排气通道为在液体收集板上的管状通道结构，排气通道的一端与液体收集板相通，另一端高出液体收集板，排气通道的顶端由排气通道遮盖物遮盖，遮盖物的截面积大于或等于排气通道的出口面积，气体由排气通道和遮盖物之间通过。排气通道遮盖物可以由塔体、液体收集板或排气通道支撑。为防止在液体收集板上产生过多沉积物，液体收集板采用倾斜设置方式，清洗装置设置在液体收集板的上方、倾斜高的一侧。
塔体和塔内附件可以根据需要选择不同的形状、结构和材质，填料层可以根据处理气源的不同而选择一种或几种。塔体上设置进气口、排气口、喷淋进液口、清洗进液口、排液口，进气口和排气口设置在塔体两端，喷淋进液口根据喷淋装置位置相应设置，一般设置在两层填料层之间的塔体上，清洗进液口与排液口均在液体收集板上方相应位置的塔体上设置，为减少液体收集板上的持液量，清洗进液口与排液口可以与液体收集板相切，分别设置在液体收集板倾斜高的一侧和倾斜低的一侧。
本实用新型装置可以根据需要确定层数，一般为2～20层，可以装填相同或不同的填料，在各填料层之间设置气液分行装置实现各填料层独立淋洗。
气液分行装置可以根据需要设计为不同结构，其功能为收集接收上层淋洗液，并通过排液口排出塔外，同时使气体连续进入下一层(顺流和逆流均可)。下面参照附图具体描述本实用新型装置结构及几种气液分行装置的具体结构。
本实用新型装置结构简单，可以在一个塔中实现不同填料层的独立淋洗操作，占地面积小，操作简便。本实用新型装置可以用于一种需要在不同环境或介质中进行气体反应或处理的情况，特别适用于成分复杂废气的净化处理，例如水处理设施排放的含有硫化氢、苯、挥发烃等成分的废气。本实用新型装置可以同时运行由颗粒活性炭、瓷环和泥炭等三种或三种以上填料所进行的吸附、生物洗涤与生物过滤的净化工艺，从而实现上述复杂组分废气的完全净化。由于不同的填料层需要不同的淋洗液和淋洗方式，所以，本实用新型装置非常适用于这种工艺形式。
图1为本实用新型装置整体结构示意图；图2为本实用新型一种气液分行装置结构示意图；图3为图2气液分行装置局部放大图；
图4为图2气液分行装置俯视图；图5为可以替换图3的结构示意图；图6为可以替换图3的另一种结构示意图；图7为可以替换图3的第三种结构示意图；图8为可以替换图3的第四种结构示意图；图9为图6结构俯视图；图10为图9中17与18结构的俯视图；图11为本实用新型另一种气液分行装置结构示意图；图12为图11气液分行装置中遮盖物的俯视图；图13为图11气液分行装置中遮盖物的侧视图；图14为可以替换图12的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明本实用新型的结构。
如图1所示，本实用新型装置由塔体1、填料层2、喷淋装置3、气液分行装置4、喷淋泵5、清洗装置6、排液口7、进气口8、排气口9等组成，填料层2的上方有喷淋装置3，两层填料之间有气液分行装置4，气液分行装置4收集的液体由排液口7排出塔外排放或循环使用，排液口7外设置有回型、S型或其它形式的液封，防止气体从排液口流出或流入。从进气口8进入塔内的气体依次通过各填料层，由排气口9排放，也可以采用由上进气、由下排气的操作方式。
图2是一种气液分行装置结构示意图，具体结构如图3和图4。该气液分行装置包括液体收集板10、排气通道11、和排气通道遮盖物12。液体收集板10可以是一种倾斜设置的平板结构，上面分布着多个排气通道11，这种通道呈管状结构，与液体收集板10相通，联接方式可以为焊接或其它密封联接方式，这些通道的总面积为液体收集板10面积的10％～80％。在图3中，排气通道遮盖物12为一种弯管结构，中间与排气通道11相通，两端向下倾斜2～30°、且两端管口呈2～80°的向下斜角开口形式，排气通道11的高度及排气通道遮盖物12的弯管长度可以根据需要具体确定。排气通道遮盖物也可以设计为图5中的结构，即排气通道遮盖物13与排气通道11直接连接，成为一体的管状结构。
图6、图7、图8给出了另外三种可以替换图3中排气通道遮盖物的结构。图6和图7为呈伞状或弧状凸起的排气通道遮盖物14，或一端密封一端开口的桶状结构16，这些遮盖物的最大截面积均大于排气通道11的出口面积，其下边缘最好低于排气通道11的上口边缘、或与其在同一水平位置。遮盖物14可以采用图6、图7所示的支撑方式，图6采用四个支撑柱15固定在排气通道上，图7采用四个支撑柱15固定于液体收集板10上，当然，也可以采用其它数量的支撑柱，也可以支撑于其它位置，如塔体上。遮盖物16也可以采用上述方式支撑。支撑柱15与遮盖物14或16的连接点最好位于遮盖物的边缘部位，如图10所示，可以对遮盖物上液体的流下起导流作用。
图12为另一种气液分行装置结构示意图，由液体收集板17、气体通道18、气体通道遮盖物19构成。液体收集板17为环形板结构，宽度一般为塔内径的7～47％，气体通道18由液体收集板17的内侧边缘向上折起形成，高度一般为液体收集板17宽度的5～60％。气体通道遮盖物19为一种向上隆起的、具有支撑结构的弧形板，直径大于气体通道18的直径，由支撑结构支撑在液体收集板17上，也可支撑于塔壁上或气体通道上。由于支撑作用，气体通道遮盖物19与液体收集板17之间形成一定空隙。气体通道遮盖物19的支撑可以采用齿状支撑，如图13中的多个齿20和图15中的4个齿24，当然，也可以使用其它数量的齿数。使用齿状结构支撑时，支撑于液体收集板20上最为方便，如果使用其它支撑，如柱状结构，也可以支撑在塔的内壁上。
权利要求1.一种分层淋洗气体处理装置，包括塔体和塔内附件，塔内附件包括填料层、喷淋装置、清洗装置，喷淋装置位于各填料层上部、清洗装置位于填料层下部，其特征在于塔内附件还包括气液分行装置，气液分行装置位于相邻两填料层之间，气液分行装置包括液体收集板、排气通道和排气通道遮盖物，液体收集板与塔体密封连接，液体收集板上设有排气通道，排气通道为在液体收集板上的管状通道结构，排气通道一端与液体收集板相通，另一端高出液体收集板，排气通道顶端由排气通道遮盖物遮盖，遮盖物截面积大于或等于排气通道出口面积，排气通道遮盖物与液体收集板之间形成空隙，排气通道遮盖物由塔体、液体收集板或排气通道支撑，清洗装置设置在液体收集板的上方。
2.按照权利要求1所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的塔体上设置进气口、排气口、喷淋进液口、清洗进液口、排液口，进气口和排气口设置在塔体两端，喷淋进液口和清洗进液口在两层填料之间的塔体上设置。排液口在液体收集板上方与液体收集板相切位置的塔体上设置。
3.按照权利要求1所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的填料层为2～20层，排液口外设置有回型或S型液封。
4.按照权利要求1、2或3所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于其中的液体收集板为平板结构，排气通道为分布在液体收集板上的管状结构，并与液体收集板相通，排气通道的总面积为收集板面积的10％～80％，排气通道由排气通道遮盖物遮盖。
5.按照权利要求4所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的液体收集板采用倾斜设置的平板结构，倾角为1°～45°，在倾斜高的一侧设置清洗进液口，在倾斜低的一侧设置排液口。
6.按照权利要求4所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的排气通道遮盖物为弯管结构，中间与排气通道相通，两端向下倾斜2°～30°，两端管口为2°～80°的向下斜角开口。
7.按照权利要求4所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的排气通道和排气通道遮盖物为直管与弯管连接为一体的管状结构。
8.按照权利要求4所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的排气通道遮盖物为伞状结构、或一端密封一端开口的桶状结构，遮盖物的最大截面积大于排气通道的出口面积，遮盖物的下边缘低于排气通道的上口边缘或与其在同一水平位置。
9.按照权利要求7所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于所述的排气通道遮盖物支撑在排气通道上，或支撑在液体收集板上，或支撑在塔体上，支撑方式采用齿状支撑或柱状结构支撑。
10.按照权利要求1、2或3所述的分层淋洗气体处理装置，其特征在于其中的气液分行装置的液体收集板为环形板，宽度为塔内径的7％～47％，气体通道由液体收集板的内侧边缘向上折起形成，高度为液体收集板宽度的5％～60％，气体通道遮盖物为一向上隆起的弧形、具有支撑结构的板，直径大于气体通道的直径，由支撑结构支撑在液体收集板上或支撑在气体通道或塔壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种分层淋洗气体处理装置，属于废气净化处理设备。本实用新型装置解决了现有技术使用多个装置占地面积大、操作复杂，以及多层填料不能独立淋洗的问题。本实用新型装置由塔体、多个填料层、喷淋装置、清洗装置以及气液分行装置等构成。采用本实用新型设计的气液分行装置，可以使多个填料层分别进行独立淋洗，在一个装置中实现不同的多种工艺过程。本实用新型装置适用于气体需要不同环境或介质条件下的处理，特别适用于含复杂组分废气的净化处理过程。
文档编号B01D47/06GK2546078SQ0221176
公开日2003年4月23日 申请日期2002年5月15日 优先权日2002年5月15日
发明者王玉亭, 郭兵兵 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院