专利名称：高效一体化净水装置的利记博彩app
技术领域：
本发明属水处理领域，涉及一种净水装置，适用于工业与生活用水的净化处理。
背景技术：
一体化的净水装置是一个将反应、沉淀、过滤三个净化过程有机地组合于一个机体内的设备，纵观现有设备，普遍存在以下不足1，一体化装置大都为敞口结构，澄清水易受二次污染，即使采用封闭结构，装置内部也是与大气相通，常压操作对设备的体积、结构布设均有限制，常压下大都采用虹吸式实现排泥和反冲洗，受配水斗高度，清水箱容积高度，滤料粒径大小等因素及自身阻力影响，水头损失小，冲洗周期短，浪费水量较大；2，进水配水管都是均匀布设，在水流作用下，容易产生布水、配水不均匀现象，造成凝絮反应上升流速不一，影响处理效果和处理水量；3，反应区大部分采用净空间，带来反应不彻底或反应时间过长的问题，有些设备的反应区中增加斜板或折板改善了上述不足，但在体积上都偏大；4，沉淀区后的出水一般采用单侧面齿形集水系统，造成上升集水出现短流现象，对后续过滤工序的表面负荷增加，直接影响过滤的效果及反冲洗周期。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供了一种结构更简洁、占地面积小、运行费用低、投药省且排污少、处理效果更好的高效一体化净水装置。本发明的主要改进是一体化装置设计成全封闭结构且整个处理过程在一定承压下进行，从而简化设备结构，减小设备体积以及解决澄清水的二次污染问题，另外在布水管、反应区填料以及集水装置上也作了改进，进一步提高处理效率。具体是这样实现的高效一体化净水装置，包括反应区、沉淀区、过滤区、清水区以及排泥管、反冲洗管和电控装置，其特征在于全封闭承压的一体化机体底部中间是反应区，安装在反应区一底角处的进水管通过布水管与反应区水连通，反应区两侧分别是泥渣区和过滤区，斜管导流区设置在反应区的上方，斜管集泥区设置在泥渣区的上方，所述的斜管导流区和斜管集泥区用隔板分开，两区上方依次设置泥渣分离区、斜管沉淀区和澄清水区，澄清水区内的集水槽出水管穿过清水区连接过滤区，过滤区与其上的清水区通过连通管水连通。本发明将各区有机地组合在一个全封闭的机体内，避免了澄清水受外部环境等因素造成的二次污染，且整个设备在带压条件下运行，简化了排泥装置和反冲洗装置，仅需利用单独的排泥管和反冲洗管就可在压力状态下完成排泥和反冲洗功能，而且在压力状态下可不受配水高度、水头损失大小、滤料粒径大小等因素的影响，及时、准确、有效地排污，在这种承压式结构中，对过滤的配水也是采用多管式的压力配水形式，大大提高了过滤效果，反冲洗周期大大增加，而且避免了反冲洗时进水带气现象，水量浪费大为减少，同时省略了虹吸附加装置，减少排泥、排污机构、阀门50％以上，装置的占地面种减少30％以上，高度减少26％以上，本发明因体积大为缩小，装置只需采用单层隔板结构形式，可整体运输，减少了装置造价，另外，装置在一定压力状态中工作，对整体运行十分有利，工作能力提高了30％以上，还相应增加了清水箱的容积，清水箱的出水高度高，解决了后续清水池为地下设置及地下水位过高，施工困难及出现渗漏现象、土建工作量大、投资费用大的弊端。
本发明的机体上还设有与进出水相连的压力控制仪器如水头损失仪等，所述的压力控制仪器与电控系统信号相通，通过对这些仪器的监测可以设定反冲洗程序。
本发明机体进水的布水、配水采用不对称均匀布配水形式，即与进水管相连的布水管管间距由进水口端至末端递减，这种设计避免了水的短流以及上升流还不一的现象，为高效处理奠定了基础。
为了解决凝絮反应的净空间形式以及体积偏大的不足，本发明在反应区内置有球形填料，增设的这种浮动型切割反应系统在快慢速沉淀回流反应结构形式的配合下，使凝絮反应更充分，在较小的体积内吸附碰撞机率更高，一定的泥量保持循环流动，多余的泥渣通过排泥室集泥口的静止作用及斜管导流区的水力导向流作用，自动及时进入排泥室，集泥口的斜管能使泥渣更快速地滑落排泥室内，由于本发明是一个全封闭的承压结构，泥渣室的排泥形式采用的是可调式压力自动排泥系统，当排泥阀自动打开后，靠设备的进水压力及整体承压将泥渣及时、彻底干净地排出体外，这对凝絮沉淀的效果也起着积极的作用，在运行过程中减少了投药量且提高了处理效果。
经过斜管沉淀后的澄清水区，本发明设计为锥形对称，锥形顶高处设有双齿形集水槽，这种全通道多点式集水系统，使澄清水区水流不会出现短流现象，为斜管水流的均匀上升创造了有利条件，减轻了后续过滤工序的表面负荷。
本发明正是将设备设计成一个全封闭的承压结构，使各部件结构更紧凑、体积更小、处理效率更高，设备的制造成本与运行成本更低，可满足各行业的工业用水及生活饮用水的净化。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
全封闭承压高效一体化净水装置，机体(15)底部中间是反应区(3)，安装在反应区(3)一底角处的进水管(1)通过布水管(2)与反应区(3)水连通，布水管(2)管间距由进水口端至末端递减，内置有球形填料的反应区(3)两侧分别是泥渣区(4)和过滤区(22)，泥渣区(4)内设有一带电磁阀(5)的排泥管(6)，电磁阀(5)与电控系统信号相接，斜管导流区(10)设置在反应区(3)的上方，斜管集泥区(7)设置在泥渣区(4)的上方，斜管导流区(10)和斜管集泥区(7)用隔板(9)分开，两区上方依次设置泥渣分离区(11)、斜管沉淀区(12)和澄清水区(13)，澄清水区(13)呈锥形对称，锥形顶高处设有双齿形集水槽(14)，集水槽(14)的出水管(17)穿过清水区(18)以布水器(19)接入过滤区(22)，过滤区(22)与其上的清水区(18)通过连通管(8)水连通，清洗区(18)上设有出水管(16)，过滤区(22)顶端还设有反冲洗管(20)，其上置有与电控系统信号相接的电动碟阀(21)，机体上设置的与进出水相连的水头损失仪在电控系统作用下用以设定反冲洗程序。
权利要求
1.高效一体化净水装置，包括反应区、沉淀区、过滤区、清水区以及排泥管、反冲洗管和电控装置，其特征在于全封闭承压的一体化机体底部中间是反应区，安装在反应区一底角处的进水管通过布水管与反应区水连通，反应区两侧分别是泥渣区和过滤区，斜管导流区设置在反应区的上方，斜管集泥区设置在泥渣区的上方，所述的斜管导流区和斜管集泥区用隔板分开，两区上方依次设置泥渣分离区、斜管沉淀区和澄清水区，澄清水区内的集水槽出水管穿过清水区连接过滤区，过滤区与其上的清水区通过连通管水连通。
2.根据权利要求1所述的高效一体化净水装置，其特征在于与进水管相连的布水管管间距由进水口端至末端递减。
3.根据权利要求1或2所述的高效一体化净水装置，其特征在于反应区内置有球形填料。
4.根据权利要求3所述的高效一体化净水装置，其特征在于澄清水区呈锥形对称，锥形顶高处设有双齿形集水槽。
5.根据权利要求1、2、4之一所述的高效一体化净水装置，其特征在于机体上还设有与进出水相连的压力控制仪器，所述的压力控制仪器与电控系统信号相通。
全文摘要
水处理领域的一种高效一体化净水装置，包括反应区、沉淀区、过滤区、清水区以及排泥管、反冲洗管和电控装置，全封闭承压的一体化机体底部中间是反应区，安装在反应区一底角处的进水管通过布水管与反应区水连通，反应区两侧分别是泥渣区和过滤区，斜管导流区设置在反应区的上方，斜管集泥区设置在泥渣区的上方，所述的斜管导流区和斜管集泥区用隔板分开，两区上方依次设置泥渣分离区、斜管沉淀区和澄清水区，澄清水区内的集水槽出水管穿过清水区连接过滤区，过滤区与其上的清水区通过连通管水连通，本发明正是将设备设计成一个全封闭的承压结构，使各部件结构更紧凑、体积更小、处理效率更高，设备的制造成本与运行成本更低，可满足各行业的工业用水及生活饮用水的净化。
文档编号B01D36/04GK1481921SQ02138269
公开日2004年3月17日 申请日期2002年9月10日 优先权日2002年9月10日
发明者张崭华 申请人:宜兴市自动化水工业设备厂