专利名称：微分固定阀塔板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种微分散固定阀，它是炼油、化工中广泛应用的蒸馏、吸收塔的主要部件，属于炼油、化工设备中的气液传质技术领域。
筛板塔是目前国内外广泛应用的固定开孔塔板，其缺点是气流垂直向上穿过液层，易形成液沫夹带，泡沫层高度大且易形成泡沫层不稳定形象，其生产能力(通量)与效率不高。最近，国外出现了固定阀塔板，其结构如附图1所示，其气流由水平方向吹入液层，减少了液沫夹带，增加了气液接触时间，其生产能力与效率有所提高。但其阀面上均不开孔，因而阀中中央部分气泡少，阀上方气液接触不良，使传质效率低，阀周围部分气流大、气速高，这使压降增加，并使液沫夹带增加。
本实用新型的目的是提出一种微分(散)固定阀塔板，进一步改善固定阀的形状结构，以提高其效率与生产能力。
本实用新型设计的微分固定阀塔板，包括塔板和阀面，阀面由塔板本体冲出，阀面通过阀腿与塔板相连，阀面与塔板平行，阀面与塔板之间的间隙为3～10毫米，阀面上冲有一个或多个舌片，舌片与阀面平行，舌片一端与阀面相联，另一端与阀盖的间隙为1.5～3毫米，舌片宽5～8毫米，长为10～20毫米。
上述塔板中的阀面也可以为圆形，其直径为20～50毫米，阀腿有三条，三条腿沿圆周均布，其中一条腿迎对塔板上液体来流方向，其宽度较另二条宽4～10毫米。阀面还可以为矩形或梯形，阀面长30～120毫米，宽为15～45毫米。
上述塔板中的阀面，其周边可以为褶边。
上述塔板中的阀面还可以倾斜，阀面的迎液一侧低于阀面的靠降液管一侧。
本实用新型设计的微分(散)固定阀，其优点是，使气流从中喷入液层形成细小气泡，从而强化了阀顶空间的气液传质，同时减少了阀周边的气流量，减轻其冲击夹带，阀盖切口或开孔具有导向性，气流可推动液体前进以减薄塔板上的液层高度并消除塔板上的滞液区，从而有助于提高塔板的通量与效率。
图1是已有技术中使用的固定阀的俯视图。
图2是上述固定阀的剖面图。
图3是本实用新型设计的微分固定阀的剖视图。
图4是本实用新型设计的圆形微分固定阀的俯视图。
图5是本实用新型设计的花形微分固定阀的俯视图。
图6是本实用新型设计的矩(条)形微分固定阀的俯视图。
图7是本实用新型设计的梯形微分固定阀的俯视图。
图8是本实用新型设计的折边形微分固定阀的俯视图。
图9是本实用新型设计的强导向型微分固定阀的剖视图。
图10是本实用新型设计的矩形强导向型微分固定阀的剖视图。
图11是图10的俯视图。
以下结合附图，详细介绍本实用新型的内容。
图1-图11中，1是塔板，2是阀面，3是阀腿，4是本实用新型设计的塔板上阀面的迎液侧阀腿，5是靠降液管侧阀腿，6是本实用新型设计的塔板的阀面，7是舌片，8是阀孔，9是阀面的褶边，10是本实用新型设计的矩形强导向空阀的后端开口。
如图3所示，本实用新型设计的微分固定阀塔板包括塔板1和阀面6，阀面6由塔板1的本体冲出，阀面通过阀腿4、5与塔板相连，阀面与塔板平行，阀面与塔板之间的间隙为4～10毫米，阀面上冲有1～6个舌片7，舌片与阀面平行，舌片迎液侧一端与阀面相联，相反的另一端与阀盖的间隙为1.5～3毫米，舌片宽5～8毫米，长为10～20毫米。
图4为圆形微分固定阀的俯视图，阀盖6(或阀面)为圆形，直径20～50，由塔板本体冲击，有三条阀腿，亦由塔板冲击，阀腿4迎对塔板上液体来流方向，其宽度为8～12毫米，阀腿5与阀腿4成120°夹角。阀盖上有两个舌片7，其宽度为5～8毫米，长度10～20毫米。舌片与阀盖的间隙为1.5～3毫米，阀盖与塔板1的间隙(阀的开度)为3～10毫米。
图6为矩形(或条形)微分固定阀，阀盖长度30～120毫米，宽度15～45毫米，阀的开度与图6相同，阀盖上有4个舌片。
图7为梯形微分固定阀，即阀盖6为梯形，迎液流方向较宽，顺液流方向较窄，因而阀的周边与流流方向成一定角度，自阀周边喷出的气流可帮助液体向降液管方向流动，从而起到如前所述的导向作用。
图8为折边形微分固定阀，即阀盖及阀孔的边缘是锯齿形周边9，这种形式可使气流喷出更细碎，气泡分散效果更好。
图9为本实用新型设计的强导向型微分固定阀的剖视图，其特点是阀盖是倾斜的，迎液一侧的腿4较正常阀的高度小1～3毫米，靠降液管一侧的腿3较正常阀的高度大1～3毫米，因而气流喷出时对液体产生一向降液管方向的推力，加速使液体流向降液管，从而可进一步减少液层高度，消除滞液区。
图10、图11为矩形强导向型微分固定阀，阀盖长30～60毫米，宽15～45毫米，有4个舌片。矩形强导向型的特点是在顺液体流向的阀腿5有两个，其间有一开口10，气流可在开口10中喷出，从而加速液体向降液管方向流动，此外，阀面也有一定倾斜度。
上述矩形阀体可平行错排，也可相互垂直排列，此外，阀盖上的舌孔方向都与液流方向相同，垂直排列的矩形阀，阀孔中气流喷出的方向互不对冲，由此可减少液沫夹带，提高塔板生产负荷。
权利要求1.一种微分固定阀塔板，其特征在于，该塔板包括塔板和阀面，阀面由塔板本体冲出，阀面通过阀腿与塔板相连，阀面与塔板平行，阀面与塔板之间的间隙为3～10毫米，阀面上冲有多个舌片，舌片与阀面平行，舌片靠迎液侧的一端与阀面相联，另一端与阀盖的间隙为1.5～3毫米，舌片宽5～8毫米，长为10～20毫米。
2.如权利要求1所述的塔板，其特征在于，所述的阀面为圆形，其直径为20～50毫米，阀腿有三条，三条腿沿圆周均布，其中一条腿迎对塔板上液体来流方向，其宽度较另二条宽4～10毫米。
3.如权利要求1所述的塔板，其特征在于，所述的阀面为矩形或梯形，阀面长30～120毫米，宽为15～45毫米。
4.如权利要求1所述的塔板，其特征在于，所述的阀面的周边为褶边。
5.如权利要求1所述的塔板，其特征在于，所述的阀面倾斜，阀面的迎液一侧低于阀面的靠降液管一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种微分固定阀塔板,包括塔板和阀面,阀面由塔板本体冲出,阀面通过阀腿与塔板相连,阀面与塔板平行,阀面上冲有一个或多个舌片,舌片与阀面平行,舌片一端与阀面相联。本实用新型设计的固定阀,强化了阀顶空间的气液传质,同时减少了阀周边的气流量,减轻其冲击夹带,阀盖切口或开孔具有导向性,气流可推动液体前进以减薄塔板上的液层高度并消除塔板上的滞液区,从而有助于提高塔板的通量与效率。
文档编号B01D3/20GK2459060SQ01200988
公开日2001年11月14日 申请日期2001年1月12日 优先权日2001年1月12日
发明者杨宝华, 潘国昌, 谢润兴, 陈利 申请人:北京泽华化学工程有限公司