一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，包括高位储炭塔、活性炭吸附塔、活性炭水射器和活性炭再生装置，高位储炭塔底部的排炭口和活性炭吸附塔顶部的补炭口连通；活性炭吸附塔的侧部设置有进水口，顶部设置有产水口；活性炭吸附塔底部的废炭排出口与活性炭水射器的喉部连通，活性炭水水射器用于将活性炭吸附塔中的吸附饱和活性炭输送至活性炭再生装置，活性炭再生装置被设置为将吸附饱和活性炭再生并输送至高位储炭塔。本系统具有活性炭吸附塔不停机自动补排炭，吸附饱和活性炭再生后进行回用，自耗水循环利用的功能，具有连续运行，自动化程度高，节水，减少人工劳动强度等特点。
【专利说明】
一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统。
【背景技术】
[0002]针对现有微生物难降解的有机废水和高盐高⑶D的可生化性差的工业废水，利用活性炭对有机物的极强的吸附能力，对其进行吸附，同时考虑到活性炭可再生利用的优点，被广泛地用于多个领域。
[0003]目前，传统的活性炭流动床排出的废活性炭无法就地再生，单靠简单的反洗无法将活性炭彻底地再生，运行一段时间后，反洗再生没有效果后，活性炭被废弃，废弃的活性炭一般将其作为固废进行处理或者将废炭运送到专门的活性炭再生机构进行再生，这样做废弃的活性炭给环境带来了二次污染，废活性炭委外再生也增加了处理成本，同时为了保证系统连续运行，现场还要设置新炭仓库和废炭仓库，增大了系统的占地面积。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是活性炭吸附塔连续工作的同时，活性炭循环再生利用。为了解决上述问题，本实用新型提供一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，包括高位储炭塔、活性炭吸附塔、活性炭水射器和活性炭再生装置，高位储炭塔底部的排炭口和活性炭吸附塔顶部的补炭口连通;活性炭吸附塔的侧部设置有进水口，顶部设置有产水口；活性炭吸附塔底部的废炭排出口与活性炭水射器的喉部连通，活性炭水水射器用于将活性炭吸附塔中的吸附饱和活性炭输送至活性炭再生装置，活性炭再生装置被设置为将吸附饱和活性炭再生并输送至高位储炭塔。
[0005]进一步地，活性炭再生装置包括酸洗装置、再生剂再生装置、废水储槽、输送水储槽、再生炭储槽，酸洗装置、再生剂再生装置和再生炭储槽依次相连，废水储槽与酸洗装置、再生剂再生装置分别相连，输送水储槽与酸洗装置、再生剂再生装置和再生炭储槽相连。
[0006]进一步地，活性炭吸附塔的炭床中设置有布水器，布水器与进水口相连。
[0007]进一步地，酸洗装置包括酸储槽、酸投加栗和酸洗罐，酸储槽通过酸投加栗和酸洗罐的废水下排口相连。
[0008]进一步地，再生剂再生装置包括再生剂储槽、再生剂投加栗、再生罐，再生剂储槽通过再生剂投加栗和再生罐的废水下排口相连。
[0009]进一步地，输送水储槽的进水口与高位储炭槽的溢流口相连，输送水槽的出水口通过输送栗分别和酸洗罐的反洗水进水口、再生罐的反洗水进水口和再生炭储槽的输送水进口相连。
[0010]进一步地，活性炭水射器的进水端和废水储槽相连。
[0011 ]进一步地，酸洗罐的反洗水上排口和废水下排口分别和废水储槽相连。
[0012]进一步地，再生罐的反洗水和蒸汽上排口、废水下排口分别和废水储槽相连。
[0013]进一步地，高位储炭塔的顶部设置有大气连通管。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]1、本实用新型的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统具有活性炭吸附塔不停机自动补排炭，吸附饱和活性炭再生后进行回用，自耗水循环利用的功能，具有连续运行，自动化程度高，节水，减少人工劳动强度等特点。
[0016]2、本实用新型吸附塔采用下进水上出水的逆流方式，始终保证最下层的活性炭先被吸附饱和，使活性炭高效利用；
[0017]3、活性炭吸附塔内安装有布水器，进水流速控制在合理范围，活性炭层始终处于静止状态，炭层各点的流量和流速保证一致，避免炭层出现偏流和短流现象;活性炭吸附塔的产水从吸附塔侧壁上部出水口溢流出来；
[0018]4、当下层的活性炭被吸附饱和时，通过启动活性炭水射器可将饱和活性炭排至活性炭再生装置;活性炭吸附塔排炭后，由高位储炭塔自动补充新炭，保证出水水质的稳定；
[0019]5、酸洗罐中的活性炭达到满足活性炭再生罐单次再生的量时，首先启动酸投加栗对酸洗罐中的活性炭进行酸洗，打开废水排放阀排放废水，再启动输水栗对饱和活性炭清洗罐中的活性炭进行水洗，打开废水排放阀排放废水，开启排炭阀将清洗后的活性炭排入再生装置中，清洗目的是使活性炭处于洁净的环境中再生，保证再生效果，降低再生能耗；
[0020]6、再生完成后，再生炭进入再生炭储槽，由储炭槽将再生炭送入高位储炭塔进行备用，使活性炭循环利用，降低运行成本；
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并参照数据进一步详细描述本发明。应理解，实施方式只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制发明的范围。
[0023]如图1所示，本实用新型的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，包括高位储炭塔1、活性炭吸附塔2、活性炭水射器3和活性炭再生装置4，活性炭再生装置4包括酸洗装置、再生剂再生装置、再生炭储槽43、废水储槽44和输送水储槽45;其中酸洗装置包括酸储槽411、酸投加栗和酸洗罐41，再生剂再生装置包括再生剂储槽421、再生剂投加栗和再生罐42。
[0024]其中高位储炭塔I的顶部设置有进炭口、底部设置有排炭口，侧壁设置有溢流口，顶部安装有大气连通管，溢流口和输送水储槽45的进水口连通，排炭口设置排炭阀并与活性炭吸附塔2的补炭口连通。
[0025]活性炭吸附塔2的顶部设置有补炭口，侧壁上部开有产水口，塔体侧部的锥段上方安装有进水口，进水口连有布水器，布水器位于塔内活性炭床中，塔体锥段底部的废炭排出口与活性炭水射器3的喉部连通。
[0026]活性炭水射器3的进水端通过安装在管道上的自动阀和废水输送栗和废水储槽44连通，其出水端通过管道和酸洗罐41的饱和活性炭进口连通。
[0027]酸洗罐41的底部设置有排炭口、第一反洗水进水口和第一废水下排口，顶部设置有饱和活性炭进口和反洗水上排口。第一反洗水进水口通过第一反洗水进水自动阀和输送栗与输送水储槽45连通，反洗水上排口通过管道和废水储槽44连通，第一废水下排口通过第一排水自动阀和酸洗自动阀分别和废水储槽44和酸储槽411相连通，排炭口通过排炭自动阀与再生罐42连通。
[0028]再生罐42底部设有第二反洗水进水口、第二废水下排口和排炭口，顶部设置有活性炭进口与反洗水和蒸汽上排口，第二反洗水进水口通过第二反洗水进水自动阀和输送栗与输送水储槽45连通，再生罐42的反洗水和蒸汽上排口通过排气自动阀和第一排水自动阀与废水储槽44的进水口连通，第二废水下排口通过第二排水自动阀和再生剂自动阀分别和废水储槽44和再生剂储槽421连通，再生罐42的排炭口通过排炭自动阀与再生炭储槽43相连通。
[0029]再生炭储槽43顶部设有活性炭进口，侧壁上部开有活性炭输送水进口以及再生活性炭出口，活性炭输送水进口通过进水自动阀和输送栗与输送水储槽45连通，再生活性炭出口通过再生活性炭输送阀与高位储炭塔I连通。
[0030]本实用新型的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统工作过程如下:
[0031]进水从活性炭吸附塔2的进水口并通过布水器均匀地由下而上逆流过活性炭床，产水从吸附塔的溢流口流出，当炭层下部的活性炭吸附饱和后，开启自动阀，启动废水输送栗，利用活性炭水射器3的抽吸力将饱和活性炭输送输送到酸洗罐41中；饱和活性炭在酸洗罐41中，首先开启酸洗自动阀和酸投加栗，进行酸洗工艺，结束后，开启第一排水自动阀，废液被排至废水储槽44，然后开启第一反洗水进水自动阀和输送栗，进行水洗工艺，完成后，再次开启第一排水自动阀排尽废水;结束后，启动酸洗罐下部的排炭阀将饱和活性炭排入再生罐42中，结束后，活性炭在再生罐42中，首先开启再生剂自动阀和再生剂投加栗，进行再生剂再生工艺，结束后，开启第二排水自动阀，废液被排至废水储槽44，然后开启第二反洗水进水自动阀、输送栗，并同时开启排气自动阀和第一排水自动阀，进行水洗工艺。清洗完成后，再次开启弟一■排水自动阀排尽废水。结束后，开启再生触42下方的排炭阀，将活性炭排入再生炭储槽43中，结束后，开启再生活性炭输送阀、进水自动阀和输送水栗，将再生活性炭输送到高位储炭塔中，进行循环利用。在活性炭再生过程中，活性炭吸附塔2连续进行吸附工艺，不影响进水和产水的连续性。
[0032]在本实施方式中，废水储槽44收集酸洗废水、反洗废水、再生剂废水，并作为活性炭水射器3的输送水，最终通过活性炭再生装置4回到废水储槽44;输送水储槽45通过高位储炭塔I的溢流口获取并收集输送再生塔的回水。实现了用水的循环利用，节约了用水量，减少了废水排除量。
[0033]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，包括高位储炭塔、活性炭吸附塔、活性炭水射器和活性炭再生装置，所述高位储炭塔底部的排炭口和所述活性炭吸附塔顶部的补炭口连通;所述活性炭吸附塔的侧部设置有进水口，顶部设置有产水口；所述活性炭吸附塔底部的废炭排出口与所述活性炭水射器的喉部连通，所述活性炭水水射器用于将所述活性炭吸附塔中的吸附饱和活性炭输送至所述活性炭再生装置，所述活性炭再生装置被设置为将所述吸附饱和活性炭再生并输送至所述高位储炭塔。2.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述活性炭再生装置包括酸洗装置、再生剂再生装置、废水储槽、输送水储槽、再生炭储槽，所述酸洗装置、再生剂再生装置和再生炭储槽依次相连，所述废水储槽与所述酸洗装置、再生剂再生装置分别相连，所述输送水储槽与所述酸洗装置、再生剂再生装置和再生炭储槽相连。3.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述活性炭吸附塔的炭床中设置有布水器，所述布水器与所述进水口相连。4.如权利要求2所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述酸洗装置包括酸储槽、酸投加栗和酸洗罐，所述酸储槽通过酸投加栗和所述酸洗罐的废水下排口相连。5.如权利要求2所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述再生剂再生装置包括再生剂储槽、再生剂投加栗、再生罐，所述再生剂储槽通过再生剂投加栗和所述再生罐的废水下排口相连。6.如权利要求2所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述输送水储槽的进水口与所述高位储炭槽的溢流口相连，所述输送水槽的出水口通过输送栗分别和酸洗罐的反洗水进水口、再生罐的反洗水进水口和再生炭储槽的输送水进口相连。7.如权利要求2所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述活性炭水射器的进水端和所述废水储槽相连。8.如权利要求4所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述酸洗罐的反洗水上排口和废水下排口分别和所述废水储槽相连。9.如权利要求5所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述再生罐的反洗水和蒸汽上排口、废水下排口分别和所述废水储槽相连。10.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附塔处理有机废水的系统，其特征在于，所述高位储炭塔的顶部设置有大气连通管。
【文档编号】B01J20/34GK205634970SQ201620518222
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】傅立德
【申请人】上海力脉环保设备有限公司