基于膜生物反应器的一体化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种基于膜生物反应器的一体化设备，包括：好氧反应器、膜组件、风机以及抽吸泵，所述好氧反应器与膜组件相连，且好氧反应器的输出作为膜组件的输入；所述膜组件通过管道分别与风机以及抽吸泵相连；在现有技术中想要将污水中的无机大颗粒物质分离出去是需要静置的，静置的时间越长，沉淀就会越多，处理后的出水也就越清澈；而利用本实用新型的膜分离，只要污染物直径比膜的直径大都会被截留在膜外，固液分离是立即完成的，大大提高了固液分离的效率。
【专利说明】
基于膜生物反应器的一体化设备
技术领域
[0001]本实用新型属于净水设备领域，具体涉及一种基于膜生物反应器的净水设备。
【背景技术】
[0002]MBR即膜生物反应器，英文名称为Membrane B1-Reactor，缩写为MBR JBR工艺是高效膜分离技术与生物处理组合相结合而成的新型污水处理技术。以膜分离过程取代生物处理工艺的重力沉降过程，既能深度氧化废水中的有机物，又能过滤出符合排放标准的清水，保留生物体，延长生物体停留时间，生化效果更好。
[0003]传统的废水处理技术主要为:活性污泥法，是一种以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。该法是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。如图1所示，传统的废水处理设备主要包含:厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器以及沉淀池，厌氧反应池用于释放磷铵化，缺氧反应池用于脱氮，好氧反应池用于硝化吸收磷，取出BOD，该方法也称为AAO法，是英文Anaerobi c-Anoxic-Oxic (厌氧-缺氧-好氧法)第一个字母的简称，是一种常用的污水处理工艺。AAO可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
[0004]但是传统的污水处理设备存在体积庞大，工作效率低下，适用范围局限等问题。【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种基于膜生物反应器的一体化设备，通过采用膜技术实现污染物的高效分离。
[0006]本实用新型的技术方案为:基于膜生物反应器的一体化设备，包括:调节池以及膜生物反应器;所述膜生物反应器包括:好氧反应器、膜组件、风机以及抽吸栗，所述好氧反应器与膜组件相连，且好氧反应器的输出作为膜组件的输入;所述膜组件通过管道分别与风机以及抽吸栗相连，所述好氧反应器通过管道与风机相连。
[0007]进一步地，所述膜组件与风机相连的管道以及好氧反应器与风机相连的管道均为曝气管道。
[0008]更进一步地，所述好氧反应器中的曝气管道部分，铺设于好氧反应器底部。
[0009]更进一步地，所述膜组件中的曝气管道部分，铺设于膜组件的底部。
[0010]进一步地，所述基于膜生物反应器的一体化设备至少包括一组膜组件。
[0011]进一步地，所述膜组件包括:软管、集水管、膜框架、膜支架、生物膜、散气框架以及曝气管;所述软管为中空结构，且集水管从软管中空结构穿过位于膜框架上方;所述膜框架内部连接若干膜支架，所述膜支架用于放置生物膜;所述散气框架与曝气管相连，位于膜框架下方。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的基于膜生物反应器的一体化设备，包括:好氧反应器、膜组件、风机以及抽吸栗，所述好氧反应器与膜组件相连，且好氧反应器的输出作为膜组件的输入;所述膜组件通过管道分别与风机以及抽吸栗相连；
[0013]与现有的污水处理设备相比，在实际使用中本申请的设备现场只需要自建调节池，结合本申请的基于生物膜反应器的一体化设备，就可以实现出水水质优于国家标准；
[0014]在现有技术中想要将污水中的无机大颗粒物质分离出去是需要静置的，静置的时间越长，沉淀就会越多，处理后的出水也就越清澈;而利用本实用新型的膜分离，只要污染物直径比膜的直径大都会被截留在膜外，固液分离是立即完成的，大大提高了固液分离的效率。
【附图说明】
[0015]图1为传统的污水处理设备框架以及处理工艺示意图。
[0016]图2为本实用新型提供的基于膜生物反应器的一体化设备中膜生物反应器的结构示意图；
[0017]其中，01为好氧反应器、02为膜组件、03为风机、04为抽吸栗。
[0018]图3为本实用新型提供的外压式平板膜组件结构示意图；
[0019]其中，I为集水管、2为软管、3为膜框架、4为膜支架、5为散气框架、6为曝气管、7为生物月吴。
[0020]图4为采用本实用新型的一体化设备的脱氮除磷设备组成结构以及工艺流程图。
【具体实施方式】
[0021]为便于本领域技术人员理解本实用新型的技术内容，现结合附图对本实用新型的方案做进一步阐释。
[0022]本实用新型的方案为:基于膜生物反应器的一体化设备，包括:调节池以及膜生物反应器；如图2所示为膜生物反应器结构示意图，包括:好氧反应器01、膜组件02、风机03以及抽吸栗04，所述好氧反应器01与膜组件02相连，且好氧反应器01的输出作为膜组件02的输入;所述膜组件02通过管道分别与风机03以及抽吸栗04相连，还包括好氧反应器01通过管道与风机04相连。
[0023]所述基于膜生物反应器的一体化设备至少包括一组膜组件。这里的膜包含:外压式平板膜、外压式中空帘式膜。本实用新型采用的外压式平板膜，所述外压式平板膜主要包括一块膜板以及膜板两侧的滤膜。
[0024]下面对外压式平板膜组件结构做详细说明:
[0025]如图3所示为外压式平板膜组件结构示意图，从上到下依次为:软管2、集水管1、膜框架3、膜支架4、生物膜7、散气框架5以及曝气管6;如图3所示软管2为中空结构，软管2可以是圆柱状或者方柱状，内部为中空结构，供集水管I穿过，软管2外层与膜框架3上表面相接触;如图3所示，膜框架3由前后、左右上下六个面组成，在膜框架3内部连接有若干膜支架4;膜支架4用于放置生物膜7;所述散气框架5与曝气管6相连，位于膜框架3下方。
[0026]为进一步理解本实用新型的内容，现结合如图4所示为采用本实用新型的一体化设备的脱氮除磷设备组成结构以及工艺流程图，对本实用新型的原理进行描述。采用本实用新型的基于生物膜反应器的一体化设备的脱氮除磷工艺流程比较短，一般为:粗、细格棚.----调节池----生物反应池一MB R池----出水。现场只需要自建调节池，剩余工艺主要通过MBR池一个单元，便可以实现出水水质优于国家标准。如图4所示，具体流程为:原水通过粗细格栅进入调节池，通过潜污栗进入兼氧池，兼氧池与膜生物反应器池(即MBR池，Membrane B1-Reactor，缩写为MBR)通过在池子高水位处开口连通，水进入MBR池进行过滤，通过产水管路进入控制室，由控制室中的产水栗将水抽入清水池，产水栗位于控制室的高水位处，清水池与控制室通过在低水位处的开口相连通，带有沉淀的水回流入控制室，控制室与清水池连通处的低水位设置有反洗栗，含有沉淀的水通过反洗栗抽入MBR池进行循环过滤，曝气管道铺设于兼氧池底部以及MBR池底部。
[0027]本实用新型通过采用生物膜实现污水处理的分离污染物，相比传统的生物处理技术，节约了整体设备的体积以及降低设备成本，并且本实用新型的基于膜生物反应器的一体化设备，通过选用不同直径的膜，能适应各种环境污水的处理，适用面更广，经济价值高，且大大提高了分离效率。
[0028]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
【主权项】
1.基于膜生物反应器的一体化设备，其特征在于，包括:调节池以及膜生物反应器;所述膜生物反应器包括:好氧反应器、膜组件、风机以及抽吸栗，所述好氧反应器与膜组件相连，且好氧反应器的输出作为膜组件的输入;所述膜组件通过管道分别与风机以及抽吸栗相连，所述好氧反应器通过管道与风机相连。2.根据权利要求1所述的基于膜生物反应器的一体化设备，其特征在于，所述膜组件与风机相连的管道以及好氧反应器与风机相连的管道均为曝气管道。3.根据权利要求2所述的基于膜生物反应器的一体化设备，其特征在于，所述好氧反应器中的曝气管道部分，铺设于好氧反应器底部。4.根据权利要求2所述的基于膜生物反应器的一体化设备，其特征在于，所述膜组件中的曝气管道部分，铺设于膜组件的底部。5.根据权利要求1所述的基于膜生物反应器的一体化设备，其特征在于，所述基于膜生物反应器的一体化设备至少包括一组膜组件。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的基于膜生物反应器的一体化设备，其特征在于，所述膜组件包括:软管、集水管、膜框架、膜支架、生物膜、散气框架以及曝气管;所述软管为中空结构，且集水管从软管中空结构穿过位于膜框架上方;所述膜框架内部连接若干膜支架，所述膜支架用于放置生物膜;所述散气框架与曝气管相连，位于膜框架下方。
【文档编号】C02F3/30GK205419923SQ201620109683
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】孟洪霞
【申请人】成都利欧环境科技有限公司