用于食品加工的多介质过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理设备，具体涉及一种用于食品加工的多介质过滤器。
【背景技术】
[0002]多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
[0003]目前，食品加工用水的要求达到以下几个指标:
[0004]1、细菌学指标一一不得含有致病菌，细菌总含量应该很低；
[0005]2、毒理学指标一一各种有毒成分(如氟化物、氰化物、砷、砸、汞、镉、铅、铬等)含量不得超过规定指标；
[0006]3、化学指标一一要求酸碱度适宜，一般为pH6.5?8.5，并有爽口感，符合一定的硬度要求；
[0007]现有的多介质过滤器虽然可以过滤掉一些杂质，但是过滤效果不佳，通过对多介质过滤器的清洗只采用反洗的方式，清洗效果不佳。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型克服了现有技术中多介质过滤器过滤效果不佳不能满足在食品加工用水情况下的要求，同时存在清洗效果不佳的不足，提供一种能够使食品加工用水过滤后达到使用要求，并且清洗效果更加的用于食品加工的多介质过滤器。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0010]—种用于食品加工的多介质过滤器，它包壳体和安装在壳体底部的支撑架，所述壳体一侧设有进水管、另一侧设有废水排放管，在所述壳体内的顶部设有上布水器、其底部设有下布水器，在所述上布水器和下布水器之间设有过滤介质，所述上布水器下方连通有第四支管，所述第四支管下端连通有相互连通的第三支管和第五支管，并且所述第三支管一端与进水管连通、第五支管一端与废水排放管连通，所述第三支管上安装有第一阀门，所述第五支管上安装有第二阀门，所述下布水器上方连通有第一支管，所述第一支管中部连通有出水管，所述出水管上安装有第五阀门，所述第一支管上端连通有相互连通的第二支管和第六支管，并且所述第二支管一端与进水管连通，第六支管一端与废水排放管连通，所述第二支管上安装有第三阀门，所述第六支管上安装有第四阀门。
[0011]更进一步的技术方案是，所述过滤介质由从上至下依次设置的第一过滤介质、第二过滤介质和第三过滤介质组成。
[0012]更进一步的技术方案是，所述第一过滤介质为石英砂，所述第二过滤介质和第三过滤介质为锰砂。
[0013]更进一步的技术方案是，还包括PH在线监测仪和管道混合器，所述PH在线监测仪和管道混合器依次安装在出水管出水口的端部。
[0014]本技术方案中过滤过程如下:首先将第一阀门开启，第二阀门、第三阀门、第四阀门关闭、第五阀门开启，原水从进水管依次进入经过第三支管、第四支管进入上布水器，再由上布水器从上喷射经过过滤介质实现过滤后到达下布水器，由下布水器经过出水管排出，由于在出水管处安装了PH在线监测仪和管道混合器，当pH在线监测仪的pH值未能达到6.5-7的要求是，就通过管道混合器加入食用碱，调节出水管排出水的PH值，使其达到要求；
[0015]本技术方案对多介质过滤器的清洗包括正洗和反洗，正洗过程如下:首先将第一阀门开启、第二阀门和第三阀门关闭、第四阀门开启、第五阀门关闭，然后由进水管、第三支管和第四支管向上布水器灌入清洗用的水，由上布水器将水从上至下喷射对过滤介质进行清洗，清洗后的废水进入下布水器，由下布水器将废水依次从第一支管、第六支管、废水排放管排出；
[0016]反洗过程如下:首先将第一阀门关闭、第二阀门开启、第三阀门开启、第四阀门和第五阀门关闭，然后由进水管、第二支管和第一支管向下布水器灌入清洗用的水，由下布水器将水从下至上喷射对过滤介质进行清洗，清洗后的废水进入上布水器，由上布水器将废水依次从第四支管、第五支管和废水排放管排出；
[0017]本技术方案中通过选用锰砂和石英砂作为过滤介质，可以有效的滤除水中的铁、锰等离子，同时通过两次清洗过滤介质，清洗的效果更加。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0019]使食品加工用水过滤后达到使用要求，并且清洗效果更加。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种实施例的用于食品加工的多介质过滤器的结构示意图。
[0021 ]如图1所示，其中对应的附图标记名称为:
[0022]IPH在线监测仪，2第一支管，3第二支管，4进水管，5第三支管，6第四支管，7第一阀门，8第三阀门，9第三过滤介质，10下布水器，11第五阀门12出水管，13废水排放管，14第六支管，15第四阀门，16第二过滤介质，17第五支管，18第二阀门，19第一过滤介质，20壳体，21上布水器，22管道混合器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0024]如图1所示的一种用于食品加工的多介质过滤器，它包壳体20和安装在壳体20底部的支撑架，所述壳体20—侧设有进水管4、另一侧设有废水排放管13，在所述壳体20内的顶部设有上布水器21、其底部设有下布水器10，在所述上布水器21和下布水器10之间设有过滤介质，所述上布水器21下方连通有第四支管6，所述第四支管6下端连通有相互连通的第三支管5和第五支管17，并且所述第三支管5—端与进水管4连通、第五支管17—端与废水排放管13连通，所述第三支管5上安装有第一阀门7，所述第五支管17上安装有第二阀门18，所述下布水器10上方连通有第一支管2，所述第一支管2中部连通有出水管12，所述出水管12上安装有第五阀门11，所述第一支管2上端连通有相互连通的第二支管3和第六支管14，并且所述第二支管3—端与进水管4连通，第六支管14 一端与废水排放管13连通，所述第二支管3上安装有第三阀门8，所述第六支管14上安装有第四阀门15，所述过滤介质由从上至下依次设置的第一过滤介质19、第二过滤介质16和第三过滤介质9组成，所述第一过滤介质19为石英砂，所述第二过滤介质16和第三过滤介质9为锰砂。
[0025]管道混合器22也称为管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，还包括PH在线监测仪I和管道混合器22，所述PH在线监测仪I和管道混合器22依次安装在出水管12出水口的端部。
[0027]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行详细说明，但并不能对本实用新型的保护范围进行限制，显而易见地，在本实用新型的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于食品加工的多介质过滤器，它包壳体(20)和安装在壳体(20)底部的支撑架，其特征在于:所述壳体(20) —侧设有进水管(4)、另一侧设有废水排放管(13)，在所述壳体(20)内的顶部设有上布水器(21)、其底部设有下布水器(10)，在所述上布水器(21)和下布水器(10)之间设有过滤介质，所述上布水器(21)下方连通有第四支管(6)，所述第四支管(6)下端连通有相互连通的第三支管(5)和第五支管(17)，并且所述第三支管(5) —端与进水管(4)连通、第五支管(17)—端与废水排放管(13)连通，所述第三支管(5)上安装有第一阀门(7)，所述第五支管(17)上安装有第二阀门(18)，所述下布水器(10)上方连通有第一支管(2)，所述第一支管(2)中部连通有出水管(12)，所述出水管(12)上安装有第五阀门(11)，所述第一支管(2)上端连通有相互连通的第二支管(3)和第六支管(14)，并且所述第二支管(3)—端与进水管(4)连通，第六支管(14) 一端与废水排放管(13)连通，所述第二支管(3)上安装有第三阀门(8)，所述第六支管(14)上安装有第四阀门(15)。2.根据权利要求1所述的用于食品加工的多介质过滤器，其特征在于，所述过滤介质由从上至下依次设置的第一过滤介质(19)、第二过滤介质(16)和第三过滤介质(9)组成。3.根据权利要求2所述的用于食品加工的多介质过滤器，其特征在于，所述第一过滤介质(19)为石英砂，所述第二过滤介质(16)和第三过滤介质(9)为锰砂。4.根据权利要求1所述的用于食品加工的多介质过滤器，其特征在于，还包括PH在线监测仪(I)和管道混合器(22)，所述PH在线监测仪(I)和管道混合器(22)依次安装在出水管(12)出水口的端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于食品加工的多介质过滤器，它主要由壳体，和设置在壳体内部的上布水器、下布水器以及各个支管组成，再通过设置PH在线检测仪器和管道混合器，有效的将过滤后的水PH达到使用要求，通过控制各个支管上的阀门实现过滤、正洗和反洗的过程，本实用新型的有益效果为：使食品加工用水过滤后达到使用要求，并且清洗效果更加。
【IPC分类】C02F1/66, C02F1/00
【公开号】CN205367767
【申请号】CN201620083745
【发明人】刘雄豪
【申请人】成都江德科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月27日