一种碳酸锶生产用废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳酸锶污水处理设备技术领域，具体为一种碳酸锶生产用废水处理装置。
【背景技术】
[0002]还原法生产碳酸锶的工艺是:先将天青石破碎呈小块后再与无烟煤混合，磨成细粉，送入焙烧炉，在800-1400°C还原焙烧，天青石中的硫酸锶与无烟煤中的炭反应生产硫化锶。硫化锶易溶于水，通过浸取工艺将硫化锶转化为硫化锶水溶液，之后再通过与二氧化碳的碳化反应，转化为碳酸锶和硫化氢，碳酸锶不溶于水，其中硫化氢进入硫回收工艺，而反应中生成的碳酸锶进入离心过滤工序，得到的碳酸锶再进入干燥和造粒工序，而离心过滤后的水进入工艺废水处理工序。
[0003]在生产碳酸锶的过程中，会产生含有碳酸锶的废水，为了避免其污染环境，需对其进行处理，然而，传统的废水处理装置处理效果大多都不是很好，对碳酸锶的处理不是很充分，达到了事半功倍的效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种碳酸锶生产用废水处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种碳酸锶生产用废水处理装置，包括格栅处理罐，所述格栅处理罐的左上侧设置有污水进口，所述格栅处理罐的右侧通过连接管和水栗配合与过滤罐的左端连接，所述过滤罐的内腔固定有U型过滤网，所述过滤罐的上方设置有电机，所述电机的转轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，且搅拌轴位于U型过滤网的内腔，所述搅拌轴上还均匀设置有搅拌叶片，所述过滤罐的右端通过连接管与固液分离罐的左端连接，所述固液分离罐的右端通过连接管与净化罐的左端连接，所述净化罐的顶端通过连接管和第一磁控阀连接有加药器，所述净化罐的右端通过连接管与残余物检测罐的左端连接，所述残余物检测罐的底端通过连接管和第二磁控阀配合与检测装置连接，所述残余物检测罐的右侧还设置有出水口，且出水口上还设置有第三磁控阀，所述残余物检测罐的顶端通过连接管和循环栗配合与固液分离罐的顶端连接。
[0006]优选的，所述格栅处理罐的内腔通过卡接或螺接的方式均匀固定有倾斜格栅板，且倾斜格栅板的倾斜角度为30度至45度。
[0007]优选的，所述U型过滤网通过螺接或卡接的方式与过滤罐的内壁固定连接，且U型过滤网由两层过滤网和两层过滤网之间的填充物组成，且填充物为活性炭。
[0008]优选的，所述检测装置包括取样装置和测试装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该碳酸锶生产用废除处理装置结构简单，对废水依次进行格栅处理、过滤、分离、净化和检测，从而使得废水的处理效果更好，有效的保护了环境，并且，该装置通过检测装置对处理后的污水进行检测，达标后通过出水口排出，不达标则通过循环栗将其运送至固液分离罐进行第二次分离与净化，从而有效的保证了该装置对污水的处理效果，有效的保护了环境。
【附图说明】
[ΟΟ?Ο]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I格栅处理罐、2污水进口、3水栗、4过滤罐、4IU型过滤网、42电机、43搅拌轴、44搅拌叶片、5固液分离罐、6净化罐、61第一磁控阀、62加药器、7残余物检测罐、71第二磁控阀、72检测装置、73出水口、74第三磁控阀、75循环栗。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种碳酸锶生产用废水处理装置，包括格栅处理罐I，格栅处理罐I的内腔通过卡接或螺接的方式均匀固定有倾斜格栅板，且倾斜格栅板的倾斜角度为30度至45度，格栅处理罐I可对污水进行预处理，滤除污水中大颗粒悬浮物，有效的保证了后续处理的正常进行，并且采用倾斜格栅板，使得处理效果更好，格栅处理罐I的左上侧设置有污水进口 2，格栅处理罐I的右侧通过连接管和水栗3配合与过滤罐4的左端连接，过滤罐4的内腔固定有U型过滤网41，U型过滤网41通过螺接或卡接的方式与过滤罐4的内壁固定连接，且U型过滤网41由两层过滤网和两层过滤网之间的填充物组成，且填充物为活性炭，U型过滤网41有效的保证了过滤效果，过滤罐4的上方设置有电机42，电机42的转轴通过联轴器与搅拌轴43固定连接，且搅拌轴43位于U型过滤网41的内腔，搅拌轴43上还均匀设置有搅拌叶片44，通过搅拌污水，使得污水的过滤效果更好，过滤的更加充分，过滤罐4的右端通过连接管与固液分离罐5的左端连接，固液分离罐5可对污水进行固液分离，分离出碳酸锶，便于碳酸锶的回收利用，固液分离罐5的右端通过连接管与净化罐6的左端连接，净化罐6的顶端通过连接管和第一磁控阀61连接有加药器62，净化罐6通过加药器62的作用可进一步的对污水进行净化处理，净化罐6的右端通过连接管与残余物检测罐7的左端连接，残余物检测罐7的底端通过连接管和第二磁控阀71配合与检测装置72连接，检测装置72包括取样装置和测试装置，残余物检测罐7的右侧还设置有出水口 73，且出水口 73上还设置有第三磁控阀74，残余物检测罐7的顶端通过连接管和循环栗75配合与固液分离罐5的顶端连接，对废水依次进行格栅处理、过滤、分离、净化和检测，从而使得废水的处理效果更好，有效的保护了环境，并且，该装置通过检测装置72对处理后的污水进行检测，达标后通过出水口排出，不达标则通过循环栗75将其运送至固液分离罐5进行第二次分离与净化，从而有效的保证了该装置对污水的处理效果，有效的保护了环境。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种碳酸锶生产用废水处理装置，包括格栅处理罐(I)，其特征在于:所述格栅处理罐(I)的左上侧设置有污水进口(2)，所述格栅处理罐(I)的右侧通过连接管和水栗(3)配合与过滤罐(4)的左端连接，所述过滤罐(4)的内腔固定有U型过滤网(41)，所述过滤罐(4)的上方设置有电机(42)，所述电机(42)的转轴通过联轴器与搅拌轴(43)固定连接，且搅拌轴(43)位于U型过滤网(41)的内腔，所述搅拌轴(43)上还均匀设置有搅拌叶片(44)，所述过滤罐(4)的右端通过连接管与固液分离罐(5)的左端连接，所述固液分离罐(5)的右端通过连接管与净化罐(6)的左端连接，所述净化罐(6)的顶端通过连接管和第一磁控阀(61)连接有加药器(62)，所述净化罐(6)的右端通过连接管与残余物检测罐(7)的左端连接，所述残余物检测罐(7)的底端通过连接管和第二磁控阀(71)配合与检测装置(72)连接，所述残余物检测罐(7)的右侧还设置有出水口(73)，且出水口(73)上还设置有第三磁控阀(74)，所述残余物检测罐(7)的顶端通过连接管和循环栗(75)配合与固液分离罐(5)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锶生产用废水处理装置，其特征在于:所述格栅处理罐(I)的内腔通过卡接或螺接的方式均匀固定有倾斜格栅板，且倾斜格栅板的倾斜角度为30度至45度。3.根据权利要求1所述的一种碳酸锶生产用废水处理装置，其特征在于:所述U型过滤网(41)通过螺接或卡接的方式与过滤罐(4)的内壁固定连接，且U型过滤网(41)由两层过滤网和两层过滤网之间的填充物组成，且填充物为活性炭。4.根据权利要求1所述的一种碳酸锶生产用废水处理装置，其特征在于:所述检测装置(72)包括取样装置和测试装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸锶生产用废水处理装置，包括格栅处理罐，所述格栅处理罐的左上侧设置有污水进口，所述格栅处理罐的右侧通过连接管和水泵配合与过滤罐的左端连接，所述过滤罐的内腔固定有U型过滤网，所所述过滤罐的右端通过连接管与固液分离罐的左端连接，所述固液分离罐的右端通过连接管与净化罐的左端连接，所述净化罐的顶端通过连接管和第一磁控阀连接有加药器，所述净化罐的右端通过连接管与残余物检测罐的左端连接，所述残余物检测罐的底端通过连接管和第二磁控阀配合与检测装置连接，所述残余物检测罐的顶端通过连接管和循环泵配合与固液分离罐的顶端连接。该装置结构简单，处理效果更好。
【IPC分类】C02F103/34, C02F9/04
【公开号】CN205313243
【申请号】CN201521027343
【发明人】宋文强, 苑志强, 陈仲, 汪吉亮
【申请人】重庆大足红蝶锶业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月10日