全自动炭结式智能清洗排污净水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净水器，具体涉及一种全自动炭结式智能清洗排污净水器，属于净水设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，大多数净水器都采用pp棉或超滤膜做为冲洗滤芯。
[0003]采用pp棉和超滤膜做为冲洗滤芯主要存在以下几个方面的问题:
[0004]—、PP棉和超滤膜容易滋生细菌，不利于人体健康；
[0005]二、对滤芯进行冲洗时，由于采用的是芯体外冲洗，所以不仅冲洗面积大，而且水流缓慢、清洗不彻底；
[0006]三、对滤芯进行冲洗时，由于需要使用增压栗，所以耗能大、成本高。
【实用新型内容】
[0007]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动炭结式智能清洗排污净水器，该净水器不仅能够自动清洗排污，而且清洗彻底，同时耗能少。
[0008]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0009]—种全自动炭结式智能清洗排污净水器，其特征在于，包括:活性炭烧结滤芯(1)、第一超滤膜滤芯(2)、矿化石滤芯(3)、第二超滤膜滤芯(4)、排污电磁阀(5)、中央处理器(6)和控制面板(7)，
[0010]前述活性炭烧结滤芯(I)、第一超滤膜滤芯(2)、矿化石滤芯(3)和第二超滤膜滤芯
(4)依次连通，自来水依次经过活性炭烧结滤芯(I)、第一超滤膜滤芯(2)、矿化石滤芯(3)和第二超滤膜滤芯(4)的过滤后得到净化水，
[0011]前述活性炭烧结滤芯(I)具有一条完整的净水通道和一条完整的排污通道，前述排污电磁阀(5)安装在活性炭烧结滤芯(I)的排污管上，排污电磁阀(5)定时开闭，控制排污电磁阀(5)开闭的命令由中央处理器(6)发出，
[0012]前述控制面板(7)与中央处理器(6)信号连接，控制面板(7)用于对排污电磁阀(5)的开闭时间进行设定和修改。
[0013]前述的全自动炭结式智能清洗排污净水器，其特征在于，前述活性炭烧结滤芯(I)采用的是固体筒式结构，并且内壁表面光滑细腻。
[0014]前述的全自动炭结式智能清洗排污净水器，其特征在于，前述中央处理器(6)包括:计时模块和电磁阀控制模块，
[0015]前述计时模块用于计时，
[0016]前述电磁阀控制模块用于向排污电磁阀(5)发送“开启”和“关闭”的命令，
[0017]计时模块的计时时间到，电磁阀控制模块向排污电磁阀(5)发送“开启”或“关闭”的命令。
[0018]本实用新型的有益之处在于:
[0019](I)使用活性炭烧结滤芯作为冲洗滤芯，不仅冲洗面积小，水流快速，清洗彻底，而且不易残留细菌和污物，易清洁，同时耗能少，成本低，方便快捷；
[0020](2)排污电磁阀在中央处理器的控制下定时开闭，排污通道定时将污染物排出，始终保持净水器内环境清洁不受二次污染，切除了细菌等微生物在净水器内滋生的源头。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的全自动炭结式智能清洗排污净水器的组成示意图。
[0022]图中附图标记的含义:1-活性炭烧结滤芯、2-第一超滤膜滤芯、3-矿化石滤芯、4-第二超滤膜滤芯、5-排污电磁阀、6-中央处理器、7-控制面板。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0024]参照图1，本实用新型的全自动炭结式智能清洗排污净水器包括:活性炭烧结滤芯
1、第一超滤膜滤芯2、矿化石滤芯3、第二超滤膜滤芯4、排污电磁阀5、中央处理器6和控制面板7。
[0025]活性炭烧结滤芯1、第一超滤膜滤芯2、矿化石滤芯3和第二超滤膜滤芯4依次连通，自来水依次经过活性炭烧结滤芯1、第一超滤膜滤芯2、矿化石滤芯3和第二超滤膜滤芯4的过滤后得到净化水。
[0026]活性炭烧结滤芯I具有一条完整的净水通道和一条完整的排污通道，两者各行其道，排污通道外接排污管。
[0027]排污电磁阀5安装在活性炭烧结滤芯I的排污管上，排污电磁阀5定时开闭，使得排污通道内的污染物定时排出，这样可以始终保持净水器内环境清洁不受二次污染，切除了细菌等微生物在净水器内滋生的源头。
[0028]中央处理器6与排污电磁阀5信号连接，中央处理器6定时向排污电磁阀5发送“开启”或“关闭”的命令。
[0029]控制面板7与中央处理器6信号连接，通过控制面板7可以设定和修改排污电磁阀5的开闭时间。
[0030]作为一种优选的方案，活性炭烧结滤芯I采用的是固体筒式结构，并且内壁表面光滑细腻，这样不易残留细菌和污物，易清洁。
[0031 ]作为一种优选的方案，中央处理器6包括:计时模块和电磁阀控制模块。
[0032]计时模块用于计时。
[0033]电磁阀控制模块用于向排污电磁阀5发送“开启”和“关闭”的命令。
[0034]计时模块的计时时间到，电磁阀控制模块向排污电磁阀5发送“开启”或“关闭”的命令。
[0035]本实用新型全自动炭结式智能清洗排污净水器的工作原理如下:
[0036]中央处理器6的计时模块计时时间到，电磁阀控制模块向排污电磁阀5发出清洗排污启动指令，排污电磁阀5开启，大水流瞬间冲洗活性炭烧结滤芯I的内壁，由于是芯内壁冲洗，所以水流集中、流水速度加快，冲洗的力量会更大，又由于滤芯内壁表面光滑，所以更容易冲洗，冲洗的污水通过排污管迅速排出，使活性炭烧结滤芯I的内部保持了清洁，延长了活性炭烧结滤芯1、第一超滤膜滤芯2、矿化石滤芯3和第二超滤膜滤芯4的使用寿命，防止了二次污染，杜绝了细菌的滋生，有效的解决了更换滤芯的烦恼。
[0037]本实用新型的全自动炭结式智能清洗排污净水器使用活性炭烧结滤芯I作为冲洗滤芯，由于活性炭烧结滤芯I具有以下特点:
[0038](I)采用芯体内冲洗；
[0039](2)内壁表面光滑细腻；
[0040](3)无需增压栗，利用自来水的自压进行冲洗；
[0041]所以本实用新型的净水器具有以下优势:
[0042](I)冲洗面积小，水流快速，清洗彻底；
[0043](2)不易残留细菌和污物，易清洁；
[0044](3)耗能少，成本低，方便快捷。
[0045]此外，在本实用新型中，由于排污电磁阀5在中央处理器6的控制下定时开闭，所以使用起来非常方便，免拆洗，不积污，而且更节能，12V电压即能启动。
[0046]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动炭结式智能清洗排污净水器，其特征在于，包括:活性炭烧结滤芯(1)、第一超滤膜滤芯(2)、矿化石滤芯(3)、第二超滤膜滤芯(4)、排污电磁阀(5)、中央处理器(6)和控制面板(7)， 所述活性炭烧结滤芯(I)、第一超滤膜滤芯(2)、矿化石滤芯(3)和第二超滤膜滤芯(4)依次连通，自来水依次经过活性炭烧结滤芯(I)、第一超滤膜滤芯(2)、矿化石滤芯(3)和第二超滤膜滤芯(4)的过滤后得到净化水， 所述活性炭烧结滤芯(I)具有一条完整的净水通道和一条完整的排污通道，所述排污电磁阀(5)安装在活性炭烧结滤芯(I)的排污管上，排污电磁阀(5)定时开闭，控制排污电磁阀(5)开闭的命令由中央处理器(6)发出， 所述控制面板(7)与中央处理器(6)信号连接，控制面板(7)用于对排污电磁阀(5)的开闭时间进行设定和修改。2.根据权利要求1所述的全自动炭结式智能清洗排污净水器，其特征在于，所述活性炭烧结滤芯(I)采用的是固体筒式结构，并且内壁表面光滑细腻。3.根据权利要求1或2所述的全自动炭结式智能清洗排污净水器，其特征在于，所述中央处理器(6)包括:计时模块和电磁阀控制模块， 所述计时模块用于计时， 所述电磁阀控制模块用于向排污电磁阀(5)发送“开启”和“关闭”的命令， 计时模块的计时时间到，电磁阀控制模块向排污电磁阀(5)发送“开启”或“关闭”的命令。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动炭结式智能清洗排污净水器，自来水依次经过活性炭烧结滤芯、第一超滤膜滤芯、矿化石滤芯和第二超滤膜滤芯的过滤后得到净化水，活性炭烧结滤芯的排污管上安装有定时开闭的排污电磁阀，控制排污电磁阀定时开闭的命令由中央处理器发出。本实用新型的有益之处在于：(1)使用活性炭烧结滤芯作为冲洗滤芯，不仅冲洗面积小，水流快速，清洗彻底，而且不易残留细菌和污物，易清洁，同时耗能少，成本低，方便快捷；(2)排污电磁阀在中央处理器的控制下定时开闭，排污通道定时将污染物排出，始终保持净水器内环境清洁不受二次污染，切除了细菌等微生物在净水器内滋生的源头。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205222883
【申请号】CN201521053558
【发明人】王黎明
【申请人】王黎明
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日