可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进气嘴，特别涉及一种可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴。
【背景技术】
[0002]有机垃圾，有机垃圾又称湿垃圾，主要是果皮、菜皮叶、剩饭菜、木头、废纸、菜皮等，该类垃圾如果不经处理直接排到自然界，在适宜温度和细菌的作用下，短期内即腐败变质，不仅对周围环境造成污染、滋生蚊蝇，侵占大量的土地，而且也造成资源的大量浪费。目前对于有机垃圾的处理最佳的方法为堆肥法，在自然或人工条件下，以多种微生物菌为介质，以有机垃圾中的有机物作为养分，并透过分泌酵素达到分解并消化有机物的目的。微生物发酵需要适宜的环境，所以有机垃圾处理机一般均设有进气和排气装置以调节微生物发酵所适宜的空气和环境。
[0003]有机垃圾处理机的进气装置中均会涉及到进气嘴，而常用的进气嘴应用到有机垃圾处理机上，由于微生物的发酵和垃圾的处理，会有有机肥料或固体垃圾堆积到进气嘴上，随着使用时间的延长，进气嘴会堵塞而影响进气效果，目前还未见到应用于有机垃圾处理机的专用进气嘴。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，技术方案为:
[0005]本实用新型提供一种有机垃圾处理机专用进气嘴，包括进气部和位于进气部下端一体成型的送气部，所述送气部直径小于所述进气部直径，所述进气部和送气部中间均有轴向横截面为圆形的送气通道，所述送气部末端套合有过滤网，所述过滤网的直径小于所述进气部的直径。
[0006]进一步地，所述进气部的内侧壁上设有环形凸肩，所述进气部的进气通道和送气部的送气通道交接处设有通气板，所述环形凸肩和所述通气板之间的送气通道内设有圆柱形止回阀芯，所述圆柱形止回阀芯横截面直径大于所述环形凸肩最小直径且小于进气部送气通道的直径，所述通气板和止回阀芯之间设有弹簧。
[0007]进一步地，所述送气部末端开设多个进气孔。
[0008]优选地，所述送气部末端和所述送气部末端的送气通道均为圆锥台型。
[0009]进一步地，所述进气部外侧设有定位挡板，所述定位挡板所在的平面与进气部的轴线相垂直。
[0010]更进一步地，所述有机垃圾处理机专用进气嘴位于所述定位挡板下侧的进气部外侧套合有橡胶层。
[0011]本实用新型所提供的有机垃圾处理机专用进气嘴，与有机垃圾处理机非一体装配，可拆装更换;进气嘴末端设有过滤网，使气体能顺利通过的同时防止固体垃圾粘附在进气嘴上，延长使用时间，提高进气效率;针对进气用途，将送气部末端开设多个进气孔，增加送风面积，使空气进入更加均匀，有助于微生物的发酵和垃圾的处理。
【附图说明】
[0012]图1.实施例1所述有机垃圾处理机专用进气嘴正视示意图；
[0013]图2.实施例1所述有机垃圾处理机专用进气嘴纵向剖视示意图；
[0014]图3.实施例3所述有机垃圾处理机专用进气嘴送气部局部剖视图；
[0015]图4.实施例3所述有机垃圾处理机专用进气嘴送气部局部剖视图；
[0016]图5.实施例4所述有机垃圾处理机专用进气嘴正视示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]如图1和图2所述，本实用新型提供一种有机垃圾处理机专用进气嘴，包括进气部I和位于进气部I下端一体成型的送气部2，所述送气部2直径小于所述进气部I直径，所述进气部I和送气部2中间均有轴向送气通道11，所述送气部2末端套合有过滤网3，所述过滤网3的直径小于所述进气部I的直径。
[0020]使用本实用新型所述的有机垃圾处理机专用进气嘴，与有机垃圾处理机非一体装配，可拆装更换;进气嘴末端设有过滤网，使气体能顺利通过的同时防止固体垃圾粘附在进气嘴上，延长使用时间，提高进气效率。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例提供的有机垃圾处理机专用进气嘴，与实施例1的区别在于，所述进气部I的内侧壁上设有环形凸肩，所述进气部I的进气通道11和送气部2的送气通道11交接处设有通气板，所述环形凸肩和所述通气板之间的送气通道11内设有圆柱形止回阀芯，所述圆柱形止回阀芯横截面直径大于所述环形凸肩最小直径且小于进气部I送气通道11的直径，所述通气板和止回阀芯之间设有弹簧。
[0023]将进气部内设置有单向止回阀，进气时，止回阀芯受压力后压缩弹簧向下运动，气流进入；当进气停止后，止回阀受反向压力弹回，堵住进气部的送气通道，使垃圾处理机内部气体不回流，且保证微生物发酵系统的密闭性。
[0024]实施例3
[0025]如图3和图4所示，本实施例所提供的有机垃圾处理机专用进气嘴，与实施例1区别在于，所述送气部2末端开设多个进气孔201，优选地，所述送气部2末端和所述送气部2末端的送气通道11均为圆锥台型。
[0026]有机垃圾处理机的进气设备，目的是为了给微生物发酵提供一个良好的发酵环境，并不需要追求高的进气风速和进气量，将送气部末端开设多个进气孔，加大送风面积，使进入气体更加均匀，更有利于微生物的发酵。
[0027]将送气部末端和所述送气部末端的送气通道设置为圆锥台型，使进气方向更加多变，进气更均匀。
[0028]实施例4
[0029]如图5所示，本实施例所提供的有机垃圾处理机专用进气嘴，与实施例1区别在于，进一步限定所述进气部I外侧设有定位挡板5，所述定位挡板5所在的平面与进气部I的轴线相垂直;进一步地，位于所述定位挡板5下侧的进气部I外侧套合有橡胶层6。
[0030]在进气部上设置定位挡板，使进气嘴插入深度明确，防止插入过深，垃圾堆积;或插入过浅，进气效果不佳。在定位挡板下侧的进气部外侧套合橡胶层，增加进气嘴与有机垃圾处理机的密封程度。
[0031]以上所述实施例仅为对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，包括进气部(I)和位于进气部(I)下端一体成型的送气部(2)，所述送气部(2)直径小于所述进气部(I)直径，所述进气部(I)和送气部(2)中间均有轴向横截面为圆形的送气通道(11)，其特征在于，所述送气部(2)末端套合有过滤网(3)，所述过滤网(3)的直径小于所述进气部(I)的直径。2.如权利要求1所述的可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，其特征在于，所述进气部(I)的内侧壁上设有环形凸肩，所述进气部(I)的进气通道(11)和送气部(2)的送气通道(11)交接处设有通气板，所述环形凸肩和所述通气板之间的送气通道(11)内设有圆柱形止回阀芯，所述圆柱形止回阀芯横截面直径大于所述环形凸肩最小直径且小于进气部(I)送气通道(11)的直径，所述通气板和止回阀芯之间设有弹簧。3.如权利要求1所述的可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，其特征在于，所述送气部(2)末端开设多个送气孔(201)。4.如权利要求3所述的可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，其特征在于，所述送气部(2)末端和所述送气部(2)末端的送气通道(11)均为圆锥台型。5.如权利要求1所述的可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，其特征在于，所述进气部(I)外侧设有定位挡板(5)，所述定位挡板(5)所在的平面与进气部(I)的轴线相垂直。6.如权利要求5所述的可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，其特征在于，位于所述定位挡板(5)下侧的进气部(I)外侧套合有橡胶层(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆装更换的智能有机垃圾处理机专用进气嘴，包括进气部和位于进气部下端一体成型的送气部，所述送气部直径小于所述进气部直径，所述进气部和送气部中间均有轴向横截面为圆形的送气通道，所述送气部末端套合有过滤网，所述过滤网的直径小于所述进气部的直径。本实用新型所提供的有机垃圾处理机专用进气嘴，与有机垃圾处理机非一体装配，可拆装更换；进气嘴末端设有过滤网，使气体能顺利通过的同时防止固体垃圾粘附在进气嘴上，延长使用时间，提高进气效率，有助于微生物的发酵和垃圾的处理。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN205200125
【申请号】CN201520926969
【发明人】杜鸣, 胡典菡, 骆磊
【申请人】北京金甲壳虫环境科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月19日