多维复合催化氧化反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种多维复合催化氧化反应器。
【背景技术】
[0002]反应器是进行污水处理设备之一，反应器的主要作用是通过设置在反应器内的过滤材料对污水进行过滤。
[0003]现有的反应器一般如申请号为201020534454.4的公开的，它包括具有顶端接口和底端接口的罐体，该罐体内设有底部布水板，向上依次是石英砂承托层、复合生物填料层以及顶部布水板。
[0004]上述反应器的处理过程为：污水从罐体的顶部接口进入，污水通过顶部布水板均匀进入，流经复合填料层时，填料层截留污水中的悬浮物，同时填料层中的活性碳吸附污水中的污染物质，并通过填料层中的微生物对部分污染物质进行降解，使污水得以净化，然后污水依次流过石英砂承托层和底部布水板，最终处理后的出水从底部接口流出反应器。
[0005]该反应器只能进行简单的过滤，污水处理效果不佳。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多维复合催化氧化反应器，
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多维复合催化氧化反应器，包括罐体和设置在罐体上的进水管和出水管，所述罐体中间设置隔板将罐体分为带有填料区一的处理区一和带有填料区二的处理区二，所述隔板上端与罐体的顶部密封，所述隔板的下端与罐体底部留有供污水从处理区一进入处理区二的通道，所述罐体内靠近底部处通有气管，所述罐体顶部设置有排气口和加药通道，所述进水管和出水管分别设置在处理区一和处理区二上且均位于罐体的上端。
[0008]进一步的，所述加药通道包括至少延伸进入填料区一和填料区二一个的加药通道一和至少延伸进入处理区一和处理区二一个的加药通道二。
[0009]进一步的，所述罐体底部设置有与罐体内部连通的放空管。
[0010]进一步的，所述气管的进口设置在罐体上方且高于进水管和出水管，气管自罐体上端紧靠罐体内壁延伸至罐体底部。
[0011]进一步的，所述气管位于罐体底部的部分连接有呈倒锥形的出气斗，所述出气斗与气管通过螺纹连接。
[0012]进一步的，所述罐体的底部设置有加强块，所述加强块沿罐体圆周设置若干个。
[0013]本实用新型的优点为：
[0014]I.污水先经过处理区一后再进入处理区二，通过填料区一和填料区二的两次处理、污水处理效果更佳，且可以根据需要通过加药通道添加药剂，通过气管进气对污水进行搅拌并可以提供填料层中微生物需要的氧气，将进水管和出水管均设置在罐体的上端可以延长污水流经的行程，使得污水处理效果更佳。
[0015]2.加药通道一主要针对的是填料区内填料损耗，而加药通道二主要是针对一些污水需要额外添加药剂，放空管的作用是在污水处理的最后一步，由于污水不在进入，因此处理后的水也不能流出，此时打开底部的放空管将罐体内部的水放掉。
[0016]3.气管的进口设置在罐体上方且高于进水管和出水管，使得污水不会从气管内流出，气管紧靠罐体内壁减少气管对污水流动的影响，倒锥形的出气斗有利于气体均匀混入水中。
[0017]4.罐体底部设置的加强块用于防止罐体形变，提高罐体的整体强度。
【附图说明】
[0018]图I为实施例的正视示意图；
[0019]图2为实施例的俯视不意图；
[0020]图3为实施例的去掉罐体上端的俯视示意图；
[0021]图4为图3中A-A的视不意图；
[0022]图5为图3中B-B的剖视示意图。
[0023]附图标记：1、罐体；11、进水管；12、出水管；13、加强块;2、处理区一;21、填料区一；
3、处理区二; 31、填料区二; 4、隔板;5、栅格条;6、通道;7、气管;71、出气斗;8、排气口； 9、加药通道;91、加药通道一;92、加药通道二 ； 10、放空管。
【具体实施方式】
[0024]参照图I至图4对本实用新型做进一步说明。
[0025]—种多维复合催化氧化反应器，包括罐体I和设置在罐体I上的进水管11和出水管12，罐体I中间设置隔板4将罐体I分为带有填料区一 21的处理区一 2和带有填料区二 31的处理区二 3，填料区一 21和填料区二 31均由上下设置的栅格条5和隔板4以及罐体I侧壁围成，隔板4上端与罐体I的顶部密封，隔板4的下端与罐体I底部留有供污水从处理区一 2进入处理区二3的通道6，罐体I内靠近底部处通有气管7，罐体I顶部设置有排气口 8和加药通道9，进水管11和出水管12分别设置在处理区一 2和处理区二 3上且均位于罐体I的上端，为了保证出水管12顺利出水，进水管11的高度略高于出水管12的高度，两者相差约20mm左右，罐体I底部设置有与罐体I内部连通的放空管10，放空管10的作用是在污水处理的最后一步，由于污水不在进入，因此处理后的水也不能流出，此时打开底部的放空管10将罐体I内部的水放掉。
[0026]为使得污水不会从气管7内流出，气管7的进口设置在罐体I上方且高于进水管11和出水管12，同时为了减少气管7对污水流动的影响，气管7自罐体I上端紧靠罐体I内壁延伸至罐体I底部，为了使得气体均匀混入水中，气管7位于罐体I底部的部分连接有呈倒锥形的出气斗71，出气斗71与气管7通过螺纹连接，通过螺纹连接的出气斗71方便拆卸更换。
[0027]其中加药通道9包括至少延伸进入填料区一21和填料区二 31—个的加药通道一 91和至少延伸进入处理区一2和处理区二3—个的加药通道二92;在本实施例中，加药通道一91延伸进入填料区一 21，加药通道二 92延伸进入处理区一 2。
[0028]为了对罐体I的整体进行加强。罐体I的底部沿罐体I圆周设置若干个加强块13，加强块13为截面为三角形的加强块13，同时可以在罐体I上设置加强筋，比如沿罐体I轴向自罐体I底部至顶部延伸的加强筋，加强筋同时沿罐体I外壁周向均匀间隔分布。
[0029]填料区为活性炭、微生物等，为现有技术，因此不再详述。
[0030]污水从进水管11进入处理区一 2后经过处理区一 2内的填料区一 21后通过通道6进入处理区二3，之后污水经过填料区二31后从出水管12内流出，同时在污水流动过程中有气体经过气管7进入，之后通过排气口 8排出，并且在污水处理过程中可以通过加药通道9添加试剂。
[0031]多维复合催化氧化指的是水相、固相、气相、电磁进行的催化氧化过程。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多维复合催化氧化反应器，包括罐体和设置在罐体上的进水管和出水管，其特征在于:所述罐体中间设置隔板将罐体分为带有填料区一的处理区一和带有填料区二的处理区二，所述隔板上端与罐体的顶部密封，所述隔板的下端与罐体底部留有供污水从处理区一进入处理区二的通道，所述罐体内靠近底部处通有气管，所述罐体顶部设置有排气口和加药通道，所述进水管和出水管分别设置在处理区一和处理区二上且均位于罐体的上端。2.根据权利要求I所述的多维复合催化氧化反应器，其特征是:所述加药通道包括至少延伸进入填料区一和填料区二一个的加药通道一和至少延伸进入处理区一和处理区二一个的加药通道二。3.根据权利要求I所述的多维复合催化氧化反应器，其特征是:所述罐体底部设置有与罐体内部连通的放空管。4.根据权利要求I所述的多维复合催化氧化反应器，其特征是:所述气管的进口设置在罐体上方且高于进水管和出水管，气管自罐体上端紧靠罐体内壁延伸至罐体底部。5.根据权利要求I所述的多维复合催化氧化反应器，其特征是:所述气管位于罐体底部的部分连接有呈倒锥形的出气斗，所述出气斗与气管通过螺纹连接。6.根据权利要求I所述的多维复合催化氧化反应器，其特征是:所述罐体的底部设置有加强块，所述加强块沿罐体圆周设置若干个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多维复合催化氧化反应器，包括罐体和设置在罐体上的进水管和出水管，所述罐体中间设置隔板将罐体分为带有填料区一的处理区一和带有填料区二的处理区二，所述隔板上端与罐体的顶部密封，隔板的下端与罐体底部留有供污水从处理区一进入处理区二的通道，罐体内靠近底部处通有气管，所述罐体顶部设置有排气口和加药通道，进水管和出水管分别设置在处理区一和处理区二上且均位于罐体的上端，污水先经过处理区一后再进入处理区二，通过填料区一和填料区二的两次处理、污水处理效果更佳，且可以根据需要添加药剂，通过气管进气对污水进行搅拌，将进水管和出水管均设置在罐体的上端可以延长污水流经的行程，使得污水处理效果更佳。
【IPC分类】C02F3/34
【公开号】CN205151915
【申请号】CN201520940656
【发明人】朱春焰
【申请人】杭州绿夏环境科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月21日