一种节水型净水装置及其过滤结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种节水型净水装置及其过滤结构。
【背景技术】
[0002]现今水资源污染越来越严重，城市用水安全问题凸显。针对自来水的二次污染问题以及原水污染而存在于自来水中的有害物质，越来越多的净水装置得到应用。净水装置一般都具有多级过滤功能:第一级的粗滤，基本都是采用PP棉或PP棉加活性炭，主要作用是过滤水中的杂质、泥沙和悬浮物；第二级是活性炭，主要去除和分解水中的有机有害物和异色、异味；最后是超滤膜或反渗透膜，其功能是过滤细菌、钙镁离子、重金属等。所以，现有的净水装置一般具有三个以上的过滤组件，里面分别置有不同材料的滤芯，水流依次流过这些过滤组件，实现多级过滤。
[0003]然而传统的净水装置的过滤结构均是对第一级和第二级的滤芯的改进，对于净水装置而言，最后一级的反渗透膜过滤才对制水的水质起到关键性的作用，而传统的净水装置中，反渗透膜的容量与水栗的压力必须相匹配，才能同时满足制水所需的压力以及足够的水流量。如果通过增大水栗的压力来提高制水量，一方面会大大增加生产成本，另一方面还可能导致水栗的使用不稳定，限制了大通量制水的净水装置的发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种节水型净水装置及其过滤结构，该过滤结构利用至少两支R0膜滤芯串联构成的R0膜组与增压栗配合使用，制得的节水型净水装置的净水制水量高，且不影响R0膜滤芯的使用寿命，净水质量高。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0006]一种节水型净水装置的过滤结构，所述过滤结构包括依次连接的复合滤芯、增压栗和R0膜组，R0膜组由至少两支R0膜滤芯串联而成，每个R0膜滤芯均设置有进水口、净水出口和浓水出口，第一个R0膜滤芯的进水口与增压栗的出水端连接，前一个R0膜滤芯的浓水出口与后一个R0膜滤芯的进水口连接。
[0007]其中，所述增压栗的压力分别与所述R0膜组中R0膜滤芯的数量、每支R0膜滤芯的容量正相关。
[0008]其中，所述复合滤芯包括滤芯本体，滤芯本体内设置有中空的烧结活性炭柱，烧结活性炭柱的外表面设置有PP棉层。
[0009]一种节水型净水装置，包括通过管道依次连接的进水阀、所述的过滤结构，以及纯水出水装置，所述管道的进水端与原水管线连接，每个R0膜滤芯的净水出口通过净水管与所述纯水出水装置连接，最后一个R0膜滤芯的浓水出口连接有回水管，回水管与所述复合滤芯的进水端的管道连接，回水管依次设置有控制阀和单向阀；所述净水装置还包括有电控装置，所述进水阀、所述增压栗、所述控制阀分别与所述电控装置电连接。
[0010]其中，最后一个R0膜滤芯的浓水出口还连接有排水管，排水管设置有微废水比阀或高压开关，微废水比阀或高压开关与所述电控装置电连接。
[0011]其中，所述净水管的出水口连接有第一管路和第二管路，第一管路与所述纯水出水装置连接，第一管路沿水流方向依次设置有常闭电磁阀、单向阀和第二高压开关；第二管路与所述进水阀出水端的管道连接，第二管路设置有单向阀。
[0012]其中，所述第一管路的出水端还连接有后置过滤器，后置过滤器的出水端与纯水出水装置的纯水龙头连接。
[0013]其中，所述控制阀为限流阀或限流及循环电磁阀。
[0014]其中，所述限流及循环电磁阀包括电磁阀体和与电磁阀体配合安装的阀座，电磁阀体和阀座之间设置有挡水板和密封垫，电磁阀体中部依次设置有弹簧、阀芯和硅胶粒，硅胶粒与挡水板抵接，密封垫与阀座嵌接，阀座内设有循环腔室，循环腔室与阀座的内壁之间设置有隔板，隔板的高度小于循环腔室的高度，阀座的两侧分别设置有进水管和出水管，进水管与阀座的内部连通，循环腔室开设有循环孔，出水管与循环孔连通，出水管还开设有限流孔，限流孔与阀座的内部连通。
[0015]其中，所述进水阀为电动球阀。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型的过滤结构利用至少两支R0膜滤芯串联构成的R0膜组与增压栗配合使用，实现了“小栗带大膜”的作用，制得的节水型净水装置的净水制水量高，且不影响R0膜滤芯的使用寿命，净水质量高，有利于实现净水装置的大通量制水。
【附图说明】
[0018]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本实用新型一种节水型净水装置的过滤结构的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型一种节水型净水装置的实施例1的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型一种节水型净水装置的实施例2的结构示意图。
[0022]图4是本实用新型一种节水型净水装置的限流及循环电磁阀的剖面结构示意图。
[0023]图5是本实用新型一种节水型净水装置的限流及循环电磁阀的阀座的结构示意图。
[0024]附图标记包括:
[0025]1一一复合滤芯2—一增压栗3—一R0膜组
[0026]31——R0膜滤芯4——进水阀5——净水管
[0027]51——第一管路52——第二管路6——回水管
[0028]7——控制阀71——限流及循环电磁阀 701——电磁阀体
[0029]702——阀座703——挡水板704——密封垫
[0030]705——弹簧706——阀芯707——硅胶粒
[0031]708——循环腔室709——隔板710——进水管
[0032]711——出水管712——循环孔713——限流孔
[0033]8--排水管81--尚压开关82--微废水比阀。
【具体实施方式】
[0034]结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，本实施例的一种节水型净水装置的过滤结构，所述过滤结构包括依次连接的复合滤芯1、增压栗2和R0膜组3，R0膜组3由至少两支R0膜滤芯31串联而成，每个R0膜滤芯31均设置有进水口、净水出口和浓水出口，第一个R0膜滤芯31的进水口与增压栗2的出水端连接，前一个R0膜滤芯31的浓水出口与后一个R0膜滤芯31的进水口连接。具体地，至少两支R0膜滤芯31的净水出口相互连接或分别与纯水出水装置连接。
[0037]过滤时，原水通过管道进入复合滤芯1进行粗过滤，然后在增压栗2的作用下进入R0膜组3中，R0膜净水时，粗过滤后的水依次通过至少两支R0膜滤芯31，增大了 R0膜组3的过滤横截面积，在增压栗2压力不变的情况下，增压栗2的压力可以满足至少两支串联的R0膜滤芯31进行制水所需的压力要求，本实用新型利用至少两支R0膜滤芯31串联构成的R0膜组3与增压栗2配合使用，实现了 “小栗带大膜”的作用，且不影响R0膜滤芯31的使用寿命，净水质量高。
[0038]本实施例的增压栗2的压力分别与所述R0膜组3中R0膜滤芯31的数量、每支R0膜滤芯31的容量正相关。当R0膜组3中R0膜滤芯31的数量增大时，增压栗2所需的压力也增大，当R0膜组3中每支R0膜滤芯31的容量增大时，增压栗2所需的压力也增大。优选地，每支R0膜滤芯31的容量为100-150加仑。本实用新型所述的R0膜滤芯31为市售的滤芯。
[0039]本实施例的复合滤芯1包括滤芯本体，滤芯本体内设置有中空的烧结活性炭柱，烧结活性炭柱的外表面设置有PP棉层。
[0040]烧结活性炭柱由热熔胶与颗粒小的活性炭粒高温烧结而成，提高活性炭柱表层的表面积及吸附能力，灰分极小，初次过滤也不会产生黑水。烧结活性炭柱能吸附除去水中的余氯、有机物等物质，耐冲刷性能优异，不易脱落产生污染物，净化彻底。传统的PP棉的厚度是17-18mm，实际过滤时只有外围6_7mm的PP棉材料起到过滤作用，内部的PP棉材料未得到充分利用，本实用新型缩减PP棉层的厚度，仅在烧结活性炭柱外表面设置PP棉层，有利于节约PP棉材料的用量，降低PP棉成本。
[0041]实施例2
[0042]如图2所示，本实施例的一种节水型净水装置，包括通过管道依次连接的进水阀
4、所述的过滤结构，以及纯水出水装置，所述管道的进水端与原水管线连接，每个R0膜滤芯31的净水出口通过净水管5与所述纯水出水装置连接，最后一个R0膜滤芯31的浓水出口连接有回水管6，回水管6与所述复合滤芯1的进水端的管道连接，回水管6依次设置有控制阀7和单向阀；所述净水装置还包括有电控装置，所述进水阀4、所述增压栗2、所述控制阀7分别与所述电控装置电连接。
[0043]制水时，启动电控装置，原水通过管道依次通过进水阀4、所述过滤结构，经所述过滤结构过滤后的净水由纯水出水装置供应给用户使用。具体的过滤原理为:原水通过管道进入复合滤芯1进行第一次粗过滤，然后在增压栗2的作用下进入R0膜组3中，R0膜净水时，粗过滤的水依次