一种电渗透高压强压滤机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压滤技术领域，具体涉及一种电渗透高压强压滤机。
【背景技术】
[0002]压滤机是在环保技术领域中常用的一种工业设备，掺杂污泥的污水经过压滤机之后被分离成比较干燥的物料和比较干净的水。物料体积大为缩小，方便通过掩埋或者焚烧等形式进行处理，而水则由于分离了各种固态成分，或者直接回收利用，或者进行进一步处理后回收利用，以及直接排放等。
[0003]但是，通过现有技术中的压滤机机械脱水后的物料的含水率还是偏高，尤其对于化学污泥和有机含量很高的污泥，这种污泥中的水分是难以通过机械压榨的方式处理掉，若不把这些污泥中的水分除掉会增加后期处理焚烧的成本，会增加后期无害化处理的工作量及成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种电渗透高压强压滤机，有效地把高压强压滤方式这一机械脱水方式和电渗透脱水方式结合起来，大大地提高了脱水后物料的干度，尤其是对于生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加显著，具有效率高，结构简单，成本低，而且高度小，便于安装，能耗低等优点。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0006]—种电渗透高压强压滤机，包括上横梁、活动横梁、下横梁、上模、中模、下模和驱动设备，所述上横梁和下横梁通过多个竖直设置的立柱固定连接;所述活动横梁和中模安装于所述立柱，并设有导向孔，所述导向孔与所述立柱相配合，使所述活动横梁和中模可沿着所述立柱上下移动，所述活动横梁置于所述中模的上方；
[0007]所述驱动设备包括上油缸和下油缸;所述上油缸固定于所述上横梁，驱动所述活动横梁上下移动;所述下油缸固定于所述下横梁，驱动所述中模上下移动；
[0008]所述中模设有连通上下两端的模腔，所述上模固定于所述活动横梁的下端，所述下模固定于所述下横梁的上端，所述上模和下模可置于所述模腔内，使所述模腔形成密封腔体;分别固定于所述上模的下端和/或所述下模的上端设有滤布;所述上模的下端和/或所述下模的上端设有多个用于透过滤水的通孔；
[0009]还包括电渗透设备，所述电渗透设备包括电极板和脉冲直流电源，所述电极板包括阴极板和阳极板，所述阳极板设于所述上膜的下端，所述阴极板设于所述下膜的上端，所述阳极板和阴极板分别处于滤布的内侧，所述阳极板和阴极板分别设有接线柱。
[0010]所述电极板的材质为镀钛处理过后的316型号不锈钢，其厚度不小于0.8mm。
[0011]所述阳极板和阴极板表面分别设有开孔，所述开孔的大小和数量分别与所述上膜的下端和所述下膜的下端的滤水通孔相对应。
[0012]所述接线柱采用镀银的316L不锈钢板，焊接在所述电极板上。
[0013]所述阴极板和阳极板的位置互相平行对齐。
[0014]所述上模、下模和模腔为圆柱形，所述上模和所述下模的侧壁设有密封圈。
[0015]所述上油缸固定于所述上横梁的中部，作用于所述活动横梁的上端中心；所述下油缸为多个，分别固定于所述下横梁的边部，作用于所述中模的边部。
[0016]还包括限制设备，包括滑杆和多个分别检测所述活动横梁与所述中模上下移动位置的红外线检测器;所述滑杆两端分别固定于所述上横梁和下横梁，位于所述活动横梁和中模的侧边;所述红外线检测器可滑动安装于滑轨，还包括控制设备，与所述限制设备和驱动设备连接。
[0017]还包括卸料台，所述下模固定于所述卸料台，所述卸料台通过导轨安装于所述下横梁，所述导轨从侧面延伸而突出于所述下横梁，所述卸料台设置有水平翻转机构。
[0018]还包括给所述上油缸和下油缸提供液压油的充液箱，固定于所述上横梁，还包括自动排水机构，与所述通孔连通。
[0019]本实用新型通过以上结构，有效地把高压强压滤方式这一机械脱水方式和电渗透脱水方式结合起来，大大地提高了脱水后物料的干度，使污泥中的“自由水”和“结合水”同时从污泥中分离出来，实现了高效率脱水，由于电渗透可以使物料中最难被分离的“结合7K”彻底分离，从而使脱水后的物料干度大大提高，而脱水以后的物料自身还有一定余热，更能带走一部分水份，特别是针对生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加显著，设备高度小，便于安装，成本低。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一种实例的正视示意图。
[0021]图2是图1中A处的放大示意图。
[0022 ]其中:上横梁1、活动横梁2、下横梁3、卸料台31、上模4、中模5、模腔51、下模6、上油缸71、下油缸72、密封圈73、立柱74、导轨75、充液箱76、滤布77、通孔78、滑杆81、红外线检测器82、控制设备9、阴极板91、阳极板92。
【具体实施方式】
[0023]结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]如图1所示，一种电渗透高压强压滤机，包括上横梁1、活动横梁2、下横梁3、上模4、中模5、下模6、电渗透设备和驱动设备；
[0025]所述上横梁1和下横梁3通过多个竖直设置的立柱74固定连接;所述活动横梁2和中模5安装于所述立柱74，并设有导向孔，所述导向孔与所述立柱74相配合，使所述活动横梁2和中模5可沿着所述立柱上下移动，所述活动横梁2置于所述中模5的上方；
[0026]所述驱动设备包括上油缸71和下油缸72;所述上油缸71固定于所述上横梁1，驱动所述活动横梁2上下移动，所述上油缸71的工作压力为25Mpa-30Mpa;所述下油缸72固定于所述下横梁3，驱动所述中模5上下移动；
[0027]所述中模5设有连通上下两端的模腔51，所述上模4固定于所述活动横梁2的下端，所述下模6固定于所述下横梁3的上端，所述上模4和下模6可置于所述模腔51内，使所述模腔51形成密封腔体;如图1和图2所示，分别固定于所述上模4的下端和/或所述下模6的上端设有滤布77;如图1和图2所示，所述上模4的下端和/或所述下模6的上端设有多个用于透过滤水的通孔78。
[0028]还包括电渗透设备，所述电渗透设备包括电极板和脉冲直流电源，所述电极板包括阴极板91和阳极板92，所述阳极板设于所述上膜4的下端，所述阴极板设于所述下膜6的上端，所述阳极板92和阴极板91分别处于滤布的内侧，所述阳极板92和阴极板91分别设有接线柱。
[0029]所述电极板的材质为镀钛处理过后的316型号不锈钢，其厚度不小于0.8mm。
[0030]所述阳极板和阴极板表面分别设有开孔，所述开孔的大小和数量分别与所述上膜的下端和所述下膜的下端的滤水通孔相对应，保证滤水效果。
[0031]所述接线柱采用镀银的316L不锈钢板，提高它的导电能力，焊接在所述电极板上。
[0032]所述阴极板92和阳极板91的位置互相平行对齐，使电渗透脱水效果更佳。
[0033]工作过程:
[0034]进料过程:所述下油缸72驱动所述中模5下降，使所述下模6置于所述模腔51内，所述上油缸71驱动所述活动横梁2上升，使所述上模4脱离所述模腔51，将物料从所述模腔51上端填充至所述模腔51内；
[0035]压滤过程:所述上模4下降，利用所述上油缸72提供的动力和所述上模4与活动横梁2自身的重量，挤压所述物料，用高强压