一种基于纳滤膜的tst废水循环利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针对TST废水的循环利用装置，属于废水处理设备领域。
【背景技术】
[0002]氯噻唑-5-甲基)-2-硝基亚胺基-3.5-二甲基-六氢-1.3.5_三嗪是一种在农药生成过程中产生的中间体，简称TST。农药生产过程中产生的大量含有TST的废水即TST废水在排放前必须经过处理，并且需要对废水中的TST进行提取，以实现经济效益最大化。
[0003]在现有技术中，对TST废水的处理流程是:将TST废水温度降至20°C，保温后过滤，用丁酮清洗滤饼并将滤饼中的丁酮甩净后得到固体和丁酮滤液，再将清洗出的固体转移至反应釜中，加水搅拌并过滤，然后用水淋洗得成品TST，洗水为中间废水;为了对中间废水进行进一步处理，将丁酮滤液和洗液合并，在最高温不超过65°C、真空_0.09MPa的条件下，脱净丁酮，再加入乙酸乙酯，搅匀后结晶、过滤，最后用乙酸乙酯洗涤，干燥得到少量的成品TST，而含有丁酮和乙酸乙酯的洗水需要再进一步处理才能排放。上述TST处理方法需要使用丁酮和乙酸乙酯，排水中有机物含量高，并且工艺复杂，工艺条件要求高，处理运行成本高昂；TST废水没有用于再生产，无法循环利用。
【实用新型内容】
[0004]为了降低处理TST废水后的排水的有机物含量、简化工艺流程、降低工艺条件要求、减少运行成本并实现TST废水的循环利用，本实用新型提出了一种基于纳滤膜的TST废水循环利用装置。
[0005]本实用新型技术方案如下:
[0006]—种基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，包括主机架、安装在主机架上的进水栗、与进水栗输入口相连接的系统进水管、输入端与进水栗输出口相连接的保安过滤器、输入端口与保安过滤器输出端相连接的高压栗、进水口与高压栗输出端口相连接的循环栗以及进水端与循环栗的出水口相连接的纳滤膜过滤器；
[0007]所述纳滤膜过滤器具有清液出水端、半浓液出水端和浓液出水端;所述基于纳滤膜的TST废水循环利用装置还包括与清液出水端连接的透过液管路;所述半浓液出水端依次通过浓缩液高压管路和高压进水管路与循环栗的进水口相连接;所述浓液出水端连接有浓缩液UPVC管路；
[0008]所述保安过滤器、高压栗、纳滤膜过滤器以及循环栗均安装在主机架上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进:所述纳滤膜过滤器包覆有膜外管。
[0010]作为本实用新型的进一步改进:所述纳滤膜过滤器还具有清洗液进水端，所述基于纳滤膜的TST废水循环利用装置还包括出水端口与纳滤膜过滤器清洗液进水端相连接的清洗栗以及通过清洗进水管路与清洗栗的进水端口相连的清洗罐。
[0011]作为本实用新型的进一步改进:所述清洗罐通过罐架安装在主机架上。
[0012]相对于现有技术，本实用新型具有以下优点:(1)本实新型使用了纳滤膜过滤器来过滤TST废水，处理过程中不需要使用丁酮和乙酸乙酯，降低了排水的有机物含量；(2)使用本实用新型对TST废水进行处理无需清洗、搅匀和结晶等步骤，工艺流程简单，处理效率高；
(3)使用本实用新型对TST废水进行处理无需对温度和真空条件进行精确控制，工艺条件要求低、运行成本低；(4)使用本实用新型可实现TST废水在农药生产过程中的循环利用，同时还能从TST废水中提取TST成品，提高了TST废水的利用率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的总体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案:
[0015]如图1，一种基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，包括主机架1、安装在主机架1上的进水栗8、与进水栗8输入口相连接的系统进水管7、输入端通过过滤进水管路6与进水栗8输出口相连接的保安过滤器11、输入端口通过进膜管路10与保安过滤器11输出端相连接的高压栗9、进水口通过高压进水管路13与高压栗9输出端口相连接的循环栗18以及进水端通过纳滤进水管路12与循环栗18的出水口相连接的纳滤膜过滤器17;所述纳滤膜过滤器17包覆有膜外管2。
[0016]所述纳滤膜过滤器17具有清液出水端、半浓液出水端和浓液出水端;所述基于纳滤膜的TST废水循环利用装置还包括与清液出水端连接的透过液管路14，所述透过液管路14用于将清液出水端与生产车间的用水池输入口相连接;所述半浓液出水端依次通过浓缩液高压管路15和高压进水管路13与循环栗18的进水口相连接;所述浓液出水端连接有浓缩液UPVC管路16，所述浓缩液UPVC管路16用于将浓液出水端与TST干燥设备相连接。
[0017]所述保安过滤器11、高压栗9、纳滤膜过滤器17以及循环栗18均安装在主机架1上。
[0018]所述纳滤膜过滤器17还具有清洗液进水端，所述基于纳滤膜的TST废水循环利用装置还包括出水端口与纳滤膜过滤器17清洗液进水端相连接的清洗栗19以及通过清洗进水管路4与清洗栗19的进水端口相连的清洗罐5，所述清洗罐5通过罐架3安装在主机架1上。
[0019]使用时，TST废水由系统进水管7依次经过进水栗8、过滤进水管路6到达保安过滤器11，在保安过滤器11中将TST废水中的较大颗粒去除以避免颗粒对纳滤膜过滤器17造成损伤，过滤后的废水经过进膜管路10到达高压栗9，废水经过加压后经高压进水管路13到达循环栗18，然后经纳滤进水管路12进入纳滤膜过滤器17进行过滤。
[0020]过滤后产生的清液从清液出水端流出，经过透过液管路14到达农药生产的用水池，从而实现了 TST废水的循环利用;过滤后产生的浓度较低的半浓液通过半浓液出水端、浓缩液高压管路15、循环栗18和纳滤进水管路12再次进入纳滤膜过滤器17，保证了纳滤膜过滤器17的正常运行;过滤后产生的浓度较高的浓液从浓液出水端流出，经过浓缩液UPVC管路16到到达TST干燥设备，经过干燥后得到成品TST。
[0021]对纳滤膜过滤器17进行清洗时，先向清洗罐5中加入清洗药剂，然后打开清洗栗19，清洗药剂从清洗罐5中依次通过清洗进水管路4和清洗栗19到达纳滤膜过滤器17对其进行清洗。
【主权项】
1.一种基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，其特征在于:包括主机架(1)、安装在主机架(1)上的进水栗(8)、与进水栗(8)输入口相连接的系统进水管(7)、输入端与进水栗(8)输出口相连接的保安过滤器(11)、输入端口与保安过滤器(11)输出端相连接的高压栗(9)、进水口与高压栗(9)输出端口相连接的循环栗(18)以及进水端与循环栗(18)的出水口相连接的纳滤膜过滤器(17); 所述纳滤膜过滤器(17)具有清液出水端、半浓液出水端和浓液出水端;所述基于纳滤膜的TST废水循环利用装置还包括与清液出水端连接的透过液管路(14);所述半浓液出水端依次通过浓缩液高压管路(15)和高压进水管路(13)与循环栗(18)的进水口相连接;所述浓液出水端连接有浓缩液UPVC管路(16); 所述保安过滤器(11)、高压栗(9)、纳滤膜过滤器(17)以及循环栗(18)均安装在主机架⑴上。2.如权利要求1所述的基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，其特征在于:所述纳滤膜过滤器(17)包覆有膜外管(2)。3.如权利要求1或2所述的基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，其特征在于:所述纳滤膜过滤器(17)还具有清洗液进水端，所述基于纳滤膜的TST废水循环利用装置还包括出水端口与纳滤膜过滤器(17)清洗液进水端相连接的清洗栗(19)以及通过清洗进水管路(4)与清洗栗(19)的进水端口相连的清洗罐(5)。4.如权利要求3所述的一种基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，其特征在于:所述清洗罐(5)通过罐架(3)安装在主机架(1)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种基于纳滤膜的TST废水循环利用装置，包括主机架（1）、进水泵（8）、系统进水管（7）、保安过滤器（11）、高压泵（9）、循环泵（18）和纳滤膜过滤器（17）等装置。使用本实新型可实现TST废水在农药生产过程中的循环利用，同时还能从TST废水中提取TST成品，提高了TST废水的利用率；并且处理过程中不需要使用丁酮和乙酸乙酯，降低了排水的有机物含量，简化了工艺步骤，降低了工艺条件要求和运行成本。
【IPC分类】C02F103/36, C02F101/36, C02F101/38, C02F1/44, C02F101/34
【公开号】CN205115105
【申请号】CN201520914152
【发明人】王顺强, 王立军, 张耀英, 庞军, 邵亚强
【申请人】山东纯久水处理环境工程有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月17日