一种气浮分离装置的制造方法

文档序号:10071593阅读:297来源:国知局
一种气浮分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域,特别是指一种气浮分离装置。
【背景技术】
[0002]随着食品加工业和餐饮企业的快速发展,在工作和经营中所产生的含油污水,大多都未经任何处理就直接排放到市政管网的现象日益严重,这是造成江河水质污染的重要原因之一。同时,含油脂的污水长期这样直接排放,势必造成市政排水管网结垢堵塞,因堵塞后不易清除,极易造成城市排水管网瘫痪,给生产和生活带来的损失和影响是非常严重的。
[0003]目前,我国对污水排放的环保执法范围,已经从大型污染排放企业(如制药厂、化工厂、造纸厂等)逐步涉及到食品加工和餐饮企业。根据《建筑给排水设计规范》的要求,“职工食堂和营业性餐饮行业所产生的含油污水,必须经过除油装置处理后方可排入市政管网中”。为了落实和执行国家、政府和有关环保部门的要求,结合食品加工和餐饮企业的特点以及实际需要,有必要自主研发的油水分离器,在实际应用中彻底解决以前用水栗排水、砖砌坑体蓄污、浇筑隔油池等传统排污方法的弊端。
[0004]而传统的餐饮油水分离设备,一般都采用油水比重差异进行分离,分离效果差。【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出一种气浮分离装置,解决了现有技术中的油水分离设备的分离效果差等问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种气浮分离装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧设有进水口,所述装置本体的另一侧设有出水口,所述进水口与所述出水口之间形成油水处理区,所述油水处理区的下方设有曝气管,所述曝气管通过链接管与高压风机连接。
[0007]进一步,所述曝气管的数量为至少两根,曝气管相互平行设置在所述油水处理区的下方。
[0008]进一步,所述链接管之间通过快速接头连接。
[0009]进一步,所述装置本体的上方设有通气口,所述通气口与所述出水口位于同一侧,且位于所述出水口的上方。
[0010]进一步,所述装置本体的下方设有排污口,所述排污口设于所述出水口的下方,与所述出水口位于同一侧。
[0011]进一步,曝气管上的爆气孔的孔径为微米级孔径。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型的气浮分离装置是通过高压风机的运行,将空气经链接管至曝气管进行曝气,曝气管的曝气孔采用微米级孔径,可产生大量细小、均匀的气泡,通过气泡的表面张力加速油水的分离速度,从而达到高效的油水分离效果。本实用新型的气浮分离装置的分离设备,能使油水分离效率达到93%以上。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种气浮分离装置一个实施例的主视示意图;
[0015]图2为图1所示气浮分离装置俯视示意图;
[0016]图3为图1所示气浮分离装置右视示意图。
[0017]附图中:1-高压风机;2_曝气管;3_快速接头;4_链接管;5_进水口 ;6_出水口 ;7-通气扣;8-排污口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1、2、3所示,一种气浮分离装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧设有进水口 5,所述装置本体的另一侧设有出水口 6,所述进水口 5与所述出水口 6之间形成油水处理区,所述油水处理区的下方设有曝气管2,所述曝气管2通过链接管4与高压风机1连接。
[0020]所述曝气管2的数量为至少两根,曝气管2相互平行设置在所述油水处理区的下方。本实施例中曝气管2设有两根,每根曝气管2上设有均匀的曝气孔,曝气过程中产生均匀的气泡。
[0021 ] 所述链接管4之间通过快速接头3连接。
[0022]所述装置本体的上方设有通气口 7,所述通气口 7与所述出水口 6位于同一侧,且位于所述出水口 6的上方。所述通气口 7用于给油水处理区通气。
[0023]所述装置本体的下方设有排污口 8,所述排污口 8设于所述出水口 6的下方,与所述出水口 6位于同一侧。排污口 8用于排出处理后的污水。
[0024]曝气管2上的爆气孔的孔径为微米级孔径。
[0025]本实用新型的气浮分离装置的工作原理如下:
[0026]厨房含油废水通过进水口 5进入装置本体的油水处理区,高压风机1运行后将空气经链接管4至曝气管2进行曝气,曝气管2的曝气孔采用微米级孔径,可产生大量细小、均匀的气泡,通过气泡的表面张力加速油水的分离速度,油脂上浮至水面,可以将油脂与水分离开,分离后的水从出水口 6排出。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气浮分离装置,其特征在于包括装置本体,所述装置本体的一侧设有进水口,所述装置本体的另一侧设有出水口,所述进水口与所述出水口之间形成油水处理区,所述油水处理区的下方设有曝气管,所述曝气管通过链接管与高压风机连接。2.如权利要求1所述的气浮分离装置,其特征在于:所述曝气管的数量为至少两根,曝气管相互平行设置在所述油水处理区的下方。3.如权利要求1所述的气浮分离装置,其特征在于:所述链接管之间通过快速接头连接。4.如权利要求1所述的气浮分离装置,其特征在于:所述装置本体的上方设有通气口,所述通气口与所述出水口位于同一侧,且位于所述出水口的上方。5.如权利要求1所述的气浮分离装置,其特征在于:所述装置本体的下方设有排污口,所述排污口设于所述出水口的下方,与所述出水口位于同一侧。6.如权利要求1所述的气浮分离装置,其特征在于:曝气管上的爆气孔的孔径为微米级孔径。
【专利摘要】本实用新型提出了一种气浮分离装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧设有进水口,所述装置本体的另一侧设有出水口,所述进水口与所述出水口之间形成油水处理区,所述油水处理区的下方设有曝气管,所述曝气管通过链接管与高压风机连接。本实用新型的气浮分离装置是通过高压风机的运行,将空气经连通管至曝气管进行曝气,曝气管采用微米级孔径,可产生大量细小、均匀的气泡,通过气泡的表面张力加速油水的分离速度,从而达到高效的油水分离效果。本实用新型的气浮分离装置的分离设备,能使油水分离效率达到93%以上。
【IPC分类】C02F1/40, C02F1/24
【公开号】CN204981226
【申请号】CN201520721888
【发明人】王奎
【申请人】广州洁能建筑设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日
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