臭氧催化氧化反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种污水处理的臭氧催化氧化反应器。
【背景技术】
[0002]随着国内水污染日益严重、水资源紧缺的状况下，传统的污水处理方法已经难以达到排放及回用的标准，因此污水深度处理技术已经成为本领域的研究重点。
[0003]臭氧催化氧化是工业废水深度处理最有效的方法之一，而对于臭氧催化氧化的研究最核心的是催化剂的开发和使用，众所周知，粉末催化剂活性高，催化效率高，用量少，但分离和回收使用困难。目前，臭氧催化氧化催化剂主要的制备方法是以氧化铝或陶粒球为载体，在表面将金属和过渡金属氧化物与无机粘合剂一起，经高温烧结制备出负载型催化剂。该工艺方法制备的催化剂具有如下不足，其一，催化活性较粉末状催化剂有很大的降低；其二，在水中催化剂外层超过一个月或更长时间后易粉化脱落，影响其催化活性并堵塞系统；其三，催化剂被污染或结垢污堵后，不易再生。因此如何能高效利用催化剂一直是本领域的难点。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中臭氧催化氧化粉末催化剂不易分离和回收、易堵塞系统、使用效率低的问题，本实用新型提供了一种能充分利用催化剂的臭氧催化氧化反应器。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种臭氧催化氧化反应器，包括反应器本体、膜管、中心筒、废水入口、出水口和放空口 ；反应器本体的下部设有废水入口，上端设有放空口，反应器本体的一侧设有出水口 ；反应器本体内设有中心筒，所述的中心筒的两端由管板固定；所述的膜管两端由管板固定并密封，膜管围绕中心筒呈圆周形排列，各膜管之间互通，中心筒与膜管连通。
[0006]进一步的，所述的膜管为陶瓷膜管或钛合金棒或钛合金管，该膜管为孔径5?10微米、直径20?40毫米、长度1?1.5米的圆管。
[0007]进一步的，所述的中心筒为直径为100?300毫米的陶瓷管或不锈钢管。
[0008]所述的臭氧催化氧化反应器一组或多组并联连接与进水罐、废水栗、产水罐进行臭氧催化氧化反应。
[0009]本实用新型可有效解决粉末催化剂的分离和回收问题，提高催化的使用效率。有效减少催化剂使用量，降低运行成本；避免使用负载型催化剂在水中粉化失活的问题，提高运行稳定性和效率；本装置可实现内循环促进废水与催化剂的混合反应，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型臭氧催化氧化反应器结构示意图；
[0011]图2为本实用新型臭氧催化氧化反应器剖视图。
[0012]其中，1、中心筒，2、膜管，3、废水入口，4、出水口，5、放空口。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1?2所示，臭氧催化氧化反应器包括反应器本体、中心筒1和膜管2 ;反应器本体内设有中心筒1，该中心筒1为直径100-300毫米的不锈钢筒，所述的中心筒1的两端由管板固定，一端置于反应器本体内部，另一端穿出本体；所述的膜管2为孔径5-10微米、直径为20-40毫米、长1-1.5米的圆管型陶瓷膜管2，其两端由管板固定并密封，陶瓷膜管2围绕中心筒呈圆周形排列1?5层，陶瓷膜管2内部互通连接到外部的抽水栗和反冲洗水栗，中心筒1与膜管2连通。中心筒1既可以起支撑作用，又可以作为上升段催化氧化反应器；反应器本体上还设有废水入口 3、出水口 4和放空口 5。
[0015]将针对不同水质筛选出的复合金属和过渡金属氧化物催化剂加工成50-100微米(150-300目)的超细粉，以有效提高催化剂的活性。将臭氧催化氧化催化剂超细粉末加入到反应器内，从中心筒1的底部废水入口 3通入待处理的工业废水和臭氧气体，中心筒1中废水与臭氧及超细粉末催化剂一起上升充分接触反应，流经四周的陶瓷膜管2内实现固液分离，部分处理后的废水通过出水口 4流出管外，而催化剂随水汽下降至反应器底部，与新进入的废水和臭氧混合进入中央筒1再次反应，形成内循环连续混合反应，从而有效提高臭氧催化氧化降解废水中化学需氧量的性能，可很好解决粉末催化剂难以分离和回收的难题。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种臭氧催化氧化反应器，其特征在于，包括反应器本体、膜管、中心筒、废水入口、出水口和放空口 ；反应器本体的下部设有废水入口，上端设有放空口，反应器本体的一侧设有出水口 ；反应器本体内设有中心筒，所述的中心筒的两端由管板固定；所述的膜管两端由管板固定并密封，膜管围绕中心筒呈圆周形排列，各膜管之间互通，中心筒与膜管连通。2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化反应器，其特征在于，所述的膜管为陶瓷膜管或钛合金棒或钛合金管，该膜管为孔径5?10微米、直径20?40毫米、长度1?1.5米的圆管。3.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化反应器，其特征在于，所述的中心筒为直径为100?300毫米的陶瓷管或不锈钢管。
【专利摘要】本实用新型提供一种污水处理的臭氧催化氧化反应器，该反应器包括反应器本体、膜管、中心筒、废水入口、出水口和放空口；反应器本体内设有中心筒，所述的中心筒的两端由管板固定；所述的膜管两端由管板固定并密封，膜管围绕中心筒呈圆周形排列，各膜管之间互通，中心筒与膜管连通。本实用新型可有效解决粉末催化剂的分离和回收问题，提高催化的使用效率，有效减少催化剂使用量，降低运行成本；避免使用负载型催化剂在水中粉化失活的问题，提高运行稳定性和效率；本装置可实现内循环促进废水与催化剂的混合反应，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好。
【IPC分类】C02F1/78
【公开号】CN204958500
【申请号】CN201520691473
【发明人】邓万军
【申请人】邓万军
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月8日