一种蜡染废水处理系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环保领域污水处理装置，具体地设及一种蜡染废水处理系统。
【背景技术】
[0002] 蜡染印花生产工序主要包括前处理、上蜡、染色、洗蜡、印花、水洗、后整理等加工 过程。其生产废水主要由前处理废水、洗蜡废水和印花后水洗废水所组成。前处理废水主 要包括退浆、煮练、丝光和漂白废水。退浆废水和煮练废水含棉共生杂质、浆料、碱剂和表面 活性剂等，颜色深、碱性强，有机污染物浓度高。丝光废水主要含碱剂，少量浆料和棉纤维杂 质，有机污染物负荷低，可回用于退浆、煮练等工段。漂白废水含残余漂白剂及漂白助剂，污 染轻，与处理水混合后可直接排放。洗蜡废水分为两段，包括机械洗蜡废水和皂化脱蜡废 水，机械洗蜡废水主要含有大量的松香蜡、說蓝燃料(或冰染料)，悬浮物高达数万mg/L;皂 化脱蜡废水含有大量皂化松香蜡、碱剂等，色度高，抑高达13W上。印花后水洗废水含印 花糊料、未固色染料、助剂等，色度高。
[0003] 蜡染废水若不加W处理直接排放，将会给受纳水体造成严重的危害，并且其颜色 和味道严重危害了市容市貌和人体健康。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种蜡染废水处理系统，该系统采用气浮+MBR组 合工艺有效处理蜡染废水，处理后的水质达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》 (GB4287-2012)表1中的相关要求，达到减少疾病，增进健康，改善生态环境的目的。 阳0化]本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用W下技术方案来实现的：一种蜡 染废水处理系统，依次连接集水调节池、满凹气浮装置A、满凹气浮装置B、厌氧池、膜生物 MBR反应池和脱色脱水系统，其中膜生物MBR反应池与鼓风机连接；满凹气浮装置A与加药 系统A和加药系统B连接；满凹气浮装置B与浓缩池1脱水机连接。
[0006] 所述集水调节池设有检查爬梯基本设施。
[0007] 所述满凹气浮装置由曝气机、刮渣机、排渣机、加药溶药系统和气浮主机组成。
[0008] 所述膜生物MBR反应池是利用微滤膜代替二沉池。
[0009] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由W上技术方案可知， 本实用新型采用气浮+MBR组合工艺有效处理蜡染废水，处理后的水质达到国家《纺织染整 工业水污染物排放标准》（GB4287-2012)表1中的相关要求，达到减少疾病，增进健康，改善 生态环境的目的，系统产生的污泥可回收利用，实现资源再生，减少资源浪费。
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为使用本实用新型的工艺流程图。
[0012] 图中标记：1、集水调节池，2、满凹气浮装置A，3、满凹气浮装置B，4、厌氧池，5、膜 生物MBR反应池，6、脱色脱水系统，7、鼓风机，8、加药系统A, 9、加药系统B，10、浓缩池，11、 脱水机。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] W下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种蜡染废水处理系统具 体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
[0015] 参见图1-2, 一种蜡染废水处理系统，依次连接集水调节池1、满凹气浮装置A2、满 凹气浮装置B3、厌氧池4、膜生物MBR反应池5和脱色脱水系统6,其中膜生物MBR反应池5 与鼓风机7连接；满凹气浮装置A2与加药系统A8和加药系统B9连接；满凹气浮装置B3与 浓缩池10、脱水机11连接。
[0016] 所述集水调节池1设有检查爬梯基本设施。
[0017] 所述满凹气浮装置由曝气机、刮渣机、排渣机、加药溶药系统和气浮主机组成。
[0018] 所述膜生物MBR反应池5是利用微滤膜代替二沉池。
[0019] 本系统工艺说明：
[0020] 本系统采用气浮+MBR工艺，使污水能稳定达标排放，具体说明如下：
[0021] 1)蜡染废水集水池：调节废水水量、均质废水水质，确保后续处理系统稳定可靠。 集水池设检查爬梯等基本设施。
[0022] 2)满凹气浮装置：系统由曝气机、刮渣机、排渣机、加药溶药系统、气浮主机等部分 组成。
[0023] 废水中部分溶解性有机物在一定条件下，可W转化为非溶解性物质，本工艺在污 水中加入絮凝药剂使部分溶解性有机物转化为非溶解性物质，再将大部分非溶解性物质 (即SS)W气浮的方式去除，W降低污水中的SS、COD、B0D，达到净化污水的目的。
[0024] 污水自集水池经污水提升累提升至气浮装置，经加药装置加入中和药剂及絮凝 剂后进入气浮机曝气段，该装置是利用空气输运管底部散气叶轮的高速旋转在水中形 成一个真空区，液面上的空气被输入到水中，从而产生大量的细微气泡。微气泡直在 10~300um之间，微气泡上升过程中杂质絮粒粘附于气泡表面，并依靠浮力使其上浮至水 面，将固体悬浮物带到水面。浮在水面上的悬浮物被刮渣机连续的沿着液面运动将其清 除。刮渣机由一个无级调速器来回驱动，通过链条传动，刮板沿着气浮槽的整个宽度水平 移动，将固体悬浮物推至污泥收集槽，在进入污泥排放管道，污泥排放管道内装配有水平 的螺旋推进器，经所收集的污泥送入污泥收集器后排除。净化后的污水在排放之前先经金 属板下方的出口进入溢流槽随之排出。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽底部伸展，气 浮机会在有回流管的池底形成一个负压区，运种负压作用会使废水从池子的底部回流止 曝气区然后返回气浮段，运个过程确保了在没有流量的情况下，气浮不断进行。
[00巧]3)厌氧池：污水中的非溶解性物质及高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过 细胞膜，因此不可能为细菌直接利用，直接进入厌氧处理效率较低，其在水解阶段被细菌 胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶 分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋自质酶水解为短肤与氨基酸等。运些小分子的水解 产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如溫度、 有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。酸化阶段，小分子 的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数 是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，运些兼性厌氧菌能够起 到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。运一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、孚L 酸、二氧化碳、氨气、氨、硫化氨等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸 化的微生物种群。
[00%] 4)膜生物反应池（MBR):其主要原理是利用微滤膜代替二沉池，提高泥水分离效 率；通过膜的高效截留作用，将悬浮物完全截留在生物反应池中，提高膜生物反应池内活性 污泥的浓度，延长污泥停留时间，极大的提高生化处理效率；同时降低F/M比值，有助于减 少剩余污泥产量(甚至达到污泥零排放)，减少污泥处理费用。
[0027] 5)脱色装置：经前处理后的废水的色度尚未到达排放标准要求，在MBR反应池出 水处设置脱色装置一套对污水的色度进行去除，处理后的污水达标外排。
[0028] 6)污泥处理：满凹气浮装置排出的泥渣需进行脱水处理，本设计采用板框压滤机 对污泥进行脱水处理。满凹气浮装置排出的泥渣进入浓缩池浓缩后，由污泥累提升进入压 滤机脱水，脱水后污泥含水率《80%，脱水污泥定期清理外运。压滤水回流至集水池循环 处理达标外排。
[0029] 本系统执行标准：《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012)表1中的相 关要求。本系统蜡染废水进出水水质指标，见下表。
[0030] 表1-1进出水水质指标一览表
[0031]
[0032]W上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对W上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种蜡染废水处理系统，其特征在于：依次连接集水调节池（1)、涡凹气浮装置A (2)、涡凹气浮装置B(3)、厌氧池（4)、膜生物MBR反应池（5)和脱色脱水系统（6)，其中膜 生物MBR反应池（5)与鼓风机（7)连接；涡凹气浮装置A(2)与加药系统A(8)和加药系 统B(9)连接；涡凹气浮装置B(3)与浓缩池（10)、脱水机（11)连接。2. 如权利要求1所述的一种蜡染废水处理系统，其特征在于：所述集水调节池（1)设有 检查爬梯基本设施。3. 如权利要求1所述的一种蜡染废水处理系统，其特征在于：所述涡凹气浮装置由曝 气机、刮渣机、排渣机、加药溶药系统和气浮主机组成。4. 如权利要求1所述的一种蜡染废水处理系统，其特征在于：所述膜生物MBR反应池 (5)是利用微滤膜代替二沉池。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜡染废水处理系统，其特征在于：依次连接集水调节池（1）、涡凹气浮装置A（2）、涡凹气浮装置B（3）、厌氧池（4）、膜生物MBR反应池（5）和脱色脱水系统（6），其中膜生物MBR反应池（5）与鼓风机（7）连接；涡凹气浮装置A（2）与加药系统A（8）和加药系统B（9）连接；涡凹气浮装置B（3）与浓缩池（10）、脱水机（11）连接。本实用新型采用气浮+MBR组合工艺有效处理蜡染废水，处理后的水质达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表1中的相关要求，达到减少疾病，增进健康，改善生态环境的目的，系统产生的污泥可回收利用，实现资源再生，减少资源浪费。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/30
【公开号】CN204897640
【申请号】CN201520427111
【发明人】王利峰, 梁华, 付彬
【申请人】贵州华源环保科技发展有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月19日