曝气孔管及曝气管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曝气孔管及曝气管装置。
【背景技术】
[0002]曝气管装置是水处理中必不可少的一个关键设备，主要用来给微生物提供代谢分解水中污染物所需的氧。曝气管装置包括曝气总管、若干曝气支管及若干曝气孔管。其中，曝气支管与曝气总管连接；每一曝气孔管与对应的曝气支管连接。
[0003]现有的曝气孔管通常位于废水处理设备或调节池底部，并且被固定装置所固定。风机产生的空气通过曝气孔管输送至污水中。然而，由于废水中的污泥等悬浮物含量较高，且曝气孔的孔径大，污泥易落入所穿曝气孔内，形成堵塞，从而影响污水处理效果。因此，曝气孔管上的曝气孔不能朝上。但曝气孔向下，曝气时空气冲击池底，易将池底污泥扰动浮起，影响污水处理效果。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种曝气孔管及曝气管装置，以避免现有曝气管装置中的曝气孔不能朝上，且极易堵塞的问题。所述技术方案如下:
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型提出如下技术方案:
[0006]一种曝气孔管，所述曝气孔管呈U形，其包括水平管段及位于所述水平管段的相对两端的竖直管段，所述水平管段包括面向水面的上弧周面，且所述上弧周面上设有若干曝气孔；所述竖直管段远离所述水平管段的末端伸入水里的深度大于所述水平管段伸入的深度。
[0007]优选地，所述竖直管段的长度为10 - 25cm。
[0008]优选地，所述竖直管段的长度为10cm、15cm或20cm。
[0009]优选地，所述曝气孔间隔均匀的设置在水平管段的上弧周面。
[0010]优选地，所述曝气孔沿所述水平管段的管心线形成两横排，且对称分布在所述上弧周面的轴向线的两侧，每一排平齐对应的两个所述曝气孔之间的弧形夹角在30-120°。
[0011]优选地，每一排的平齐对应的两个所述曝气孔之间的弧形夹角为90°。
[0012]本实用新型还提供了一种包括上述曝气孔管的曝气管装置。
[0013]优选地，所述曝气管装置还包括接头，所述水平管段和每一所述竖直管段均通过所述接头固定连接。
[0014]优选地，所述曝气管装置还包括若干角钢支架及若干管卡，每一所述管卡卡扣于所述水平管段，且每一所述管卡固定安装于对应的所述角钢支架。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]本实用新型的曝气管装置利用竖直管段的末端位于水面下的深度比水平管段的深度深，从而通过水深导致的压力差迫使空气从曝气孔处射出形成曝气。而当有污泥等杂物落至曝气孔堵住曝气孔时，曝气孔管内的空气排出受阻而压力增大直至超过竖直管段的末端处的静压力，从而在曝气孔管内形成轴向气流并产生负压，以将堵塞曝气孔的污泥等杂物吸入曝气孔管内进而从竖直管段的末端排出，以解决堵塞问题。并且，曝气孔朝上，避免了曝气时空气冲击池底，易将池底污泥扰动浮起，影响污水处理效果的问题。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型曝气管装置的结构示意图。
[0018]图2是图1的曝气孔管的结构示意图。
[0019]图3是图2中曝气孔管的截面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0021]请结合参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种曝气管装置，其包括曝气孔管I。曝气孔管I呈U形，其包括水平管段11及位于水平管段11的相对两端的竖直管段13。水平管段11包括面向水面的上弧周面111。上弧周面111上设有若干曝气孔113。
[0022]本实用新型的曝气管装置在正常曝气时，曝气孔管I位于水面下，且竖直管段13远离水平管段11的末端位于水平管段11的下方。也就是说，竖直管段13的末端伸入水面下的深度比水平管段11的深度深。由于压力与水深成正比，竖直管段13的末端的压力比曝气孔113处的压力大，因此空气从曝气孔113处射出形成曝气，而不会从竖直管段13的末端逸出。当有污泥等杂物落至曝气孔113堵住曝气孔113时，曝气孔管I内的空气排出受阻，压力增大。当曝气孔管I内的压力超过竖直管段13的末端处的静压力时，空气从竖直管段13的末端逸出，并在曝气孔管I内形成轴向气流。气流产生负压，从而将堵塞曝气孔113的污泥等杂物吸入曝气孔管I内进而从竖直管段13的末端排出。这样，就自动解除了曝气孔113的堵塞问题，使得曝气孔管I恢复到正常的从曝气孔113中曝气的状态，从而使曝气孔113朝上实现了可能，极大提高了曝气孔管I工作的稳定性和可靠性。并且，曝气孔113朝上，排出的气体进入水中进行利用，不能利用的穿过水压而溢出水面，避免了曝气时空气冲击池底，易将池底污泥扰动浮起，影响污水处理效果的问题。
[0023]具体地，竖直管段13的长度为10 - 25cm。且优选地为10cm、15cm或20cm。
[0024]具体地，曝气孔113间隔均匀的设置在水平管段11的上弧周面111。优选地，请参照图3，曝气孔113沿水平管段11的管心线形成两横排，且对称分布在上弧周面11的轴向线的两侧。每一排平齐对应的两个曝气孔113之间的弧形夹角在30-120°。本实施例中，该两排曝气孔113在上弧周面111沿轴向隔开90弧度对称分布，也就是说每一排的平齐对应的两个曝气孔113之间的弧形夹角为90°。
[0025]请参照图2，具体地，本实用新型的曝气管装置还包括有接头3，水平管段11和每一竖直管段13均通过接头3固定连接。
[0026]为了提高曝气孔管I的使用寿命，避免因为长期浸泡在水中而导致的生锈、甚至是腐蚀。水平管段11和竖直管段13，甚至是接头3都是由不锈钢或塑料等材料制成。其中，不锈钢或塑料均是市场上常见的材料。
[0027]请再次参照图1，本实用新型的曝气管装置还包括若干角钢支架5及若干管卡7。每一管卡7卡扣于曝气孔管I的水平管段11，且每一管卡7固定安装于对应的角钢支架5，从而将曝气孔管I水平固定在水面下。
[0028]请再次参照图1，本实用新型的曝气管装置还包括连接于曝气孔管I的曝气支管9。
[0029]本实用新型的曝气管装置利用竖直管段13的末端位于水面下的深度比水平管段11的深度深，从而通过水深导致的压力差迫使空气从曝气孔113处射出形成曝气。而当有污泥等杂物落至曝气孔113堵住曝气孔113时，曝气孔管I内的空气排出受阻而压力增大直至超过竖直管段13的末端处的静压力，从而在曝气孔管I内形成轴向气流并产生负压，以将堵塞曝气孔113的污泥等杂物吸入曝气孔管I内进而从竖直管段13的末端排出，以解决堵塞问题。并且，曝气孔113朝上，避免了曝气时空气冲击池底，易将池底污泥扰动浮起，影响污水处理效果的问题。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种曝气孔管，其特征在于，所述曝气孔管呈U形，其包括水平管段及位于所述水平管段的相对两端的竖直管段，所述水平管段包括面向水面的上弧周面，且所述上弧周面上设有若干曝气孔；所述竖直管段远离所述水平管段的末端伸入水里的深度大于所述水平管段伸入的深度。2.根据权利要求1所述的曝气孔管，其特征在于，所述竖直管段的长度为10- 25cm。3.根据权利要求2所述的曝气孔管，其特征在于，所述竖直管段的长度为10cm、15cm或20cmo4.根据权利要求1所述的曝气孔管，其特征在于，所述曝气孔间隔均匀的设置在所述水平管段的所述上弧周面。5.根据权利要求1所述的曝气孔管，其特征在于，所述曝气孔沿所述水平管段的管心线形成两横排，且对称分布在所述上弧周面的轴向线的两侧，每一排平齐对应的两个所述曝气孔之间的弧形夹角在30-120°。6.根据权利要求5所述的曝气孔管，其特征在于，每一排的平齐对应的两个所述曝气孔之间的弧形夹角为90°。7.一种曝气管装置，其特征在于，其包括上述权利要求1至6中任一项所述的曝气孔管。8.根据权利要求7所述的曝气管装置，其特征在于，所述曝气管装置还包括接头，所述水平管段和每一所述竖直管段均通过所述接头固定连接。9.根据权利要求7所述的曝气管装置，其特征在于，所述曝气管装置还包括若干角钢支架及若干管卡，每一所述管卡卡扣于所述水平管段，且每一所述管卡固定安装于对应的所述角钢支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曝气孔管及曝气管装置。该曝气管装置具有该曝气孔管；该曝气孔管呈U形，包括水平管段及位于水平管段的相对两端的竖直管段，水平管段包括上弧周面，且上弧周面上设有若干曝气孔；竖直管段的末端伸入水里的深度大于水平管段伸入的深度，从而通过水深导致的压力差迫使空气从曝气孔处射出形成曝气。而当有污泥等杂物落至曝气孔堵住曝气孔时，曝气孔管内的空气排出受阻而压力增大直至超过竖直管段的末端处的静压力，从而在曝气孔管内形成轴向气流并产生负压，以将堵塞曝气孔的污泥等杂物吸入曝气孔管内进而从竖直管段的末端排出，以解决堵塞问题。且曝气孔朝上，避免了曝气时空气冲击池底，易将池底污泥扰动浮起，影响污水处理效果的问题。
【IPC分类】C02F3/02
【公开号】CN204661388
【申请号】CN201520318305
【发明人】胡细全
【申请人】胡细全
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日