双填料好氧反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及好氧反应器，具体一种双填料好氧反应器。
【背景技术】
[0002]生物接触氧化法是以附着在填料载体上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化工化肥废水、医疗及生活污水等处理，并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被广泛采用。
[0003]生物膜附着的填料是生物膜附着的载体，包括立体弹性填料，多孔悬浮球填料和活性生物填料等种类，它是保证生物处理系统运行正常的必要条件，填料为微生物的生长繁殖提供稳定的环境，能培养出时代时间更长的菌种，使反应器内保持一定数量的微生物，微生物数量越多，微生物浓度越高，高的微生物浓度使得反应器具有更好的耐冲击负荷能力。现今污水处理中常采用A/Ο法，反应池内MLSS(混合液悬浮固体浓度)低，从而导致运行负荷低，抗冲击负荷能力差，不能满足反应器对生物量的要求，且占地面积大。
【实用新型内容】
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种双填料好氧反应器。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种双填料好氧反应器，其关键在于:包括好氧反应池，在该好氧反应池内设有上支撑和下支撑，在所述上支撑和下支撑之间设有至少一个立体弹性填料串，该立体弹性填料串的两端分别与所述上支撑和下支撑固定连接，在该立体弹性填料串周围分布有活性生物填料。
[0007]采用以上技术方案的显著效果是，立体弹性填料串为长条形的立体弹性填料，通过在好氧反应池内设置立体弹性填料串，为生物膜附着提供载体，立体弹性填料串与上、下支撑连接能保持较好的伸展姿态；同时分布在立体弹性填料串周围的活性生物填料也为生物膜附着提供载体，立体弹性填料串和活性生物填料起到协同作用，在立体弹性填料串和活性生物填料上均附着生长大量的微生物，从而培养出时代时间更长的菌种，在好氧反应池内保持一定数量的微生物，使得反应器具有更好的耐冲击负荷能力，提高了生物处理效率，节省了污水的处理时间。活性生物填料在反应器内不断流动，起剪切、吸附气泡和避免气泡兼并的作用，延长气泡停留时间，增加气、液接触面积，提高溶氧、基质和生物膜之间的传质效率，并减少了好氧反应池的占地面积。
[0008]上述好氧反应池位于反应池内，该反应池通过隔板分成两部分，所述隔板的两侧分别形成缺氧池和所述好氧反应池，在所述隔板的上部设有连通所述缺氧池和好氧反应池的导流孔，在该导流孔上覆盖有过滤网。采用以上技术方案，缺氧池中的污水自导流孔流入好氧反应池。
[0009]在上述好氧反应池池底设有曝气管网，该曝气管网接鼓风机。采用以上技术方案，曝气管网对好氧反应池内的污水进行曝气，进行生物处理。
[0010]上述好氧反应池的下部和缺氧池的下部通过污泥回流管接通，该污泥回流管的入口接所述好氧反应池，该污泥回流管的入口位于所述曝气管网上方，该污泥回流管的出口接所述缺氧池，在该污泥回流管上设有污泥回流泵。采用以上技术方案，曝气过程中随着有机物的降解，硝化过程也随之发生，污泥通过污泥回流管回流至缺氧池中，硝化过程生成的硝氮化合物在缺氧池中完成反硝化过程，达到去除总氮的目的。
[0011]上述好氧反应池的上部和缺氧池的上部通过混合液回流管接通，该混合液回流管的入口接所述好氧反应池，该混合液回流管的出口接所述缺氧池，在该混合液回流管上设有混合液回流泵。
[0012]上述立体弹性填料串呈矩形阵列或环形阵列分布。采用以上技术方案，立体弹性填料串排列规则，生物处理效果好。
[0013]上述活性生物填料为APG活性生物填料。
[0014]有益效果:采用本实用新型的双填料好氧反应器，结构简单，能增加反应器的微生物持有量和耐冲击负荷能力，在去除有机物的同时达到了去除总氮的目的，提高了溶氧、基质和生物膜之间的传质效率，并减少了反应器的占地面积。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种双填料好氧反应器，包括反应池，该反应池通过隔板6分成两部分，所述隔板6的两侧分别形成缺氧池7和好氧反应池I，在所述隔板6的上部设有连通所述缺氧池7和好氧反应池I的导流孔6a，在该导流孔6a上覆盖有过滤网。
[0018]在所述好氧反应池I池底设有曝气管网8，该曝气管网8接鼓风机，所述好氧反应池I的下部和缺氧池7的下部通过污泥回流管9接通，该污泥回流管9的入口接所述好氧反应池1，该污泥回流管9的入口位于所述曝气管网8上方，该污泥回流管9的出口接所述缺氧池7，在该污泥回流管9上设有污泥回流泵。
[0019]所述好氧反应池I的上部和缺氧池7的上部通过混合液回流管10接通，该混合液回流管10的入口接所述好氧反应池1，该混合液回流管10的出口接所述缺氧池7，在该混合液回流管10上设有混合液回流泵。
[0020]在该好氧反应池I内设有上支撑2和下支撑3，在所述上支撑2和下支撑3之间设有至少一个立体弹性填料串4，该立体弹性填料串4的两端分别与所述上支撑2和下支撑3固定连接，所述立体弹性填料串4呈矩形阵列或环形阵列分布，在该立体弹性填料串4周围分布有活性生物填料5，该活性生物填料5为APG活性生物填料。
[0021]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双填料好氧反应器，其特征在于:包括好氧反应池(I)，在该好氧反应池(I)内设有上支撑(2)和下支撑(3)，在所述上支撑(2)和下支撑(3)之间设有至少一个立体弹性填料串(4)，该立体弹性填料串(4)的两端分别与所述上支撑(2)和下支撑(3)固定连接，在该立体弹性填料串(4)周围分布有活性生物填料(5)。2.根据权利要求1所述的双填料好氧反应器，其特征在于:所述好氧反应池(I)位于反应池内，该反应池通过隔板(6)分成两部分，所述隔板(6)的两侧分别形成缺氧池(7)和所述好氧反应池(I)，在所述隔板(6)的上部设有连通所述缺氧池(7)和好氧反应池(I)的导流孔(6a)，在该导流孔(6a)上覆盖有过滤网。3.根据权利要求1所述的双填料好氧反应器，其特征在于:在所述好氧反应池(I)池底设有曝气管网(8)，该曝气管网(8)接鼓风机。4.根据权利要求3所述的双填料好氧反应器，其特征在于:所述好氧反应池(I)的下部和缺氧池(7)的下部通过污泥回流管(9)接通，该污泥回流管(9)的入口接所述好氧反应池(I)，该污泥回流管(9)的入口位于所述曝气管网(8)上方，该污泥回流管(9)的出口接所述缺氧池(7)，在该污泥回流管(9)上设有污泥回流泵。5.根据权利要求2所述的双填料好氧反应器，其特征在于:所述好氧反应池(I)的上部和缺氧池(7)的上部通过混合液回流管(10)接通，该混合液回流管(10)的入口接所述好氧反应池(1)，该混合液回流管(10)的出口接所述缺氧池(7)，在该混合液回流管(10)上设有混合液回流泵。6.根据权利要求1所述的双填料好氧反应器，其特征在于:所述立体弹性填料串(4)呈矩形阵列或环形阵列分布。7.根据权利要求1所述的双填料好氧反应器，其特征在于:所述活性生物填料(5)为APG活性生物填料。
【专利摘要】本实用新型公开一种双填料好氧反应器，包括好氧反应池，在该好氧反应池内设有上支撑和下支撑，在所述上支撑和下支撑之间设有至少一个立体弹性填料串，该立体弹性填料串的两端分别与所述上支撑和下支撑固定连接，在该立体弹性填料串周围分布有活性生物填料。采用本实用新型的双填料好氧反应器的显著效果是，结构简单，能增加反应器的微生物持有量和耐冲击负荷能力，在去除有机物的同时达到了去除总氮的目的，提高了溶氧、基质和生物膜之间的传质效率，并减少了反应器的占地面积。
【IPC分类】C02F3/12
【公开号】CN204625292
【申请号】CN201520316146
【发明人】李袁琴
【申请人】重庆泰克环保工程设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日