一种用于1000mw机组发电机内冷水处理装置的制造方法

文档序号:8746093阅读:352来源:国知局
一种用于1000mw机组发电机内冷水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电设备冷却水处理装置,具体涉及一种用于1000MW机组发电机内冷水处理装置。
【背景技术】
[0002]发电机的内冷水水质不合格将导致发电机中空芯铜导线腐蚀结垢及堵塞,严重时甚至导致发电机烧毁。湖南岳阳电厂曾经就发生过发电机烧毁事故,因此发电机的内冷水净化处理十分重要,目前常用的内冷水处理方式有以下两种:一种是小混床法,另一种是微碱化处理法。这两种方法都是适应内冷水旧标准DL/T801-2002而广泛使用的技术。
[0003]2010年新颁布的标准DL/T801-2010要求pH的范围在8.0-9.0,原来的小混床法和微碱化法很难达到新标准的要求,于是有很多电厂实施技术改造,使之满足新标准的要求。
[0004]目前有很多电厂改造采用双树脂罐的方法来解决pH偏低问题,但是在实际的应用过程中发现出水PH开始在8.0以上,大约一个月以后就会降到8.0以下,由于树脂比例固定无法调整,频繁的更换树脂造成了很大的浪费,也给发电机组的安全带来了隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不能满足新标准要求,提供一种操作简单,安全可靠,处理效果好的用于1000MW机组发电机内冷水处理装置。
[0006]为实现本实用新型目的采用的技术方案如下:
[0007]本实用新型提供的用于1000MW发电机组的定冷水处理装置,包括由发电机组、内冷水箱、水泵、树脂罐、树脂捕捉器依次连接构成的水循环系统,所述树脂罐采用氢氧型树脂罐、钠型树脂罐、氢型树脂罐并联在系统中,所述氢氧型树脂罐、钠型树脂罐和氢型树脂罐的底部另设有管道与树脂再生罐连通。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]1、可根据工艺要求分别控制使用不同的树脂罐,能够连续稳定地控制内冷水水质指标,保证内冷水pH值在8.0?9.0、电导率在0.4?2.0 μ s/cm,铜离子含量在合格范围内。
[0010]2、使用操作简单,无人值守。
[0011]3、树脂分别装填,同时配置有再生装置,树脂可以反复使用,节约运行成本。
[0012]下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]见图1,本实用新型提供的用于1000MW发电机组的定冷水处理装置,包括由发电机组1、内冷水箱15、水泵14、三个树脂罐、树脂捕捉器2依次连接构成的水循环系统,三个树脂罐并联在系统中,它们分别为氢氧型树脂罐10、钠型树脂罐11、氢型树脂罐12 ;在氢氧型树脂罐10、钠型树脂罐11和氢型树脂罐12的进水管上设有总进水阀13,它们的底部分别设有出水阀9、7、5,它们的底部分别另设有管道和阀门8、6、4与树脂再生罐3连通。
[0015]本实用新型运行时,在氢氧型树脂罐10中装填氢氧型树脂、在钠型树脂罐11中装填钠型树脂、氢型树脂罐12中装填氢型树脂,在水泵14的作用下,内冷水箱15中的水经三个树脂罐处理后,通过树脂捕捉器2,回到发电机组I的定子线圈,将发电机产生的热量吸收后再回到内冷水箱15。系统首次运行时,可通过调节出水阀5、7、9的流量,即可控制内冷水循环系统的PH值、电导率及铜离子含量在合格的范围内;长时间运行随着离子交换的进行,系统中的水出现pH下降的情况,这时可以将钠型树脂罐11的出水阀7调大,将氢型树脂罐12的出水阀5相应调小,便可继续运行;当树脂完全失效时候即无论如何调节都不能是实现pH在合格范围内时候,通过阀门4、6、8分别将三个树脂罐的树脂导入到树脂再生罐3进行复苏再生,然后重新导入树脂罐,调整出水阀门即可以实现合格的出水水质。
【主权项】
1.一种用于100MW机组发电机内冷水处理装置,其特征是包括由发电机组、内冷水箱、水泵、树脂罐、树脂捕捉器依次连接构成的水循环系统,所述树脂罐采用氢氧型树脂罐、钠型树脂罐、氢型树脂罐并联在系统中,所述氢氧型树脂罐、钠型树脂罐和氢型树脂罐的底部另设有管道与树脂再生罐连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于1000MW机组发电机内冷水处理装置,包括由内发电机组、冷水箱、水泵、树脂罐、树脂捕捉器依次连接构成的水循环系统,所述树脂罐采用氢氧型树脂罐、钠型树脂罐、氢型树脂罐并联在系统中,所述氢氧型树脂罐、钠型树脂罐和氢型树脂罐的底部另设有管道与树脂再生罐连通。本实用新型可根据工艺要求分别控制使用不同的树脂罐,能够连续稳定地控制内冷水水质指标,保证内冷水pH值在8.0~9.0、电导率在0.4~2.0μs/cm,铜离子含量在合格范围内;由于配置有再生装置,树脂可以反复使用,节约运行成本。
【IPC分类】C02F1-42
【公开号】CN204454694
【申请号】CN201520069790
【发明人】马书强, 辜涛
【申请人】神华神东电力有限责任公司技术研究院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月2日
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