一种微波处理式污泥处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种微波处理式污泥处理装置，包括与静态混合管连接的微波反应器，微波反应器带有进泥口、排渣口及出水口，微波反应器中设置有微波管，微波反应器中设置有相互横向平行的上隔板及下隔板；上隔板的上端与微波反应器的内顶部固连，其下端与微波反应器的底面带有导流间距；下隔板的下端与微波反应器的内底部固连，其上端与微波反应器的顶面带有导流间距；微波管包括间隔纵向平行安装于所述上隔板上的上微波管及间隔纵向平行安装于所述下隔板上的下微波管；所述进泥口处安装有流量检测计，流量检测计的输出端连接控制器的输入端，所述控制器与微波发生器连接，根据流量检测计的流量信号，所述控制器控制微波发生器的输出功率。
【专利说明】
一种微波处理式污泥处理装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及含油污水的处理设备。
【背景技术】
[0002]含油污水、污泥一般是由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，且污染物成分多为难生物降解物质，因此它们的处理一直是水处理行业中的难题。利用微波催化处理生活污水目前在工程上已有应用，但技术尚不成熟;微波技术用于工业废水处理目前尚处于实验室研究阶段，而用于处理含油污泥尚未见报导。另外，已有微波水处理设备中，微波反应器中无导流隔板，采用整体微波处理，其缺点是处理不彻底，处理时间较长，效率较低。
【发明内容】
[0003]本
【申请人】针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种微波处理式污泥处理装置，其采用隔板结构，实现污泥的连续分隔微波处理，其大大缩短了处理时间，提高了效率。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]—种微波处理式污泥处理装置，包括与静态混合管连接的微波反应器，微波反应器带有进泥口、排渣口及出水口，微波反应器中设置有微波管，所述微波反应器中设置有相互横向平行的上隔板及下隔板，上隔板与下隔板相间布置;上隔板的上端与微波反应器的内顶部固连，其下端与微波反应器的底面带有导流间距;所述下隔板的下端与微波反应器的内底部固连，其上端与微波反应器的顶面带有导流间距;所述微波管包括间隔纵向平行安装于所述上隔板上的上微波管及间隔纵向平行安装于所述下隔板上的下微波管，上微波管的上端连接上导管，下微波管的下端连接下导管;所述上隔板与下隔板上分别间隔设置有导流孔;所述微波反应器的底部安装有气泡管，气泡管的上侧壁均布有气孔，所述气泡管包括交叉布置的纵向导管及横向导管，多根横向导管平行设置并分别与中部的纵向导管交错连通;所述微波反应器的顶部角处带有向上延伸的矩形结构的排水腔，排水腔与出水口连接；
[0006]所述进泥口处安装有流量检测计，流量检测计的输出端连接控制器的输入端，所述控制器与微波发生器连接，根据流量检测计的流量信号，所述控制器控制微波发生器的的输出功率。
[0007]本发明的技术效果在于:
[0008]本发明采用隔板结构，实现污泥的连续分隔微波处理，其大大缩短了处理时间，提高了效率;隔板上设置导流孔结构，便于导流减压，避免污泥粘附，提高导流效果;采用气泡辅助分离，避免污泥堵塞导流孔，进一步避免其附着于隔板上;采用的气泡管为纵横交错结构，其产生的气泡均匀，提高气泡分离效果；采用实时监控并调节方式，提高污泥处理效果。O
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明中气泡管的结构示意图。
[0011 ]图中:1、静态混合管;2、微波反应器;21、排水腔;3、进泥口； 4、排渣口； 5、出水口；
6、微波管;61、上微波管;62、下微波管;7、上隔板;8、下隔板;9、上导管；10、下导管；11、导流孔;12、气泡管；121、纵向导管；122、横向导管；13、控制器;14、微波发生器;15、流量检测计。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0013]如图1、图2所示，本实施例的微波处理式污泥处理装置，包括与静态混合管I连接的微波反应器2，微波反应器2带有进泥口 3、排渣口 4及出水口 5，微波反应器2中设置有微波管6，微波反应器2中设置有相互横向平行的上隔板7及下隔板8，上隔板7与下隔板8相间布置;上隔板7的上端与微波反应器2的内顶部固连，其下端与微波反应器2的底面带有导流间距;下隔板8的下端与微波反应器2的内底部固连，其上端与微波反应器2的顶面带有导流间距;微波管6包括间隔纵向平行安装于上隔板7上的上微波管61及间隔纵向平行安装于下隔板8上的下微波管62，上微波管61的上端连接上导管9，下微波管62的下端连接下导管10;上隔板7与下隔板8上分别间隔设置有导流孔11;微波反应器2的底部安装有气泡管12，气泡管12的上侧壁均布有气孔，气泡管12包括交叉布置的纵向导管121及横向导管122，多根横向导管122平行设置并分别与中部的纵向导管121交错连通;微波反应器2的顶部角处带有向上延伸的矩形结构的排水腔21，排水腔21与出水口 5连接;进泥口 3处安装有流量检测计15，流量检测计15的输出端连接控制器13的输入端，控制器13与微波发生器14连接，根据流量检测计15的流量信号，控制器13控制微波发生器14的的输出功率。
[0014]进一步地，如图1所示，微波反应器2的顶部角处带有向上延伸的矩形结构的排水腔21，排水腔21与出水口 5连接。
[0015]本发明中，污泥在隔板的导向作用下，沿着微波反应器2中的箭头方向流动，实现连续微波处理。通过检测进泥口 3的进泥量，根据该进泥量调节微波发生器14的输出功率，实现最佳配合处理。
[0016]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种微波处理式污泥处理装置，包括与静态混合管(I)连接的微波反应器(2)，微波反应器(2)带有进泥口(3)、排渣口(4)及出水口(5)，微波反应器(2)中设置有微波管(6)，其特征在于:所述微波反应器(2)中设置有相互横向平行的上隔板(7)及下隔板(8)，上隔板(7)与下隔板(8)相间布置;上隔板(7)的上端与微波反应器(2)的内顶部固连，其下端与微波反应器(2)的底面带有导流间距;所述下隔板(8)的下端与微波反应器(2)的内底部固连，其上端与微波反应器(2)的顶面带有导流间距;所述微波管(6)包括间隔纵向平行安装于所述上隔板(7)上的上微波管(61)及间隔纵向平行安装于所述下隔板(8)上的下微波管(62)，上微波管(61)的上端连接上导管(9)，下微波管(62)的下端连接下导管(10);所述上隔板(7)与下隔板(8)上分别间隔设置有导流孔(11);所述微波反应器(2)的底部安装有气泡管(12)，气泡管(12)的上侧壁均布有气孔，所述气泡管(12)包括交叉布置的纵向导管(121)及横向导管(122)，多根横向导管(122)平行设置并分别与中部的纵向导管(121)交错连通;所述微波反应器(2)的顶部角处带有向上延伸的矩形结构的排水腔(21)，排水腔(21)与出水口(5)连接； 所述进泥口(3)处安装有流量检测计(15)，流量检测计(15)的输出端连接控制器(13)的输入端，所述控制器(13)与微波发生器(14)连接，根据流量检测计(15)的流量信号，所述控制器(13)控制微波发生器(14)的的输出功率。
【文档编号】C02F11/00GK106007287SQ201610551398
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】刘力
【申请人】无锡派乐科技有限公司