一种沥青路面旧料沥青提取方法
【专利摘要】本发明提供一种沥青路面旧料沥青提取方法，其包括，步骤一、将待回收沥青路面划分成多个区域；步骤二、对每个所述区域内的待回收沥青路面进行破碎；步骤三、将步骤二中得到的沥青混合料放置烘箱内，在100?120℃的温度下烘干，并冷却至室温；称取冷却后的所述沥青混合料的重量G；步骤四、从所述沥青混合料中回收沥青。本发明提供一种沥青路面旧料沥青提取方法，利用本方法可以直接从待回收沥青路面中提取性能相近的再回收沥青，有利用回收沥青的再利用。
【专利说明】
一种沥青路面旧料沥青提取方法
技术领域
[0001] 本发明属于沥青提取领域，特别涉及一种沥青路面旧料沥青提取方法。
【背景技术】
[0002] 沥青混凝土路面在使用过程中，受阳光、氧气、水分等的交互作用，沥青胶结料性 质逐渐发生变化，并对沥青混凝土的高温、低温以及疲劳性能等产生明显影响。另一方面， 沥青混凝土路面的再生利用技术逐渐得到重视，而旧沥青混凝土路面回收料中旧沥青的性 状影响道加入的新沥青和再生剂的类别和掺量，对再生沥青混合料的性能影响很大。因此 正确回收与准确测试混合料中旧沥青的性质，既有利于掌握沥青混凝土路面使用性能衰变 规律，也有利于再生沥青混凝土路面时混合料配比的正确设计，进而采取相应措施保证和 延长沥青混凝土道路性能。
【发明内容】
[0003] 本发明的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004] 本发明还有一个目的是将待回收沥青路面中老化性能相近的部分划分成一区域， 然后提取每个区域的沥青，这样可以保证回收提取得到的回收沥青的化学性能稳定。
[0005] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种沥青路面旧料沥青提取 方法，包括：
[0006] 步骤一、将待回收沥青路面划分成多个区域；
[0007] 步骤二、对每个所述区域内的待回收沥青路面进行破碎；
[0008] 2.1、利用铣刨机分别对每个区域的待回收沥青路面进行铣刨；
[0009] 2.2、对铣刨后得到的沥青混合料进行二次破碎，从破碎后所述沥青混合料中筛选 出直径小于38mm的沥青混合料；
[0010]步骤三、将步骤二中得到的沥青混合料放置烘箱内，在100-120 °C的温度下烘干， 并冷却至室温;称取冷却后的所述沥青混合料的重量G;
[0011] 步骤四、从所述沥青混合料中回收沥青；
[0012] 4.1、将所述沥青混合料放置一容器中，向所述沥青混合料中按照每1000g加入 600ml溴化丙醇，同时按照1000ml/min的速度向所述沥青混合料中加入G/1000分钟的，并将 容器密闭；
[0013] 4.2、以400r/min±40r/min 转速所述容器 5 分钟；
[0014] 4.3、将所述容器竖直放置，在所述容器上连接一真空装置，并通过真空管将所述 容器依次与第一回收瓶和第二回收瓶连接；以400ml/min的速度向所述容器中通入N2,将所 述容器中回收液体排出并存储在所述第二回收瓶中；
[0015] 4.4、在100°C ± 2.5°C的温度条件下对所述回收液体进行第一次蒸馏，并以40r/ min转速旋转所述第二回收瓶，当蒸馏出的液体变成淡黄色时，停止蒸馏；
[0016] 4.5、将蒸馏出的液体在3600rpm转速下，离心15分钟，得到离心液体；
[0017] 4.6、在174°C ±2.5°C的温度条件下对所述离心液体进行第二次蒸馏，直到蒸馏挥 发液冷凝率小于50秒/滴停止第二次蒸馏，第二蒸馏得到的液体即为提取得到的沥青。
[0018] 优选的是，所述的沥青路面旧料沥青提取方法中，所述步骤一的具体步骤为：
[0019] 1.1、将待回收沥青路面机划分为动车道和非机动车道；
[0020] 1.2、在所述非机动车道中以非机动车道的宽度为宽，以3米为长划分为一区域;在 所述机动车到中以机动车道的宽度为宽，以1.5米为长划分一区域。
[0021] 优选的是，所述的沥青路面旧料沥青提取方法中，所述步骤二中还包括：
[0022] 2.1评价每个所述区域的所述待回收沥青路面的老化性能，其具体为：
[0023] 从每个所述区域内获取10cm*l〇Cm的沥青区域，称取所述沥青区域的重量施；
[0024] 将所述沥青区域置于135°C的通风箱中4h，再次称取所述沥青区域的重量M2;
[0025]利用下述公式计算所述沥青区域的质量损失率L;
[0027] 优选的是，所述的沥青路面旧料沥青提取方法中，所述步骤2.1之后还包括根据所 述质量损失率L重新划分区域；
[0028] 获取步骤一中相邻的所述区域的所述质量损失率L;
[0029] 将相邻的所述区域的所述质量损失率L相差小于1 %的相邻区域合并为一个区域。
[0030] 优选的是，所述的沥青路面旧料沥青提取方法中，在所述第二回收瓶的液体入口 处设置孔径为2_的滤网。
[0031]本发明提供一种沥青路面旧料沥青提取方法，对待回收沥青路面进行两次划分区 域，第一次区域划分是根据机动车车道和非机动车车道划分区域;然后检测第一次划分的 区域检测器沥青混合料的活性，将活性相近的区域合并为一个区域进行第二次划分，在提 取沥青老化性能相近的区域的沥青，这样回收得到的沥青的物理性能均匀，化学性能稳定， 可以更好地进行沥青再利用。
【具体实施方式】
[0032]下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据 以实施。
[0033] 本发明公开了一种沥青路面旧料沥青提取方法，至少包括：
[0034] 步骤一、将待回收沥青路面划分成多个区域；
[0035] 步骤二、对每个所述区域内的待回收沥青路面进行破碎；
[0036] 2.1、利用铣刨机分别对每个区域的待回收沥青路面进行铣刨；
[0037] 2.2、对铣刨后得到的沥青混合料进行二次破碎，从破碎后所述沥青混合料中筛选 出直径小于38mm的沥青混合料；
[0038]步骤三、将步骤二中得到的沥青混合料放置烘箱内，在100-120 °C的温度下烘干， 并冷却至室温;称取冷却后的所述沥青混合料的重量G;
[0039] 步骤四、从所述沥青混合料中回收沥青；
[0040] 4.1、将所述沥青混合料放置一容器中，向所述沥青混合料中按照每1000g加入 600ml溴化丙醇，同时按照1000ml/min的速度向所述沥青混合料中加入G/1000分钟的，并将 容器密闭；
[0041 ] 4.2、以400r/min±40r/min 转速所述容器 5 分钟；
[0042] 4.3、将所述容器竖直放置，在所述容器上连接一真空装置，并通过真空管将所述 容器依次与第一回收瓶和第二回收瓶连接；以400ml/min的速度向所述容器中通入N2,将所 述容器中回收液体排出并存储在所述第二回收瓶中；
[0043] 4.4、在100°C ± 2.5°C的温度条件下对所述回收液体进行第一次蒸馏，并以40r/ min转速旋转所述第二回收瓶，当蒸馏出的液体变成淡黄色时，停止蒸馏；
[0044] 4.5、将蒸馏出的液体在3600rpm转速下，离心15分钟，得到离心液体；
[0045] 4.6、在174°C ±2.5°C的温度条件下对所述离心液体进行第二次蒸馏，直到蒸馏挥 发液冷凝率小于50秒/滴停止第二次蒸馏，第二蒸馏得到的液体即为提取得到的沥青。
[0046] 本发明其中一个实施例为：
[0047] 步骤一、将待回收沥青路面划分成多个区域，具体步骤为：
[0048] 1.1、将待回收沥青路面机划分为动车道和非机动车道；
[0049] 1.2、在所述非机动车道中以非机动车道的宽度为宽，以3米为长划分为一区域;在 所述机动车到中以机动车道的宽度为宽，以1.5米为长划分一区域；
[0050] 步骤二、对每个所述区域内的待回收沥青路面进行破碎；
[0051] 2.1评价每个所述区域的所述待回收沥青路面的老化性能，其具体为：
[0052] 从每个所述区域内获取10cm*l〇Cm的沥青区域，称取所述沥青区域的重量施；
[0053]将所述沥青区域置于135°C的通风箱中4h，再次称取所述沥青区域的重量M2;
[0054]利用下述公式计算所述沥青区域的质量损失率L;
[0056] 2.2、根据所述质量损失率L重新划分区域；
[0057] 获取步骤一中相邻的所述区域的所述质量损失率L;
[0058] 将相邻的所述区域的所述质量损失率L相差小于1 %的相邻区域合并为一个区域。
[0059] 2.2、利用铣刨机分别对每个区域的待回收沥青路面进行铣刨；
[0060] 2.3、对铣刨后得到的沥青混合料进行二次破碎，从破碎后所述沥青混合料中筛选 出直径小于38mm的沥青混合料；
[00611步骤三、将步骤二中得到的沥青混合料放置烘箱内，在100-120 °C的温度下烘干， 并冷却至室温;称取冷却后的所述沥青混合料的重量G;
[0062] 步骤四、从所述沥青混合料中回收沥青；
[0063] 4.1、将所述沥青混合料放置一容器中，向所述沥青混合料中按照每1000g加入 600ml溴化丙醇，同时按照1000ml/min的速度向所述沥青混合料中加入G/1000分钟的，并将 容器密闭；
[0064] 4.2、以400r/min±40r/min 转速所述容器 5 分钟；
[0065] 4.3、将所述容器竖直放置，在所述容器上连接一真空装置，并通过真空管将所述 容器依次与第一回收瓶和第二回收瓶连接；以400ml/min的速度向所述容器中通入N2,将所 述容器中回收液体排出并存储在所述第二回收瓶中；
[0066] 4.4、在100°C ± 2.5°C的温度条件下对所述回收液体进行第一次蒸馏，并以40r/ min转速旋转所述第二回收瓶，当蒸馏出的液体变成淡黄色时，停止蒸馏；
[0067] 4.5、将蒸馏出的液体在3600rpm转速下，离心15分钟，得到离心液体；
[0068] 4.6、在174°C ±2.5°C的温度条件下对所述离心液体进行第二次蒸馏，直到蒸馏挥 发液冷凝率小于50秒/滴停止第二次蒸馏，第二蒸馏得到的液体即为提取得到的沥青。
[0069] 上述方案中，在所述第二回收瓶的液体入口处设置孔径为2mm的滤网。
[0070] 尽管本发明的实施例已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运 用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实 现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于 特定的细节。
【主权项】
1. 一种沥青路面旧料沥青提取方法，其特征在于，包括： 步骤一、将待回收沥青路面划分成多个区域； 步骤二、对每个所述区域内的待回收沥青路面进行破碎； 2.1、 利用铣刨机分别对每个区域的待回收沥青路面进行铣刨； 2.2、 对铣刨后得到的沥青混合料进行二次破碎，从破碎后所述沥青混合料中筛选出直 径小于38mm的沥青混合料； 步骤三、将步骤二中得到的沥青混合料放置烘箱内，在100-120°C的温度下烘干，并冷 却至室温;称取冷却后的所述沥青混合料的重量G; 步骤四、从所述沥青混合料中回收沥青； 4.1、 将所述沥青混合料放置一容器中，向所述沥青混合料中按照每1000 g加入600ml溴 化丙醇，同时按照lOOOml/min的速度向所述沥青混合料中加入G/1000分钟的，并将容器密 闭； 4.2、 以400r/min±40r/min转速所述容器5分钟； 4.3、 将所述容器竖直放置，在所述容器上连接一真空装置，并通过真空管将所述容器 依次与第一回收瓶和第二回收瓶连接；以400ml/min的速度向所述容器中通入N2,将所述容 器中回收液体排出并存储在所述第二回收瓶中； 4.4、 在100°C ± 2.5°C的温度条件下对所述回收液体进行第一次蒸馏，并以40r/min转 速旋转所述第二回收瓶，当蒸馏出的液体变成淡黄色时，停止蒸馏； 4.5、 将蒸馏出的液体在3600rpm转速下，离心15分钟，得到离心液体； 4.6、 在174°C ±2.5°C的温度条件下对所述离心液体进行第二次蒸馏，直到蒸馏挥发液 冷凝率小于50秒/滴停止第二次蒸馏，第二蒸馏得到的液体即为提取得到的沥青。2. 如权利要求1所述的沥青路面旧料沥青提取方法，其特征在于，所述步骤一的具体步 骤为： 1. 1、将待回收沥青路面机划分为动车道和非机动车道； 1.2、在所述非机动车道中以非机动车道的宽度为宽，以3米为长划分为一区域;在所述 机动车到中以机动车道的宽度为宽，以1.5米为长划分一区域。3. 如权利要求2所述的沥青路面旧料沥青提取方法，其特征在于，所述步骤二中还包 括： 2.1评价每个所述区域的所述待回收沥青路面的老化性能，其具体为： 从每个所述区域内获取l〇cm*10cm的沥青区域，称取所述沥青区域的重量M1; 将所述沥青区域置于135°C的通风箱中4h，再次称取所述沥青区域的重量M2; 利用下述公式计算所述沥青区域的质量损失率L;4. 如权利要求3所述的沥青路面旧料沥青提取方法，其特征在于，所述步骤2.1之后还 包括根据所述质量损失率L重新划分区域； 获取步骤一中相邻的所述区域的所述质量损失率L; 将相邻的所述区域的所述质量损失率L相差小于1%的相邻区域合并为一个区域。5. 如权利要求4所述的沥青路面旧料沥青提取方法，其特征在于，在所述第二回收瓶的 液体入口处设置孔径为2mm的滤网。
【文档编号】B09B3/00GK105880258SQ201610178753
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】孙斌, 刘辉明, 陈京钰, 江涛
【申请人】北京盛广拓公路科技有限公司