空气激波破碎污泥干燥器与污泥激波干燥系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保设备领域，尤其是一种空气激波破碎污泥干燥器与污泥激波干燥系统。
【背景技术】
[0002]污水处理厂的剩余污泥的含水率较高，通常达到95?99%，这种生化污泥中往往存在大量的菌类、细胞等有机生物体，其自身的细胞膜包裹大量水分，这种晶胞包裹水很难破壁。目前常见的机械干燥设备如三通式回转圆通干燥机、带式干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、流化床干燥机等，这些干燥机采用机械手段对污泥进行搅拌挤压，不仅耗能大，而且也难以使包裹水破壁流出。另一种气流干燥设备则均需将进入设备的空气加热，利用空气的热量以蒸发水分，发热设备的能耗很高，如果需要将热能回收就需要体积较大的气相与气相换热器，设备投资成本也相对较高；同时由于热空气的进入，污泥中的有机挥发物就会更容易溢出，并产生大量的臭气，导致尾气处理设备变多，更增加了设备成本;而且上述气流干燥设备同样也存在着难以蒸发污泥包裹水的缺点。
【发明内容】
[0003]本申请人针对上述现有污泥干燥设备难以干燥污泥包裹水等缺点，提供一种结构合理的空气激波破碎污泥干燥器，从而可以有效地破除晶胞包裹，使内部水分易于蒸发，从而取得更好的污泥干燥效果。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种空气激波破碎污泥干燥器，壳体为圆柱体，壳体在切线方向至少设置有一处进料口与一组压缩空气喷射管，压缩空气喷射管带有拉瓦尔喷嘴，出料口设置在壳体的中央顶部，壳体内部为腔体，进料口、出料口与喷射管均与腔体相连通。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述壳体在四个切线方向，分别设置有一处进料口与三组压缩空气喷射管。
[0006]每组压缩空气喷射管由上下两支带有拉瓦尔喷嘴的喷射管组成。
[0007]腔体形状为周边较厚、中央较薄的类似柿饼形状。
[0008]壳体通过橡胶垫固定在底部减震机架上。
[0009]—种使用上述空气激波破碎污泥干燥器组成的污泥激波干燥系统，在空气激波破碎污泥干燥器外部输入端配置高压进风机、污泥混料机、污泥进料器、空压机及储罐，在输出端配置旋风分离器、负压引风机与排泥输送设备。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:
输送机将旋风分离器分离出来的部分干污泥颗粒回送至干污泥料仓，在污泥进料器之前设置有污泥混料机，将湿污泥料仓与干污泥料仓的干湿污泥相混合。
[0011]本发明的有益效果如下:
本发明使用常温空气，避免了高能耗的加热设备及大体量换热设备的投资成本，也避免了臭气的产生。本发明的腔体形状符合流体力学的力学特性，利用高速气流携带污泥在腔体内高速旋转并相互碰撞，有效地进行污泥粉碎;本发明利用拉瓦尔喷嘴产生压缩空气激波，对腔体内部高速运动的悬浮污泥颗粒进行冲击，对晶胞包裹水进行破壁，并在常温下将水雾化和汽化，雾化和汽化相互混合的湿汽较热蒸发后的水蒸汽密度高，因此气流携带的水量就更大，系统的能耗也就越低，高效地完成污泥的干燥。经过实际实验测算，本发明工作能耗比传统热干燥设备低30?40%，经过粉碎干燥后的污泥，粒径(目数)达到200目左右，含水率达到25?35%。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的主视图。
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]图3为污泥激波干燥系统的结构图。
[0015]图4为污泥激波干燥系统的设备示意图
图中:1、进料口；2、出料口；3、腔体;4、喷射管;5、壳体;6、橡胶垫;7、湿污泥料仓;8、干污泥料仓;9、混料机;1、输送机;11、进料器;12、干燥器;13、旋风分离器；。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0017]如图1所示，本发明所述的空气激波破碎污泥干燥器的壳体5通过橡胶垫6固定在底部减震机架上，壳体5为扁圆柱体，如图2所示，壳体5在四个切线方向，分别设置有一处进料口 I与三组压缩空气喷射管4，每组压缩空气喷射管4由上下两支带有拉瓦尔喷嘴的喷射管4组成，出料口2设置在壳体5的中央顶部，壳体5内部为周边较厚、中央较薄的类似柿饼形状的腔体3，进料口 1、出料口 2与喷射管4均与腔体3相连通。根据不同的系统设计，壳体5可以水平固定布置，也可以垂直固定布置。
[0018]实际工作时，利用高压风机的高压空气流，将较高含水率的污泥从进料口I送入壳体5的腔体3内，由于气流的速度较快且以切向进入，污泥在腔体3内部高速旋转。与后续从进料口 I进入的污泥发生碰撞，撞击破碎成较小的污泥颗粒，同时较小的污泥颗粒在设备内相互碰撞，表面的水分在高速气流的作用下持续蒸发，达到一定的粉碎干燥作用。同时，喷射管4中的拉瓦尔喷嘴将压缩空气加速到超音速，冲击进入腔体3，持续轰击设备腔体3内的污泥颗粒，由于高速气流的作用，污泥颗粒中的水被气流的激震直接雾化，并随着空气带出设备，干燥后的污泥颗粒也被高速气流从壳体5中部的出料口 2带出，通过设备外部旋风分离器13的分离，污泥颗粒被分离，高速气流携带着潮湿的空气将污泥中的水排出，达到污泥干燥的效果。
[0019]如图3所示，通过在空气激波破碎污泥干燥器外部输入端配置高压进风机、污泥混料机9、污泥进料器11、空压机及储罐，在输出端配置旋风分离器13、负压引风机与排泥输送设备，形成完整的污泥干化系统。本发明在污泥进料器11之前设置有污泥混料机9，通过将旋风分离器13分离出来的部分干污泥颗粒通过输送机10回送至干污泥料仓8，利用混料机9将湿污泥料仓7与干污泥料仓8的干湿污泥相混合，从而形成含水量适宜的污泥进入污泥干燥器12。
[0020]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种空气激波破碎污泥干燥器，其特征在于:壳体(5)为圆柱体，壳体(5)在切线方向至少设置有一处进料口(1)与一组压缩空气喷射管(4)，压缩空气喷射管(4)带有拉瓦尔喷嘴，出料口(2)设置在壳体(5)的中央顶部，壳体(5)内部为腔体(3)，进料口(1)、出料口(2)与喷射管(4)均与腔体(3)相连通。2.按照权利要求1所述的空气激波破碎污泥干燥器，其特征在于:所述壳体(5)在四个切线方向，分别设置有一处进料口(1)与三组压缩空气喷射管(4)。3.按照权利要求1或2所述的空气激波破碎污泥干燥器，其特征在于:每组压缩空气喷射管(4)由上下两支带有拉瓦尔喷嘴的喷射管(4)组成。4.按照权利要求1所述的空气激波破碎污泥干燥器，其特征在于:腔体(3)形状为周边较厚、中央较薄的类似柿饼形状。5.按照权利要求1所述的空气激波破碎污泥干燥器，其特征在于:壳体(5)通过橡胶垫(6)固定在底部减震机架上。6.—种使用权利要求1所述空气激波破碎污泥干燥器组成的污泥激波干燥系统，其特征在于:在空气激波破碎污泥干燥器外部输入端配置高压进风机、污泥混料机(9)、污泥进料器(11)、空压机及储罐，在输出端配置旋风分离器(13)、负压引风机与排泥输送设备。7.按照权利要求6所述的污泥激波干燥系统，其特征在于:输送机(10)将旋风分离器(13)分离出来的部分干污泥颗粒回送至干污泥料仓(8)，在污泥进料器(11)之前设置有污泥混料机(9)，将湿污泥料仓(7)与干污泥料仓(8)的干湿污泥相混合。
【专利摘要】本发明公开了一种空气激波破碎污泥干燥器，壳体为圆柱体，壳体在切线方向至少设置有一处进料口与一组压缩空气喷射管，压缩空气喷射管带有拉瓦尔喷嘴，出料口设置在壳体的中央顶部，壳体内部为腔体，进料口、出料口与喷射管均与腔体相连通。本发明使用常温空气，避免了高能耗的加热设备及大体量换热设备的投资成本，也避免了臭气的产生。本发明的腔体形状符合流体力学的力学特性，利用高速气流携带污泥在腔体内高速旋转并相互碰撞，有效地进行污泥粉碎；本发明利用拉瓦尔喷嘴产生压缩空气激波，对腔体内部高速运动的悬浮污泥颗粒进行冲击，对晶胞包裹水进行破壁，并在常温下将水雾化和汽化，能耗也低，高效地完成污泥的干燥。
【IPC分类】C02F11/00, B02C19/06, C02F11/12
【公开号】CN105621849
【申请号】CN201610040323
【发明人】周震球, 尹志强, 荣杰, 尹曙辉, 钱登
【申请人】江苏兆盛环保股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月21日