移动床生物膜反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明污水处理技术领域，具体涉及一种移动床生物膜反应装置。
【背景技术】
[0002]移动床生物膜反应器(Moving Bed B1film Reactor，MBBR)工艺原理是运用生物膜法的基本原理，兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜。当微生物附着在载体上，漂浮的载体在反应器内随着混合液的回旋翻转作用而自由移动，从而达到污水处理的目的。
[0003]在MBBR工艺中，微生物附着在载体上的量与曝气工艺有关。相关技术中，曝气装置设于反应器底部，曝气装置出气孔的轴线垂直于反应器的底壁，使气流的流动方向为竖直方向。在实际应用过程中，该曝气结构不能实现使作为载体的填料均匀混合于废水溶液中，从而使部分区域的的废水处理效果达不到设计要求，降低了反应器的利用率。
[0004]因此，有必要提供一种新的移动床生物膜反应装置解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种反应空间利用率高，且污水处理效果好的移动床生物膜反应装置。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007]—种移动床生物膜反应装置，包括具有收容空间的壳体、载体、多个曝气装置、多块导流板以及形成于所述壳体的进水管和出水管，所述载体、所述曝气装置及所述导流板收容于所述壳体内，多块所述导流板交错设于所述壳体的内底壁和内顶壁，且每块所述导流板与相对的所述壳体的内壁间隔设置，所述导流板的长度方向与所述壳体内污水的深度方向同向；所述曝气装置交错设于所述壳体的底部和顶部，每一所述曝气装置包括气管、形成于所述气管的两列气孔，两列所述气孔的轴线形成的夹角为10-30°。
[0008]优选的，所述曝气装置的通气量为5_6m3/m.h。
[0009]优选的，所述气孔的直径为50-80mm。
[0010]优选的，所述载体的填充率为所述壳体容积的20-30%。
[0011 ]优选的，所述载体的孔隙率为60-70%。
[0012]优选的，所述移动床生物膜反应装置还包括隔网，所述隔网设于所述壳体内且位于所述出水管一侧。
[0013]优选的，所述出水管位于所述壳体的底部，所述进水管位于所述壳体的顶部。
[0014]与相关技术相比，本发明提供的移动床生物膜反应装置，具有如下有益效果:
[0015]—、本发明提供的移动床生物膜反应装置，通过在所述壳体内设置多块导流板，使所述移动床生物膜反应装置内形成多个依次流动的反应区域，进入所述移动床生物膜反应装置中的污水依次经过多级曝气反应，提高了所述移动床生物膜反应装置的利用率，且提高了污水处理的效果。
[0016]二、本发明提供的移动床生物膜反应装置，所述曝气装置中的气管上设有两列气孔，且两列气孔的轴线形成的夹角为10-30°，气体从气管喷出后，气泡形成两条支路，在该夹角范围内，气泡在污水中杂乱分布，气泡分布的区域面积增大，从而增加了污水中微生物与载体的接触率，进而提高了载体吸附微生物的效率。
[0017]三、本发明提供的移动床生物膜反应装置，通过曝气装置及载体的参数设计，可进一步提高载体对微生物的吸附效果。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的移动床生物膜反应装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示移动床生物膜反应装置的曝气装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施方式对本发明作进一步说明。
[0021]请参阅图1，为本发明的移动床生物膜反应装置的结构示意图。所述移动床生物膜反应装置1包括具有收容空间的壳体11、导流板12、曝气装置13、载体14、隔网15、进水管16、出水管17。所述壳体11具有一收容空间，所述导流板12、所述曝气装置13、所述载体14及所述隔网15收容于所述壳体11的收容空间内。所述进水管16和所述出水管17与所述壳体11连通，且置于所述壳体11外。
[0022]所述壳体11包括位于其底部的内底壁111和位于其顶部的内顶壁112，且所述壳体11呈半封闭的结构，即所述壳体11的顶部未完全闭合，使污水处理过程中产生的气体直接排出。
[0023]所述导流板12的数量为多块，所述导流板12的长度方向与所述壳体11内污水的深度方向同向，且所述导流板12交错设于所述壳体11的内底壁111和内顶壁112，每块所述导流板12与相对的所述壳体的内壁间隔设置，多块导流板12将所述壳体11内的收容空间分隔成为多个连续的反应区域，进入所述移动床生物膜反应装置1内的污水依次经过每个反应区域后流出，污水经过多级处理，不仅提高了所述移动床生物膜反应装置1的空间利用率，且提高了污水处理效果。
[0024]所述曝气装置13数量为多个，且交错设于所述壳体11的底部和顶部，所述曝气装置13的数量与所述导流板12形成的反应区域的数量相同，且一个反应区域对应设置一个所述曝气装置13。所述曝气装置13用于曝气，曝气产生的气泡进入污水中，与污水混合。
[0025]请参照图2，为图1所示移动床生物膜反应装置的曝气装置的结构示意图。所述曝气装置13包括气管131和形成于所述气管131的气孔132，所述气管131连接外接气源产生装置，如空压机。所述气孔132的直径为50-80mm，且在所述气管131上呈两列分布，两列所述气孔的轴线形成的夹角α为10-30°，气体从所述气管131喷出后，气泡形成两条支路，在该夹角范围内，气泡在污水中杂乱分布，气泡分布的区域面积增大，从而增加了污水中微生物与载体的接触率，进而提高了载体吸附微生物的效率。
[0026]在实际应用中，若两列所述气孔132的轴线形成的夹角α大于30°，从所述气管131喷出的气流偏移竖直方向的角度较大，而在所述气管131正上方的无语范围内没有气泡产生，从而会降低污水中微生物与所述载体14的接触率，降低污水处理的效果。
[0027]所述曝气装置13的通气量为5-6m3/m.h，即每米气管一小时内产生的气量为5_
6m3 ο
[0028]所述载体14为MBBR填料，所述载体14上设有若干个通孔，在污水处理工艺中，污水中的微生物吸附在载体上，进而实现污水净化的目的。所述载体14均匀分布于每个反应区域中，其填充率为所述壳体11容积的20-30%。所述载体的孔隙率为60-70%。
[0029]所述隔网15设于所述壳体11内，且所述出水管17—侧。所述隔网15呈斜角设置，用于将处理后的水过滤后排出，一方面可拦截载体进入所述出水管17，使所述出水管17堵塞，另一方面还可以对污水中的大颗粒物进行拦截。
[0030]所述进水管16和所述出水管17分别设于所述壳体11上，且与所述壳体11的收容空间连通。所述出水管16位于所述壳体11的底部，所述进水管16位于所述壳体11的顶部。
[0031]本发明提供的移动床生物膜反应装置1，通过将所述曝气装置13及所述载体14的参数进行合理设计，污水处理效果好。经检测，由所述出水管17排出的污水，C0D含量低于25mg/L。
[0032]本发明提供的移动床生物膜反应装置，具有如下有益效果:
[0033]—、本发明提供的移动床生物膜反应装置，通过在所述壳体内设置多块导流板，使所述移动床生物膜反应装置内形成多个依次流动的反应区域，进入所述移动床生物膜反应装置中的污水依次经过多级曝气反应，提高了所述移动床生物膜反应装置的利用率，且提高了污水处理的效果。
[0034]二、本发明提供的移动床生物膜反应装置，所述曝气装置中的气管上设有两列气孔，且两列气孔的轴线形成的夹角为10-30°，气体从气管喷出后，气泡形成两条支路，在该夹角范围内，气泡在污水中杂乱分布，气泡分布的区域面积增大，从而增加了污水中微生物与载体的接触率，进而提高了载体吸附微生物的效率。
[0035]三、本发明提供的移动床生物膜反应装置，通过曝气装置及载体的参数设计，可进一步提高载体对微生物的吸附效果。
[0036]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种移动床生物膜反应装置，包括具有收容空间的壳体、载体、多个曝气装置、以及形成于所述壳体的进水管和出水管，所述载体和所述曝气装置收容于所述壳体内，其特征在于，所述移动床生物膜反应装置还包括多块导流板，多块所述导流板交错设于所述壳体的内底壁和内顶壁，且每块所述导流板与相对的所述壳体的内壁间隔设置，所述导流板的长度方向与所述壳体内污水的深度方向同向；所述曝气装置交错设于所述壳体的底部和顶部，每一所述曝气装置包括气管、形成于所述气管的两列气孔，两列所述气孔的轴线形成的夹角为10-30°。2.根据权利要求1所述的移动床生物膜反应装置，其特征在于，所述曝气装置的通气量为5_6m3/m.h。3.根据权利要求2所述的移动床生物膜反应装置，其特征在于，所述气孔的直径为50-80mm ο4.根据权利要求1所述的移动床生物膜反应装置，其特征在于，所述载体的填充率为所述壳体容积的20-30 %。5.根据权利要求4所述的移动床生物膜反应装置，其特征在于，所述载体的孔隙率为60-70%。6.根据权利要求1所述的移动床生物膜反应装置，其特征在于，所述移动床生物膜反应装置还包括隔网，所述隔网设于所述壳体内且位于所述出水管一侧。7.根据权利要求6所述的移动床生物膜反应装置，其特征在于，所述出水管位于所述壳体的底部，所述进水管位于所述壳体的顶部。
【专利摘要】本发明公开一种移动床生物膜反应装置。所述移动床生物膜反应装置包括具有收容空间的壳体、载体、多个曝气装置、多块导流板及形成于所述壳体的进水管和出水管。所述载体、所述曝气装置及所述导流板收容于所述壳体内，所述导流板的设置方向与所述壳体内污水的深度方向同向，多块所述导流板交错设于所述壳体的内底壁和内顶壁，且每块所述导流板与相对的所述壳体的内壁间隔设置。所述曝气装置交错设于所述壳体的底部和顶部，每个所述曝气装置包括气管、形成于所述气管的两列气孔，两列所述气孔的轴线形成的夹角为10-30°。本发明提供的移动床生物膜反应装置，反应空间利用率高，且污水处理效果好。
【IPC分类】C02F3/08
【公开号】CN105439281
【申请号】CN201510920356
【发明人】周益辉
【申请人】凯天环保科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月11日