一种风缸内壁杂质清理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装置杂质清理方法，特别是一种风缸内壁杂质清理方法。
【背景技术】
[0002]公知的，机车风缸为储存制动系统用风的容器，机车经过长年使用，风缸内壁附有较多杂质及铁锈，因其附着力较强，风缸结构为圆柱容器，仅在两头或中间有小孔接头。
[0003]风缸在原检修过程中，采用木锤敲击外壁和风管吹扫方式使杂质清除。而长年运用中累积在内壁的铁锈并不能完全去除，导致在产品检修完成后，在转序、搬运等过程中因振动又产生新的杂质。可想而知如果清理不彻底的话，在机车运用中会不断有新的杂质产生。
[0004]因结构限制，现有去除杂质的手段又不能保证将其清理干净，装车运用会造成杂质脱落，堵塞风管，给机车制动带来一定程度的安全隐患。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种风缸内壁杂质清理方法，操作方便，能有效去除内壁铁锈、灰尘等的小口径风缸内壁杂质。
[0006]为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案:
本发明的一种风缸内壁杂质清理方法，其步骤为:
步骤一:根据电机与风缸尺寸，调整好分别设置在电机与风缸下部的电机支架和风缸支架的位置，将电机安装于电机支架上；
步骤二:依据待清理风缸的尺寸，将转轴通过连接法兰安装于电机上，确定好转轴上设置的多根钢丝的长度，将多根钢丝与多个钢球互相对应安装于导向槽内，每个钢丝末端至少设置一个钢球，调节风缸支架的高度，将风缸入口对准转轴推入风缸支架，完成准备工作；
步骤三:启动电机，电机带动转轴旋转，利用向心力将钢球甩出，打掉风缸内壁的杂质，完成作业。
[0007]具体的，所述的风缸内壁杂质清理方法使用的风缸内壁杂质清理装置包括:电机、连接法兰、转轴、钢丝、钢球；连接法兰设置在电机输出端；转轴通过连接法兰与电机连接，通过电机运转带动转轴转动；转轴外径沿轴线方向设置有若干导向槽；转轴径向方向上距离转轴固定端的不同位置上设置有用于固定钢丝一端的通孔，通孔两端均位于导向槽内；钢丝末端引导有钢球，钢丝与钢球均设置在导向槽内；
导向槽内的多根钢丝的长度根据转轴进入风缸内后与入口处距离不同设置为不同的长度，不同长度的钢丝安装在距离转轴固定端不同位置的通孔内，以保证转轴旋转后，钢球利用离心力，在细钢丝的牵引下旋转时能够与风缸内壁有不同位置的接触，能够有效去除内壁杂质。
[0008]具体的，所述的转轴外径沿轴线方向设置有8条导向槽。
[0009]具体的，所述的导向槽内的钢丝长度为长、中、短三种规格。
[0010]具体的，所述的转轴上设置的通孔可根据钢丝长度设置在离转轴固定端不同的位置，且通孔在转轴径向同一外圆周不同方向设置为一个或者多个。
[0011]具体的，所述的钢丝与钢球的直径可根据风缸大小设置为不同规格。
[0012]这些技术方案，包括改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。
[0013]通过采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果:
本发明的一种风缸内壁杂质清理方法，操作简便，能够有效去除小口径风缸内壁铁锈、灰尘，大大提高工作了效率，且有效保证清理人员的安全。
【附图说明】
[0014]图1为本专利的风缸内壁杂质清理装置工作示意图。
[0015]图2为本专利的风缸内壁杂质清理装置得连接法兰与转轴示意图。
[0016]图中，1-电机，2-连接法兰，3-转轴，31-钢丝，32-钢球，4-风缸，5-电机支架，6-风缸支架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
[0018]实施例1
如附图所示，本专利的一种风缸内壁杂质清理方法，利用风缸内壁杂质清理装置，其步骤为:
步骤一:根据电机1与风缸4尺寸，调整好分别设置在电机1与风缸4下部的支架的位置，将电机1安装于电机支架5上；
步骤二:依据待清理风缸4的尺寸，确定好转轴3上设置的钢丝31的长短，将多根钢丝31与多个钢球32安装于导向槽内，转轴3通过连接法兰2安装于电机1上，调节风缸4支架的高度，将风缸4入口对准转轴3推入风缸支架6，完成准备工作；
步骤三:启动电机1，电机1带动转轴3旋转，利用离心力将钢球32甩出，打掉风缸4内壁的杂质，完成作业。
[0019]风缸内壁杂质清理装置包括:电机1、连接法兰2、转轴3、钢丝31、钢球32 ;连接法兰2设置在电机1输出端；转轴3通过连接法兰2与电机1连接，通过电机1运转带动转轴3转动；转轴3外径沿轴线方向设置有8条导向槽；转轴3径向方向上距离转轴3固定端的不同位置上设置有用于固定钢丝31 —端的通孔，通孔两端均位于导向槽内；转轴3上设置的通孔可根据钢丝31长度设置在离转轴3固定端不同的位置，且通孔在转轴3径向同一外圆周不同方向可设置多个，钢丝31末端引导有钢球32，钢丝31与钢球32均设置在导向槽内；
导向槽内的钢丝31长度根据转轴3进入风缸4内后与入口处距离不同设置为长、中、短三种规格，不同长度的钢丝31安装在距离转轴3固定端不同位置的通孔内，以保证转轴3旋转后，钢球32利用离心力，在细钢丝31的牵引下旋转时能够与风缸4内壁有不同位置的接触，能够有效去除内壁杂质，大大提高工作了效率，且有效保证清理人员的安全。
【主权项】
1.一种风缸内壁杂质清理方法，其特征在于其步骤为: 步骤一:根据电机与风缸尺寸，调整好分别设置在电机与风缸下部的电机支架和风缸支架的位置，将电机安装于电机支架上； 步骤二:依据待清理风缸的尺寸，将转轴通过连接法兰安装于电机上，确定好转轴上设置的多根钢丝的长度，将多根钢丝与多个钢球互相对应安装于导向槽内，每个钢丝末端至少设置一个钢球，调节风缸支架的高度，将风缸入口对准转轴推入风缸支架，完成准备工作； 步骤三:启动电机，电机带动转轴旋转，利用向心力将钢球甩出，打掉风缸内壁的杂质，完成作业。2.根据权利要求1所述风缸内壁杂质清理方法，其特征是:所述的风缸内壁杂质清理方法使用的风缸内壁杂质清理装置包括:电机、连接法兰、转轴、钢丝、钢球；所述连接法兰设置在电机输出端；所述转轴通过连接法兰与电机连接，通过电机运转带动转轴转动；转轴外径沿轴线方向设置有若干导向槽；转轴径向方向上距离转轴固定端的不同位置上设置有用于固定钢丝一端的通孔，通孔两端均位于导向槽内；钢丝末端引导有钢球，钢丝与钢球均设置在导向槽内； 导向槽内的钢丝长度根据转轴进入风缸内后与入口处距离不同设置为不同的长度，不同长度的钢丝安装在距离转轴固定端不同位置的通孔内，以保证转轴旋转后，钢球利用向心力，在细钢丝的牵引下旋转时能够与风缸内壁有不同位置的接触，能够有效去除内壁杂质。3.根据权利要求1或2任一项所述的风缸内壁杂质清理方法，其特征是:所述的转轴外径沿轴线方向设置有8条导向槽。4.根据权利要求1或2任一项所述的风缸内壁杂质清理方法，其特征是:所述的导向槽内的钢丝长度为长、中、短三种规格。5.根据权利要求1或2任一项所述的风缸内壁杂质清理方法，其特征是:具体的，所述的转轴上设置的通孔根据钢丝长度设置在离转轴固定端不同的位置，且通孔在转轴径向同一外圆周不同方向设置为一个或者多个。6.根据权利要求1或2任一项所述的风缸内壁杂质清理方法，其特征是:所述的钢丝与钢球的直径根据风缸大小设置为不同规格。
【专利摘要】本发明介绍了一种风缸内壁杂质清理方法，利用风缸内壁杂质清理装置，其步骤为：步骤一：根据电机与风缸尺寸，调整好分别设置在电机与风缸下部的支架的位置，将电机安装于电机支架上；步骤二：依据待清理风缸的尺寸，确定好转轴上设置的多根钢丝的长度，将钢丝与钢球安装于导向槽内，转轴通过连接法兰安装于电机上，调节风缸支架的高度，将风缸入口对准转轴推入风缸支架，完成准备工作；步骤三：启动电机，电机带动转轴旋转，利用向心力将钢球甩出，打掉风缸内壁的杂质，完成作业。本发明的一种风缸内壁杂质清理方法，操作简便，能够有效去除小口径风缸内壁铁锈、灰尘，大大提高工作了效率，且有效保证清理人员的安全。
【IPC分类】B08B13/00, B08B9/087
【公开号】CN105363746
【申请号】CN201510910302
【发明人】李海鹏, 邹云庆
【申请人】中车洛阳机车有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月10日