一种污水与滤液循环含铬废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种污水与滤液循环含铬废水处理装置。
【背景技术】
[0002]通过表面镀铬可以使工器件获得良好的耐腐蚀、高硬度、抗磨损、光亮美观等性能，因此镀铬工艺被广泛应用于五金杂件、机械零部件等加工过程中。而国内电镀企业多为中小型企业，区位分布较分散，排放的电镀废水不能得到集中有效处理，且废水处理设施投资大、运行费用高、管理难度大等原因也使企业疲于应对环保检查和废水治理工作。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种污水与滤液循环含铬废水处理装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种污水与滤液循环含铬废水处理装置，包括调节池、调PH池、还原池、中和池、混凝池、沉淀池、过滤池，依次经管道连接；所述调PH池、还原池、中和池、混凝池均各设有加药装置和搅拌机；所述调PH池、中和池设有PH控制仪；所述还原池设有0RP控制仪；所述过滤池通过管道外接有反冲洗水泵，并与清水池经管道连接；所述沉淀池设有板框压滤机，所述板框压滤机后与污泥提升机相连；
所述调PH池经加药装置加入的药剂为H2S04 ；
所述还原池经加药装置加入的药剂为Na2S205 ；
所述中和池经加药装置加入的药剂为NaOH ；
所述混凝池经加药装置加入的药剂为絮凝剂PAC、PAM ；
所述过滤池经冲洗后排出的反冲污水经管道回流到调节池循环；
所述板框压滤机排出的滤液经管道回流到调节池循环。
[0005]本发明的技术效果是:实现污水与滤液的循环，造价低、管理简单、运行稳定的一体化废水处理设备，可满足当前中小电镀企业的废水处理需要。
【附图说明】
[0006]图1为本发明流程示意图。
[0007]图中:1调节池；2调PH池；3还原池；4中和池；5混凝池；6沉淀池；7过滤池；8清水池；9反冲洗水泵；10板框压滤机；11污泥提升泵；12加药装置；13搅拌机；14 PH控制仪；15 0RP控制仪；16 PH控制仪。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种污水与滤液循环含铬废水处理装置，包括调节池1、调PH池2、还原池3、中和池4、混凝池5、沉淀池6、过滤池7，依次经管道连接；所述调PH池2、还原池3、中和池4、混凝池5均各设有加药装置12和搅拌机13 ;所述调PH池2、中和池4设有PH控制仪14、15 ;所述还原池3设有0RP控制仪15 ;所述过滤池7通过管道外接有反冲洗水泵9，并与清水池8经管道连接；所述沉淀池6设有板框压滤机10，所述板框压滤机10后与污泥提升机11相连；所述调PH池2经加药装置12加入的药剂为H2S04 ;所述还原池3经加药装置12加入的药剂为Na2S205 ;所述中和池4经加药装置12加入的药剂为NaOH ;所述混凝池经加药装置加入的药剂为絮凝剂PAC、PAM ;所述过滤池7经冲洗后排出的反冲污水经管道回流到调节池1循环；所述板框压滤机10排出的滤液经管道回流到调节池1循环。
[0009]含铬废水先进入到调节池1中混合均匀，后依次进入调PH池2、还原池3、中和池
4、混凝池5，进行加药搅拌处理，期间分别利用PH控制仪和0RP控制仪进行控制，在进入沉淀池6经沉淀后进入过滤池7过滤，处理完毕后的水最终进入清水池8。沉淀池6产生的含铬污泥经板框压滤机10处理形成污泥和滤液，污泥经污泥提升机11打包送危废处理中心，滤液通过管道回流到调节池1。废水过滤完毕后用反冲洗水泵9冲洗，形成的反冲污水回流到调节池1循环。
【主权项】
1.一种污水与滤液循环含铬废水处理装置，包括调节池、调PH池、还原池、中和池、混凝池、沉淀池、过滤池，依次经管道连接；所述调PH池、还原池、中和池、混凝池均各设有加药装置和搅拌机，其特征在于，所述调PH池经加药装置加入的药剂为H2SO4;所述还原池经加药装置加入的药剂为Na2S2O5 ;所述中和池经加药装置加入的药剂为NaOH。2.根据权利要求1所述的一体化含铬废水处理设备，其特征在于，所述过滤池经冲洗后排出的反冲污水经管道回流到调节池循环。3.根据权利要求1所述的一体化含铬废水处理设备，其特征在于，所述板框压滤机排出的滤液经管道回流到调节池循环。
【专利摘要】一种污水与滤液循环含铬废水处理装置，包括调节池、调pH池、还原池、中和池、混凝池、沉淀池、过滤池，依次经管道连接；调pH池、还原池、中和池、混凝池均各设有加药装置和搅拌机；调pH池、中和池设有pH控制仪；还原池设有ORP控制仪；过滤池通过管道外接有反冲洗水泵，并与清水池经管道连接；沉淀池设有板框压滤机，板框压滤机后与污泥提升机相连。本发明的技术效果是：实现污水与滤液的循环，造价低、管理简单、运行稳定的一体化废水处理设备，可满足当前中小电镀企业的废水处理需要。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105314759
【申请号】CN201410343768
【发明人】徐雷利
【申请人】天津市绿净源环保科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月19日