含四氯化碳的地下水处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明属环保处理技术，涉及一种含四氯化碳的地下水处理方法。
【背景技术】
[0002] 四氯化碳（CC14)是一种人工合成的低沸点有机氯代烃（比重1. 591g/cm3,沸点 77°C)，微溶于水。国外研究表明：四氯化碳属于典型的肝脏毒物，高浓度时，首先是影响中 枢神经系统，随后影响肝、肾。它在环境中具有持久性、长期残留性和生物蓄积性，因此自 1979年被美国EPA列入了 "含四氯化碳水体中优先控制的污染物"，也被我国列入了 68种 "水中优先控制的污染物"名单。
[0003] 上个世纪七十年代由于大量制造和使用农药，造成了我国多地区地下水被四氯化 碳污染，如江苏某地区在近百米深的岩溶含水层受到了四氯化碳的污染，其地下水中四氯 化碳最高峰时浓度达3909. 2yg/L，超过国家饮用水标准1954. 6倍，严重威胁着供水地区 人民群众的身体健康。
[0004] 目前含高浓度四氯化碳地下水处理方法主要采用如下技术：
[0005] (1)原位化学氧化：将化学氧化剂注入到地下环境中，通过化学氧化剂与污染物 之间的化学反应将地下水中的污染物转化为无害的化学物质。如利用高锰酸盐（Mn04)、过 氧化氢（H202)、零价铁（Fenton试剂）、过硫酸盐（S20s2)和臭氧（0 3)作为强氧化剂，以水 溶液的形式注入到地下水的受污染区域，将污染物最终氧化为无害的化学物质。
[0006] 由于原位化学氧化法及其产生的高活性氧化物在参与有机污染物降解的同时，除 了将有机物氧化甚至矿化后，还在地下水中残留了大量的S042和H+，其极易使得S042浓度 超过饮用水的二级标准，长期饮用含高浓度S042的地下水会引发急性感染疾病，如痢疾等。 此外原位过硫酸盐活化会造成地质和地下生态的改变，如有机质的氧化对地质土壤的组成 和结构的改变，造成地下水酸性成分超标。
[0007] (2)蒸汽强化提取：将蒸汽通过注射井注入到敏感区域，用于处理污染的深层土 壤结构和地下含水层。主要应用于非饱和以及饱和区域的多孔介质成分，如沉砂、地下流 沙。当蒸汽通过注射井注入到地下后，会使污染物周围的温度升到100-120°C，提高污染物 的挥发性、气相部分的迀移性和液相部分的流动性。但遇到硬质岩溶层和隔水层，高压蒸汽 无法穿透上述地质结构，蒸汽强化提取将难以发挥其应有的作用。
[0008] (3)原位生物修复：利用生物注射和有机粘土吸附生物活性菌，通过生物的代谢 作用，减少地下环境中有毒有害化合物的工程技术方法，原位生物修复法能够处理大范围 的污染物，并且能完全分解污染物。
[0009]目前原位生物修复法对于处理地下水有机物污染源是一项新兴的技术，生物修复 的关键因素是合适的电子受体，而氧是最好的电了受体，由于在地下环境中缺乏氧这一电 子受体，同时微生物营养物质的供给不足，也使得微生物的生物降解不能持久。
[0010] (4)渗透反应墙修复：利用填充有活性反应介质材料的被动反应区，当受污染的 地下水通过时，其中的污染物质与反应介质发生物理、化学和生物等作用而被降解、吸附、 沉淀或去除，从而使污水得以净化。
[0011] 但是渗透性反应墙存在易被堵塞，地下水的氧化还原电位等天然环境条件易遭破 坏，反应墙工程措施及运行维护相对复杂等缺点，加上双金属系统、纳米技术成本较高，这 些因素阻碍了渗透性反应墙的进一步发展及大力推广。
[0012] (5)原位曝气技术：原位曝气技术是一种新兴的地下水可挥发性有机物的原位修 复技术，将空气注入污染区域以下，将挥发有机物从地下水中解析到空气流并引至地面上 处理的原位修复技术，同时向深井注入空气能为地下水中的好氧微生物提供足够氧气，促 进土著微生物的降解作用。该技术在可接受的成本范围内，能够处理较多的受污染地下水， 系统容易安装和转移，容易与其它技术组合使用。
[0013] 但是由于地质结构复杂，当注入空气遇到完整岩层带、松动破碎带或弯曲变形带 时，携带有挥发性有机物的注入空气难以穿透上述地质结构，同时注入空气遇到上述地质 结构时，空气阻力大，将使设备能耗大大提高。对既不容易挥发又不易生物降解的污染物处 理效果更不佳。
【发明内容】
[0014] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种含四氯化碳的地下水处理方法，利用四 氯化碳在空气中易于挥发的特性，将含有四氯化碳的地下水从污染区域中抽出，并通过四 氯化碳分离塔的装置将四氯化碳从地下水中分离。
[0015] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0016] 含四氯化碳的地下水处理方法，包括以下步骤：含有四氯化碳的地下水从塔壁上 的处理水入口高位进入分离塔，流入塔板；同时，从蒸汽入口和空气入口进入的高温空气经 过曝气主气管分配到曝气水平气管，利用曝气头进行曝气处理，四氯化碳从地下水中挥发 出，进而净化水体；塔板上溢出的水体越过溢流堰进入下一层塔板进行曝气处理，直至落入 液体储槽，液体储槽上方的达标水体通过达标水出口排出，下方的液体通过回流管返回注 入第一层塔板，在分离塔内再次进行曝气处理；反应过程中产生的四氯化碳气体，一部分在 缓冲区通过缓冲区升气管进入分配器，并由分配器排到冷凝回收室冷凝回收；另一部分四 氯化碳气体穿过各层塔板进入冷凝回收室冷凝回收。
[0017] 作为优选，冷凝回收室中的水分经过冷凝器冷凝回流，气体通过主升气管排出。
[0018] 作为优选，塔板上溢出的水体越过溢流堰通过导流板流入下一层塔板进行曝气处 理。
[0019] 作为优选，从蒸汽入口和空气入口进入的高温空气先经过分离塔内壁的曝气主气 管，然后通过曝气主气管分配到曝气水平气管。
[0020] 作为优选，缓冲区升气管的气体通过旁路升气管进入气体回收入口。
[0021] 有益效果
[0022] 本发明方法先进，解决了以往地下水处理系统占地面积过大、处理效果不稳定、对 处理区域地质条件要求苛刻、四氯化碳分离不彻底的缺点。
[0023] (1)在分离塔去除工序中，含四氯化碳水体可通过回流系统进行再处理直至水体 达标排放。
[0024] (2)通过溢流堰设计将各层塔板待处理水面维持在一定水位高程，增加水体与微 小气泡接触，延长曝气反应时间，从而提高了四氯化碳的分离效率。
[0025] (3)通过引入高压蒸汽，促使各层塔板反应层的温度上升，提高了水体中四氯化碳 的分离效率。
【附图说明】
[0026] 图1是本发明的主视图。
[0027] 图2是本发明的侧视图。
[0028] 图3是本发明的塔板剖面图。
[0029] 图4是本发明单层塔板的俯视图。
[0030] 图5是曝气温度和四氯化碳去除率的关系示意图。
[0031] 图6是通气量和四氯化碳去除率的关系示意图。
[0032] 其中，各数字代表含义如下：1、支撑柱；2、达标水出口；3、液体储槽；4、回流管；5、 蒸汽入口；6、回流管支架；7、溢流堰；8、跌水道；9、导流板；10、曝气水平气管；11、曝气头； 12、缓冲区；13、空气入口；14、处理水入口；15、回流液出口；16、冷凝器；17、视镜；18、主升 气管；19、曝气主气管；20、温度测定孔；21、塔板；22、分离塔；23、落水槽；24、缓冲区升气 管；25、冷凝回收室；26、气体回收入口；27、分配器；28、旁路升气管；29、水位线；30、沉降 水道。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图对本发明作进一步详细介绍。
[0034] 实施例1
[0035] 含四氯化碳的地下水处理装置，包括分离塔22,分离塔22内设有塔板21，塔板21 的一端为固定端，与分离塔22内壁连接，另一端为自由端，自由端设有溢流堰7,塔板21与 水平面平行，塔板21的固定端略低于自由端，使固定端与塔板21的内壁形成一个落水槽 23。塔板21设有至少两层，相邻两层塔板21交错设置，固定端分别连接在分离塔22内壁 的两侧，上一层塔板的溢流堰7设在下一层塔板的落水槽23上方。塔板21是含四氯化碳 的地下水进行分离曝气的平台，为了使含四氯化碳的地下水更好的实现分离效果，具体实 施时可以根据需要增加或减少塔板21的层数，本实施例的塔板21设有十一层；溢流堰7可 以维持一定的水位，使曝气正常进行。
[0036] 溢流堰7竖直设置，导流板9的上端和溢流堰7的下方连接，导流板9的下端朝向 下一层塔板21的固定端，导流板9和溢流堰7之间的夹角为30-60度。与水平面相比，导 流板9向下倾斜，使上一级的塔板中溢流出的水按照规定的方向跌落。导流板9和分离塔 22的塔壁之间设有跌水道8,是上层地下水进入下层塔板的通道。最后一层塔板的导流板 9下方连接有竖直设置的沉降水道30,沉降水道30的下端插入液体储槽3内，使曝气分离 后的液体直接落入液体储槽3。
[0037] 分离塔22的塔壁上设有蒸汽入口 5和空气入口 13,二者均与曝气主气管19连接。 塔板21的上面设有曝气水平气管10,曝气水平气管10上设有曝气头11，设在分离塔22内 壁的曝气主气管19和曝气水平气管10相连。从蒸汽入口 5和空气入口 13进入的高温空 气经过曝气主气管19分配到曝气水平气管10,利用曝气头11产生微小气泡促使四氯化碳 汽化和溶液分离。
[0038] 处理水入口 14和达标水出口 2分别设在第一层塔板的上方和最后一层塔板的下 方，达标水出口 2的上方设有温度测定孔20。分离塔22的底部设有液体储槽3,达标水出 口 2设在液体储槽3上方，液体储槽3最下端通过回流管4连接至第一层塔板的上方。回 流管支架6将回流管4固定在分离塔22上。
[0039] 分离塔22的顶部设有主升气管18和冷凝器16,冷凝器16底部设有冷凝回收室 25。分离塔2